換熱器及裝配有換熱器的分級的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種換熱器及裝配有換熱器的分級機，涉及氣流粉粹裝置及其配件【技術領域】，本實用新型的換熱器及裝配有換熱器的分級機，包括至少一組降溫裝置，降溫裝置包括主箱體和內框體，主箱體的后表面上相應于內框體的位置開設有物料排出口，主箱體的前表面上相應于內框體的位置開設有網孔，主箱體的前側壁和后側壁上分別開設有固定孔，降溫裝置還包括入水口、出水口、連接彎管和至少兩根冷卻管，冷卻管的兩端分別設置在內框體的左側壁和右側壁上，并且冷卻管的其中一根冷卻管的一端通過管道與入水口聯通，冷卻管中的另一根冷卻管的一端通過管道與出水口聯通，冷卻管通過連接彎管首尾相接從而形成從入水口到出水口的通道。
【專利說明】換熱器及裝配有換熱器的分級機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣流粉粹裝置及其配件【技術領域】，特別是涉及一種換熱器及裝配有換熱器的分級機。

【背景技術】
[0002]換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的節能設備，是使熱量由較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規定的指標，以滿足過程工藝條件的需要，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。
[0003]氣流分級機是一種用于將物料中的粗顆粒和細顆粒進行分離，以提高物料的細度的裝置，廣泛應用于谷朊粉即小麥蛋白的生產中，生產時，經過烘干的物料從物料入口進入氣流分級機，由于物料在經過烘干后溫度較高，物料本身的粘度變得較大，使得氣流分級機的粉粹分機的效率降低，同時，由于溫度較高，使得物料的水分損失較大，從而使得最終成品的活性降低。
[0004]因此，有必要裝配一種換熱器，使得物料在進入分級機前溫度得以降低，而現有的換熱器無法與分級機配合使用。
實用新型內容
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種能夠與分級機配合使用以降低送入分級機內的物料的溫度，提高分級機工作效率的換熱器以及裝配有該換熱器的分級機。
[0006]本實用新型的換熱器，包括至少一組降溫裝置，所述降溫裝置包括主箱體和內框體，所述內框體的上側壁、下側壁、左側壁和右側壁包圍形成通腔，并且內框體的后側面固定設置在主箱體的后側壁的內側面上，內箱體的前側面固定設置在主箱體的前側壁的內側面上，所述主箱體的后表面上相應于內框體的位置開設有物料排出口，所述主箱體的前表面上相應于內框體的位置開設有網孔，所述主箱體的前側壁和后側壁上分別開設有固定孔，所述降溫裝置之間通過固定孔固定連接，所述降溫裝置還包括入水口、出水口、連接彎管和至少兩根冷卻管，所述入水口和出水口分別固定設置在主箱體的右側壁的外側面上，所述冷卻管的兩端分別設置在內框體的左側壁和右側壁上，并且冷卻管的其中一根冷卻管的一端通過管道與入水口聯通，冷卻管中的另一根冷卻管的一端通過管道與出水口聯通，所述冷卻管通過連接彎管首尾相接從而形成從入水口到出水口的通道，所述降溫裝置中最外側的降溫裝置的主箱體的前側面上固定連接有物料輸入口。
[0007]進一步的，本實用新型的換熱器，所述冷卻管的外表面上涂覆有一層導熱層。
[0008]進一步的，本實用新型的換熱器，所述導熱層為石墨層。
[0009]進一步的，本實用新型的換熱器，所述主箱體的外側面上涂覆有油漆。
[0010]進一步的，本實用新型的換熱器，所述降溫裝置的數目為兩組，并且降溫裝置通過固定孔固定連接在一起。
[0011]與現有技術相比本實用新型的換熱器有益效果為:本實用新型的換熱器包括至少一組降溫器，降溫器包括包括主箱體和內框體，內框體內設置有冷卻管，使用時，物料從主箱體的前表面的物料輸入口進入內框內，主箱體的前表面上的網孔用來對物料進行初次篩選，將較大顆粒的物料截留在主箱體的外部，進入到主箱體內部的物料在冷卻管的冷卻作用下溫度逐漸降低，并最終從物料排出口排出，入水口用以連接外部冷卻水源，出水口用于排出冷卻管內的水。綜上所述可知，本實用新型的換熱器能夠對物料進行初次篩選并降溫，與分級機配合使用能夠極大地提高分級機的效率。
[0012]一種裝配有上述換熱器的分級機，所述換熱器固定連接在分級機的物料入口處。
[0013]與現有技術相比本實用新型的裝配有換熱器的分級機的有益效果為:通過裝配換熱器，使得進入到分級機內部的物料的溫度得以降低，從而降低了物料的粘度，使得分級機的分離效果更好，同時成品的水分也更多，活性更強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的裝配有換熱器的分級機的主視圖；
[0015]圖2是降溫裝置的主視圖；
[0016]圖3是圖2的后視圖；
[0017]圖4是降溫裝置的剖視圖；
[0018]圖5是圖2的左視圖；
[0019]圖6是本實用新型的換熱器的主視圖。
[0020]圖中，1:降溫裝直；2:王箱體；3:內框體；4:物料排出口 ；5:網孔；6:固定孔；7:入水口 ；8:出水口 ；9:連接彎管；10:冷卻管；11:物料輸入口 ；12:換熱器；13:分級機。

【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0022]如圖1所示，本實用新型的換熱器，包括至少一組降溫裝置1，所述降溫裝置包括主箱體2和內框體3，所述內框體的上側壁、下側壁、左側壁和右側壁包圍形成通腔，并且內框體的后側面固定設置在主箱體的后側壁的內側面上，內箱體的前側面固定設置在主箱體的前側壁的內側面上，所述主箱體的后表面上相應于內框體的位置開設有物料排出口 4，所述主箱體的前表面上相應于內框體的位置開設有網孔5，所述主箱體的前側壁和后側壁上分別開設有固定孔6，所述降溫裝置之間通過固定孔固定連接，所述降溫裝置還包括入水口7、出水口 8、連接彎管9和至少兩根冷卻管10，所述入水口和出水口分別固定設置在主箱體的右側壁的外側面上，所述冷卻管的兩端分別設置在內框體的左側壁和右側壁上，并且冷卻管的其中一根冷卻管的一端通過管道與入水口聯通，冷卻管中的另一根冷卻管的一端通過管道與出水口聯通，所述冷卻管通過連接彎管首尾相接從而形成從入水口到出水口的通道，所述降溫裝置中最外側的降溫裝置的主箱體的前側面上固定連接有物料輸入口 U。
[0023]主箱體的作用在于對其內部的部件進行整體的保護，內框體的作用在于方便冷卻管的固定。使用時，物料從主箱體的前表面的物料輸入口進入內框內，主箱體的前表面上的網孔用來對物料進行初次篩選，將較大顆粒的物料截留在主箱體的外部，進入到主箱體內部的物料在冷卻管的冷卻作用下溫度逐漸降低，并最終從物料排出口排出，入水口用以連接外部冷卻水源，出水口用于排出冷卻管內的水。綜上所述可知，本實用新型的換熱器能夠對物料進行初次篩選并降溫，與分級機配合使用能夠極大地提高分級機的效率。
[0024]作為優選，本實用新型的換熱器，所述冷卻管的外表面上涂覆有一層導熱層。導熱層的設置能夠加速物料與冷卻管之間的導熱速度，進一步加強對物料的冷卻效果。
[0025]作為優選，本實用新型的換熱器，所述導熱層為石墨層。石墨層的導熱效果較好，增加了換熱器的冷卻效果。
[0026]作為優選，本實用新型的換熱器，所述主箱體的外側面上涂覆有油漆。油漆能夠防止主箱體腐蝕生銹。
[0027]作為優選，本實用新型的換熱器，所述降溫裝置的數目為兩組，并且降溫裝置通過固定孔固定連接在一起。
[0028]一種裝配有上述換熱器的分級機，所述換熱器12固定連接在分級機13的物料入口處。
[0029]通過裝配換熱器，使得進入到分級機內部的物料的溫度得以降低，從而降低了物料的粘度，使得分級機的分離效果更好，同時成品的水分也更多，活性更強。
[0030]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種換熱器，其特征在于，包括至少一組降溫裝置，所述降溫裝置包括主箱體和內框體，所述內框體的上側壁、下側壁、左側壁和右側壁包圍形成通腔，并且內框體的后側面固定設置在主箱體的后側壁的內側面上，內箱體的前側面固定設置在主箱體的前側壁的內側面上，所述主箱體的后表面上相應于內框體的位置開設有物料排出口，所述主箱體的前表面上相應于內框體的位置開設有網孔，所述主箱體的前側壁和后側壁上分別開設有固定孔，所述降溫裝置之間通過固定孔固定連接，所述降溫裝置還包括入水口、出水口、連接彎管和至少兩根冷卻管，所述入水口和出水口分別固定設置在主箱體的右側壁的外側面上，所述冷卻管的兩端分別設置在內框體的左側壁和右側壁上，并且冷卻管的其中一根冷卻管的一端通過管道與入水口聯通，冷卻管中的另一根冷卻管的一端通過管道與出水口聯通，所述冷卻管通過連接彎管首尾相接從而形成從入水口到出水口的通道，所述降溫裝置中最外側的降溫裝置的主箱體的前側面上固定連接有物料輸入口。
2.如權利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述冷卻管的外表面上涂覆有一層導熱層。
3.如權利要求2所述的換熱器，其特征在于，所述導熱層為石墨層。
4.如權利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述主箱體的外側面上涂覆有油漆。
5.如權利要求1所述的換熱器，其特征在于，所述降溫裝置的數目為兩組，并且降溫裝置通過固定孔固定連接在一起。
6.一種裝配有如權利要求1所述的換熱器的分級機，其特征在于，所述換熱器固定連接在分級機的物料入口處。
【文檔編號】B07B11/02GK204208810SQ201420512600
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月5日 優先權日:2014年9月5日
【發明者】劉明新 申請人:冠縣瑞祥生物科技開發有限公司