本實用新型屬于礦山機械技術領域，尤其是涉及一種篩分機的篩分網。

背景技術：

篩分機是利用散粒物料與篩面的相對運動，使部分顆粒透過篩孔，將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成不同級別的振動篩分機械設備。 篩分的顆粒級別取決于篩面，篩面分篦柵、板篩和網篩三種。篦柵適用于篩分大顆粒物料，篦柵縫隙為篩下物粒徑的 1.1 ～ 1.2 倍，一般不宜小于 50 毫米。板篩由鋼板沖孔而成，孔呈圓形、方形或矩形，孔徑一般為 10 ～ 80 毫米，使用壽命較長，不易堵塞，適用于篩分中等顆粒。網篩由鋼絲編成或焊成，孔呈方形、矩形或長條形，常用孔徑一般為 6 ～ 85 毫 米 , 長條形篩孔適合于篩分潮濕的物料，網篩的優點是有效面積較大。

現有的篩分機篩分網多為一個框架結構，然后設置了多根橫梁和縱梁相結合的結構，篩分料不斷撞擊從而使橫梁和縱梁不斷被磨損，需要定期更換橫梁和縱梁，使用壽命短且加大了使用成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種篩分機的篩分網，該篩分網設計更合理、使用壽命長同時降低了使用成本。

為了達到上述目的，本實用新型提供的技術方案是：一種篩分機的篩分網，包括呈長方形的框架和設置在框架內的篩網，所述篩網包括平織成網面的經絲和緯絲，所述經絲和緯絲交叉處位于下方的經絲或緯絲向下彎曲形成凹槽，位于上方的緯絲或經絲的為直線，所述框架內設置有一根縱向梁和三根在橫向梁，且所述橫向梁和縱向梁的兩端分別固定連接在框架邊框上，每根所述橫向梁上卡接有兩塊相對于橫向梁中心對稱設置的耐磨塊，所述耐磨塊上表面設置有弧形耐磨凸起 ，所述框架還設置有多根均勻分布的加強筋桿，且所述加強筋桿兩端分別連接在框架邊框上。

所述縱向梁將框架所形成的平面平分，所述橫向梁將框架所形成的平面三等分。

所述縱向梁位于所述篩網的下表面，所述橫向梁位于篩網的上表面。

所述耐磨塊由耐磨橡膠制成。

每兩根所述加強筋桿之間的距離為2-3cm，且所述加強筋桿與縱向梁之間形成夾角α，30°≤α≤45°。

本實用新型的有益效果是：本實用新型耐磨塊的設計減少了由于篩分物質的不斷撞擊從而對橫向梁造成的磨損，且耐磨塊卡接的設計方便了在耐磨塊磨損時，反復更換耐磨塊。另外，采用篩網和橫向梁與縱向梁相結合的設計，增加了篩分的有效面積，同時也增強了該篩分網的整體耐磨性。加強筋桿的設計使得該篩分網結構更加穩固。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型篩網的結構示意圖；

圖3是本實用新型耐磨塊的實施例結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示一種篩分機的篩分網，包括呈長方形的框架1和設置在框架1內的篩網2，所述篩網2包括平織成網面的經絲和緯絲，所述經絲和緯絲交叉處位于下方的經絲或緯絲向下彎曲形成凹槽，位于上方的緯絲或經絲的為直線，所述框架1內設置有一根縱向梁3和三根在橫向梁4，且所述橫向梁4和縱向梁3的兩端分別固定連接在框架1邊框上，每根所述橫向梁4上卡接有兩塊相對于橫向梁4中心對稱設置的耐磨塊5，所述耐磨塊5上表面設置有弧形耐磨凸起 ，所述框架1還設置有多根均勻分布的加強筋桿6，且所述加強筋桿6兩端分別連接在框架 1 邊框上。

所述縱向梁3將框架1所形成的平面平分，所述橫向梁4將框架1所形成的平面三等分。

所述縱向梁3位于所述篩網2的下表面，所述橫向梁4位于篩網2的上表面。

所述耐磨塊5由耐磨橡膠制成。

每兩根所述加強筋桿6之間的距離為2-3cm，且所述加強筋桿6與縱向梁3之間形成夾角α，30°≤α≤45°。

本實用新型耐磨塊5的設計減少了由于篩分物質的不斷撞擊從而對橫向梁4造成的磨損，且耐磨塊5卡接的設計方便了在耐磨塊5磨損時，反復更換耐磨塊5。另外，采用篩網2和橫向梁4與縱向梁3相結合的設計，增加了篩分的有效面積，同時也增強了該篩分網的整體耐磨性。加強筋桿6的設計使得該篩分網結構更加穩固，延長了使用壽命，節約了成本。