專利名稱：一種改進的十六層翻床的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于重力流膜選礦設備，具體設計一種改進的云錫十六層翻床。
背景技術：
斜面重力流膜選礦是至今為止在細粒級選礦中應用最廣的技術，選別作力主要為重力、水流沖力、摩擦力及礦漿流動產生的層間拜格諾爾德(R*A*Bagonld)剪切力。已有技術的云錫十六層翻床是二十世紀五十至六十年代，由云錫研究所研制成功并應用于生產實踐的泥礦粗選設備。在應用中暴露出了尚待改進的地方:控制器為機械式“指揮器”，指揮器長期運轉，觸點易于磨損，磨損后就會接觸不良，出現故障，另外，需要調整控制參數時，必須停機進行，極為不便；床身翻轉驅動機構由電磁鐵、二位四通閥、活塞筒等部件組成，二位四通閥體與閥芯的密封是靠間隙來密封，因此，在傳遞動力的介質中不能有任何的雜質，二位四通閥、活塞筒皆用水為傳遞動力的介質，水對二位四通閥、活塞筒鋼材具有腐蝕性，且水質不清潔、有雜質，容易造成活塞筒的內壁與活塞的相對運動、二位四通閥芯與閥體的相對運動不靈活、不到位、拉缸、卡死等，使設備不能長期正常運轉，維修率高驅動執行機構構造過于復雜，且另部件加工精度要求高，故障率高，維修工作量大；精礦沖洗機構由電磁鐵、三通閥、隔膜閥、管路等組成，整套機構非常復雜，制造成本高，要求水壓高達0.3 0.5MPa,對水質要求高，一般需要凈化處理，且隔膜易損而漏水，維修工作量大，水量消耗達10 16噸/臺.日。孫良全、龍忠銀在“重選設備研發現狀與發展趨向的探討”一文中，通過對現有主要重選設備的分析探討，指出了重選設備發展的趨向:①現代的礦物處理客觀上要求以規模效應來創造效益；②對處理微細粒級礦物效果顯著，特別是對-0.047mm粒級的礦物要效果明顯，原有設備基本上能保證+0.047mm粒級的回收；③富集比較高，選別指標好；④功耗低；⑤結構簡單，便于生產維護管理。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種改進的十六層翻床，操控容易，運行平穩，故障率低，維修量小，處理量大，水電消耗少。解決本實用新型的技術問題所采取的方案是:在現有由給礦機構、床身、翻轉驅動機構、沖洗機構和控制器所組成的云錫十六層翻床基礎上，進行以下的改進:控制器采用PLC可編程控制器，通過操控電纜分別與給礦機構、翻轉驅動機構和沖洗機構連接；床身翻轉驅動機構采用液壓式電液回轉器，即直線運動的油缸與活塞，通過齒條與齒輪嚙合，齒輪與床身轉軸同軸連接；沖洗機構直接在沖洗管道安裝DF水液電磁閥。PLC可編程控制器的周期控制范圍I 99分；電液回轉器的轉動軸與床身轉軸采用軸鍵連接，且旋轉角度為0 120°。本實用新型的有益技術效果如下。采用PLC可編程控制器代替原有的機械式為主的指揮器，參數設置及調整時不需要停機，且配置設備運轉圖像終端顯示器，監控、操作極為方便；采用液壓油作傳遞動力的電液回轉器液壓機構，電液回轉器將油缸活塞的直線運動，通過齒條、齒輪而轉變成圓周運動。因此，其結構簡單、體積小、不漏油、穩定可靠、維修工作量小，有利于自動控制，且電機功率僅0.75kw;采用單一的電磁閥替代復雜的電磁鐵、三通閥、隔膜閥組件，具有結構簡單，體積小，維修方便的優點，電磁閥以水或液體為工作介質，可自動化控制或遠程控制水、油等液體工作介質管路的通斷，其密封件橡膠密封，對工作介質的潔凈度要求大大減低，水壓僅要求0.1 0.2MPa，并且啟閉訊速，可靠性高，水量消耗僅6 7噸/臺.日。

圖1為本實用新型的正視圖。圖2為本實用新型的側視結構示意圖。圖3為本實用新型的電液回轉器結構示意圖。圖中各標號為:給礦機構1、床身2、電液回轉器3、油缸3.1、轉軸3.2、液壓油箱
3.3、單向閥3.4、液壓泵3.5、齒輪3.6、齒條3.7、電磁閥4、PLC可編程控制器5、尾礦溝6、精礦溝7。
具體實施方式
參見圖1 2，本裝置的控制器采用PLC可編程控制器5，通過操控電纜分別與給礦機構1、翻轉驅動機構中的電液回轉器3和沖洗機構中的連接電磁閥4。見圖3，在床身翻轉驅動機構采用液壓式電液回轉器，即直線運動的油，3.1與活塞配合，齒條3.7又與活塞連接，通過齒條3.7與齒輪3.6嚙合，齒輪3.6又與床身轉軸3.2同軸連接，從而實現直線運動轉換為床身2的旋轉運動；沖洗機構直接在沖洗管道安裝DF水液電磁閥4，可實現可靠性高、水耗低的沖洗礦的操作。PLC可編程控制器5的周期在I 99分鐘的范圍可調，電液回轉器3的轉動軸與床身轉軸3.2采用軸鍵連接，且旋轉角度為O 120°。給礦由PLC可編程控制器5按設定的參數自動控制給礦機構I將礦流均勻地分配到床身2上的十六層傾斜的床面上選別，在重力、水流沖力、摩擦力及拜格諾力等的作用下松散分層，輕礦物在上層，重礦物在下層。輕礦物在水流作用下從床面的高端向低端運動離開床面進入尾礦溝6作為尾礦排出。而重礦物在重力的作用下則沉積在床面上成為精礦。給礦選別一段時間后，PLC可編程控制器5控制停止給礦，并使電液回轉器3工作，驅動床身2翻轉一定角度至沖洗位置，沖洗機構中的DF水液電磁閥4供給壓力水，沖洗床面上沉積的重礦物離開床面進入精礦溝，7作為精礦排出。沖礦結束后，電液回轉器3在此工作，驅動床身2復位，完成一個周期，周而復始。其特點是:PLC控制器、電液回轉器液壓驅動、電磁閥的有機結合。動作迅速敏捷，水壓要求低，參數調節方便，加長了選礦工作時間，縮短了沖洗、翻轉、復位的時間，使有效工作時間相應提高。
權利要求1.一種改進的十六層翻床，由給礦機構、床身、翻轉驅動機構、沖洗機構和控制器所組成，其特征是:控制器采用PLC可編程控制器，通過操控電纜分別與給礦機構、翻轉驅動機構和沖洗機構連接；床身翻轉驅動機構采用液壓式電液回轉器，即直線運動的油缸與活塞，通過齒條與齒輪嚙合，齒輪與床身轉軸同軸連接；沖洗機構直接在沖洗管道安裝DF水液電磁閥。
2.按權利要求1所述的改進的十六層翻床，其特征是:PLC可編程控制器的周期控制范圍I 99分；電液回轉器的轉動軸與床身轉軸采用軸鍵連接，且旋轉角度為O 120°。
專利摘要一種改進的十六層翻床。本實用新型屬于重力流膜選礦設備，具體設計一種改進的云錫十六層翻床。本裝置由給礦機構、床身、翻轉驅動機構、沖洗機構和控制器所組成，控制器采用PLC可編程控制器，通過操控電纜分別與給礦機構、翻轉驅動機構和沖洗機構連接；床身翻轉驅動機構采用液壓式電液回轉器，即直線運動的油缸與活塞，通過齒條與齒輪嚙合，齒輪與床身轉軸同軸連接；沖洗機構直接在沖洗管道安裝DF水液電磁閥。本實用新型的設備操控容易、運行平穩、使用壽命長、維修少、水電消耗少、處理量大、回收率高、選別指標穩定，適用于具有相應密度差的固體物料選別。
文檔編號B03B13/00GK203002461SQ201220348548
公開日2013年6月19日 申請日期2012年7月18日 優先權日2012年7月18日
發明者羅崇文, 潘基澤, 范鐘梅, 尹久發, 仇云華, 汪志偉, 趙佳俊 申請人:云南錫業集團有限責任公司研究設計院