本實用新型涉及一種極細粉料清理篩。

背景技術：

清理篩主要用于配合飼料廠粉料輔料的清理，可有效地分離混雜于粉料輔料中的秸稈、十塊、麻片、紙片、結團物等大雜，以使物料能順利地通過設備，有效地保證后道加工設備及輸送設備的正常工作，也可用于化工、食品及其它行業(yè)粉料的清理。

由于篩筒不能控制大雜在篩面上的運動速度，造成篩理含雜量不同的物料時清理效果不一致，滿足不了飼料生產(chǎn)廠家對飼料原料品質的要求，而且分篩效率較低；同時現(xiàn)有的清理篩不能定時清理篩網(wǎng)，當篩網(wǎng)孔徑較小時，特別是針對有粘性物料時，其堵塞更加嚴重，同時一般的篩網(wǎng)是固定不動的，嚴重影響篩分生產(chǎn)效率，且對于特別細的粉料無法進行篩理，分篩效果差，此外，清理篩的運轉穩(wěn)定性差，占用空間大，安裝和維修不方便，費事費力。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是：克服現(xiàn)有技術中之不足，提供一種提高清理篩網(wǎng)效率，針對特別細的粉料的篩理，提高產(chǎn)量，運轉平穩(wěn)、工作可靠的極細粉料清理篩。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種極細粉料清理篩，具有機架、安裝在所述機架上的機殼、動力裝置、主軸Ⅰ以及主軸Ⅱ，所述的 機殼的一側邊上設有進料口，其另一側邊上設有大雜出料口，所述機殼的底端設有成品出料口，其內腔中安裝有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的左、右兩側邊上設有與其配合的左篩網(wǎng)架和右篩網(wǎng)架；

所述篩網(wǎng)內設有打板軸和打板，所述打板軸上套設有若干打板軸套，打板軸套通過打板聯(lián)接板與打板連接并帶動其旋轉；

所述主軸Ⅰ穿過機殼和左篩網(wǎng)架通過聯(lián)軸器與打板軸的一端連接，所述主軸Ⅱ穿過機殼和右篩網(wǎng)架通過聯(lián)軸器與打板軸的另一端連接；

所述主軸Ⅰ和主軸Ⅱ上均套設有空軸Ⅰ和空軸Ⅱ，所述空軸Ⅰ通過設在其上的大鏈輪帶動旋轉，并通過空軸套與左篩網(wǎng)架固定連接，所述右篩網(wǎng)架通過空軸套固定安裝在空軸Ⅱ上；

所述主軸Ⅰ通過設在其頂端的大帶輪帶動旋轉，其通過打板軸帶動主軸Ⅱ旋轉，所述大鏈輪和大帶輪均通過動力裝置帶動運轉。

進一步的，所述的動力裝置包括有電機和減速電機，所述電機的輸出軸端安裝有小帶輪，小帶輪通過傳動帶與大帶輪連接并帶動主軸Ⅰ旋轉，所述減速電機通過傳動鏈與大鏈輪連接并帶動空軸Ⅰ旋轉，空軸Ⅰ帶動篩網(wǎng)旋轉，通過振動篩網(wǎng)和旋轉篩網(wǎng)，提高清理篩網(wǎng)效率，尤其是特別細的粉料的篩理，提高產(chǎn)量，運轉平穩(wěn)、工作可靠，占用空間小，安裝簡單，維修方便，更換篩筒容易。

進一步的，所述的機架的兩側邊上均固定有支座Ⅰ和支座Ⅱ，所述支座Ⅰ上固定安裝有兩軸承座Ⅰ，兩軸承座之間的空軸Ⅰ上套設有大鏈輪，兩軸承座內設有與空軸Ⅰ配合的軸承，所述支座Ⅱ上固定安裝有兩軸承座，兩軸承座與空軸Ⅱ之間設有軸承，軸承降低空軸Ⅰ和空軸Ⅱ在旋轉過程中的摩擦系數(shù)，并有效保證期回轉精度，且提高空軸Ⅰ和空軸Ⅱ的使用壽命。

進一步的，所述的空軸Ⅰ和空軸Ⅱ的兩端開口處均設有軸承，降低空軸Ⅰ、主軸Ⅰ、空軸Ⅱ以及主軸Ⅱ在旋轉過程中的摩擦系數(shù)，并有效保證期回轉精度，且提高主軸的使用壽命。

進一步的，所述的篩網(wǎng)上開設有若干篩網(wǎng)孔，篩網(wǎng)孔的孔徑最小可達φ2mm，優(yōu)選篩網(wǎng)孔的孔徑為1mm，提高粉料的分篩效果和效率，尤其是鐵別希的粉料的篩理。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，使用方便，通過旋轉篩網(wǎng)，提高清理篩理效率，尤其是特別細的粉料的篩理，提高產(chǎn)量，運轉平穩(wěn)、工作可靠，占用空間小，安裝簡單，維修方便，更換篩筒容易。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的左視圖；

圖3是本實用新型的仰視圖。

圖中1.機架，2.機殼，3.主軸Ⅰ，4.主軸Ⅱ，5.進料口，6.大雜出料口，7.成品出料口，8.篩網(wǎng)，9.左篩網(wǎng)架，10.右篩網(wǎng)架，11.打板軸，12.打板，13.打板軸套，14.打板聯(lián)接板，15.空軸Ⅰ，16.空軸Ⅱ，17.大鏈輪，18.大帶輪，19.電機，20.減速電機，21.小帶輪，22.傳動帶，23.傳動鏈，24.支座Ⅰ，25.支座Ⅱ，26.軸承。

具體實施方式

現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1～3所示的一種極細粉料清理篩，具有機架1、安裝在所述機架1上的機殼2、動力裝置、主軸Ⅰ3以及主軸Ⅱ4，機殼2的一側邊上設有進料口5，其另一側邊上設有大雜出料口6，所述機殼2的底端設有成品出料口7，其內腔中安裝有篩網(wǎng)8，篩網(wǎng)8的左、右兩側邊上設有與其配合的左篩網(wǎng)架9和右篩網(wǎng)架10；

篩網(wǎng)8內設有打板軸11和打板12，所述打板軸11上套設有若干打板軸套13，打板軸套13通過打板聯(lián)接板14與打板12連接并帶動其旋轉；

主軸Ⅰ3穿過機殼2和左篩網(wǎng)架9通過聯(lián)軸器與打板軸11的一端連接，所述主軸Ⅱ4穿過機殼2和右篩網(wǎng)架10通過聯(lián)軸器與打板軸11的另一端連接；

所述主軸Ⅰ3和主軸Ⅱ4上均套設有空軸Ⅰ15和空軸Ⅱ16，空軸Ⅰ15通過設在其上的大鏈輪17帶動旋轉，并通過空軸套與左篩網(wǎng)架9固定連接，所述右篩網(wǎng)架10通過空軸套固定安裝在空軸Ⅱ16上；

主軸Ⅰ3通過設在其頂端的大帶輪18帶動旋轉，其通過打板軸11帶動主軸Ⅱ4旋轉，所述大鏈輪17和大帶輪18均通過動力裝置帶動運轉。

動力裝置包括有電機19和減速電機20，所述電機19的輸出軸端安裝有小帶輪21，小帶輪21通過傳動帶22與大帶輪18連接并帶動主軸Ⅰ3旋轉，所述減速電機20通過傳動鏈23與大鏈輪17連接并帶動空軸Ⅰ15旋轉，空軸Ⅰ15帶動篩網(wǎng)8旋轉。

機架1的兩側邊上均固定有支座Ⅰ24和支座Ⅱ25，所述支座Ⅰ24上固定安裝有兩軸承座Ⅰ，兩軸承座之間的空軸Ⅰ15上套設有大鏈輪17，兩軸承座內設有與空軸Ⅰ15配合的軸承，所述支座Ⅱ25上固定安裝有兩軸承座，兩軸承座與空軸Ⅱ16之間設有軸承，空軸Ⅰ15和空軸Ⅱ16的兩端開口處均設有軸承26。

具體的物料從進料口5進入篩網(wǎng)8，物料在打板12作用下小于篩網(wǎng)8孔徑 的物料通過篩網(wǎng)8從成品出料口7出料，物料中顆粒較大的在打板12及篩網(wǎng)8作用下從大雜出料口6出料；

電機19通過帶傳動帶動主軸Ⅰ3旋轉，主軸Ⅰ3通過聯(lián)軸器與打板軸11連接，打板軸11的另一端通過聯(lián)軸器與主軸Ⅱ4連接，帶動打板12在篩網(wǎng)8中運轉清理物料和篩網(wǎng)8，同時減速電機20通過鏈傳動帶動空軸Ⅰ15旋轉，空軸Ⅰ15與左篩網(wǎng)架9固定帶動篩網(wǎng)8旋轉，同時右篩網(wǎng)架10固定在空軸Ⅱ16上，整個篩網(wǎng)8旋轉。篩網(wǎng)8和主軸Ⅰ3、打板軸11以及主軸Ⅱ4的轉速相同，也可不同，根據(jù)不同的需求進行選擇，同時篩網(wǎng)8的孔徑最小可達φ2mm，且使用方便，通過旋轉篩網(wǎng)，提高清理篩理效率，尤其是特別細的粉料的篩理，提高產(chǎn)量，運轉平穩(wěn)、工作可靠，占用空間小，安裝簡單，維修方便，更換篩筒容易。

上述實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。