專利名稱：燃油煙氣凈化用電收塵器絕緣子清炭裝置的制作方法
技術領域：
燃油煙氣凈化用電收塵器絕緣子清炭裝置技術領域燃油煙氣凈化用電收塵器絕緣子清炭裝置，涉及一種用于冶金爐窯燃料采 用油類(如重油、柴油等)的煙氣凈化用電收塵器絕緣子清炭的裝置。
技術背景以油類為燃料的冶金爐窯，在燃燒過程和冶煉過程中，所產生的煙氣中不 僅有煙塵，并且有油類燃燒過程中產生的游離碳和未完全燃燒的油脂，而這兩 種物質的粘附力又較強。這種煙氣在凈化過程中采用的方式基本為靜電除塵， 電收塵器工作運行狀況的好壞主要取決于高壓系統的運行，高壓絕緣子的污染 程度則直接影響高壓系統供電。常規絕緣子采用的清掃方式為正壓下熱風清掃， 但由于冶煉爐窯電收塵器的配置基本都為負壓配置，采用熱風清掃因風量較小， 清掃熱風未到絕緣子壁就被帶入電場內，且給入的熱風又擾動著電場內部的氣 流分布，直接影響到電收塵器的收塵效果。發明內容本實用新型的目的就是針對上述已有技術存在的不足，提供一種結構簡單、 效果好的燃油煙氣凈化用電收塵器絕緣子清炭裝置。 本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。燃油煙氣凈化用電收塵器絕緣子清炭裝置，其特征在于該裝置為一上端帶 開有通孔的頂蓋、下端為敞口的夾壁式筒形鋼制保溫體，填充于保溫體夾壁內 的保溫材料，置于的筒形保溫體內頂蓋下、依保溫體內壁環形設置的加熱元件 組成。本實用新型的燃油煙氣凈化用電收塵器絕緣子清炭裝置，其特征在于該夾 壁式筒形鋼制保溫體沿軸線對稱分為兩塊，分割面由條形鋼片封堵，條形鋼片 內邊與位于保溫層內的內筒形鋼板面齊平固接，外邊凸出于外層環筒形鋼板， 在外邊凸出條形鋼板上開有固定螺孔，穿過螺孔的螺栓將分割的兩塊加熱管體 扣合為一體。本實用新型的裝置制作使用方便，使用時將裝置扣合于電收塵器絕緣子石 管外面，底部座于石英管底座上，將絕緣子(石英管)由開放式保溫加熱器(為了防止結露用)改為密閉式，且加熱強度由的3KW提高到6KW，把連續加熱改為 間斷性加熱，熱量集中將石英管局部溫度升高到350 50(TC，使石英管內壁的 積炭積灰強制燃燒，達到絕緣子清炭目的。可有效提高絕緣子(石英管)使用 壽命5 8倍，電收塵器作業率提高5% 7%。

圖1為本實用新型的結構示意圖。 圖2為圖1的俯視剖圖。
具體實施方式
燃油煙氣凈化用電收塵器絕緣子清炭裝置，其特征在于該裝置為一上端帶 開有通孔的頂蓋、下端為敞口的夾壁式筒形鋼制保溫體l，填充于保溫體夾壁內 的保溫材料2，置于的筒形保溫體內頂蓋下、依保溫體內壁環形設置的加熱元件 3組成。其夾壁式筒形鋼制保溫體沿軸線對稱分為兩塊，分割面由條形鋼片4封 堵，條形鋼片內邊與位于保溫層內的內筒形鋼板面齊平固接，外邊凸出于外層 環筒形鋼板，在外邊凸出條形鋼板上開有固定螺孔5，穿過螺孔的螺栓將分割的 兩塊加熱管體扣合為一體。實施例內、外外層環筒形鋼板S =2 4ram鋼板制做成圓形的，間距50 100mm， 在內、外鋼板內充填保溫材料，環形空腔管內安裝3KW電加熱器2根，加熱器 一般有"U"形或"0"形均可。加熱器給定電壓220V或380V均可。組裝完成 后安裝到電收塵器高壓絕緣子上，接通電源,設定好加熱時間(每12小時加熱 器運行4小時即可)。
權利要求1.燃油煙氣凈化用電收塵器絕緣子清炭裝置，其特征在于該裝置為一上端帶開有通孔的頂蓋、下端為敞口的夾壁式筒形鋼制保溫體，填充于保溫體夾壁內的保溫材料，置于的筒形保溫體內頂蓋下、依保溫體內壁環形設置的加熱元件組成。
2. 根據權利要求l所述的燃油煙氣凈化用電收塵器絕緣子清炭裝置，其特 征在于所述的夾壁式筒形鋼制保溫體沿軸線對稱分為兩塊，分割面由條形鋼片 封堵，條形鋼片內邊與位于保溫層內的內筒形鋼板面齊平固接，外邊凸出于外 層環筒形鋼板，在外邊凸出條形鋼板上開有固定螺孔，穿過螺孔的螺栓將分割 的兩塊加熱管體扣合為一體。
專利摘要燃油煙氣凈化用電收塵器絕緣子清炭裝置，涉及一種用于冶金爐窯燃料采用油類(如重油、柴油等)的煙氣凈化用電收塵器絕緣子清炭的裝置。其特征在于該裝置為一上端帶開有通孔的頂蓋、下端為敞口的夾壁式筒形鋼制保溫體，填充于保溫體夾壁內的保溫材料，置于的筒形保溫體內頂蓋下、依保溫體內壁環形設置的加熱元件組成。本實用新型的裝置制做使用方便，使用時將裝置扣合于電收塵器絕緣子石管外面，底部座于石英管底座上，使石英管內壁的積炭積灰強制燃燒，達到絕緣子清炭目的。可有效提高絕緣子(石英管)使用壽命5～8倍，電收塵器作業率提高5％～7％。
文檔編號B03C3/34GK201120319SQ200720194809
公開日2008年9月24日 申請日期2007年10月25日 優先權日2007年10月25日
發明者寧學彬, 常培年, 徐耀東, 王興林 申請人:金川集團有限公司