本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種精細(xì)長壽命振動分離篩。
背景技術(shù):
在粉料加工過程中,生產(chǎn)的粉料通過混合均勻以后,不進(jìn)行篩選直接進(jìn)行后續(xù)加工工序,這樣的物料經(jīng)常含有一些粒度大的顆粒影響后續(xù)生產(chǎn),因此需要發(fā)明一種能對粉料進(jìn)行篩選的振動篩裝置,而現(xiàn)有的粉料振動分離篩只是通過振動電機(jī)對其進(jìn)行振動分離,振動機(jī)構(gòu)與分離機(jī)構(gòu)的減震效果好不,非常容易損壞,而且分離的效果不好,效率慢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種精細(xì)長壽命振動分離篩,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種精細(xì)長壽命振動分離篩,包括分離機(jī)構(gòu),分離機(jī)構(gòu)的頂端設(shè)有防塵蓋,且防塵蓋的頂端設(shè)有進(jìn)料口,所述分離機(jī)構(gòu)的右側(cè)外壁上設(shè)有粗料出料口,且粗料出料口的底端設(shè)有細(xì)料出料口,所述分離機(jī)構(gòu)均與粗料出料口和細(xì)料出料口活動連接,所述分離機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)有電機(jī)底座,且電機(jī)底座的頂端設(shè)有振動電機(jī),所述分離機(jī)構(gòu)的底端設(shè)有振動底座,所述振動底座的頂端四周設(shè)有彈簧,且彈簧的另一端與分離機(jī)構(gòu)相連,所述振動底座的內(nèi)腔設(shè)有振動機(jī)構(gòu),且振動機(jī)構(gòu)與分離機(jī)構(gòu)連接,所述振動電機(jī)與振動機(jī)構(gòu)連接,所述振動機(jī)構(gòu)包括機(jī)座,所述機(jī)座的頂端左右兩側(cè)均設(shè)有擋板,且擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠筒,所述擋板的頂端設(shè)有滑動板,且擋板與滑動板滑動連接,所述滑動板的頂端設(shè)有凸臺,所述凸臺的頂端設(shè)有減震彈簧支撐座,且減震彈簧支撐座的頂端四周設(shè)有減震彈簧,所述減震彈簧的頂端設(shè)有連接座。
優(yōu)選的,所述機(jī)座的頂端設(shè)有加強(qiáng)筋,且加強(qiáng)筋的另一端與擋板相連,所述加強(qiáng)筋的數(shù)量不少于三根。
優(yōu)選的,所述電機(jī)底座的前后兩側(cè)均設(shè)有固定柱。
優(yōu)選的,所述振動電機(jī)的底端設(shè)有減震墊。
優(yōu)選的,所述減震彈簧的數(shù)量不少于六組。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該精細(xì)長壽命振動分離篩,通過振動電機(jī)帶動振動機(jī)構(gòu)運(yùn)作,從而振動機(jī)構(gòu)帶動分離機(jī)構(gòu)對粉料進(jìn)行分離,大大提高的粉料的分離質(zhì)量,通過振動電機(jī)帶動振動機(jī)構(gòu)可以加速振動電機(jī)的振動速度,振動機(jī)構(gòu)通過擋板和橡膠筒良好地吸收了振動電機(jī)帶來的震動,通過減震彈簧支撐座的頂端安裝了六組減震彈簧,可以吸收來至于分離機(jī)構(gòu)的振動,減少了磨損,從而使振動機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)不易損壞。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型振動底座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、振動機(jī)構(gòu),101、機(jī)座,102、加強(qiáng)筋,103、滑動板,104、凸臺,105、減震彈簧支撐座,106、減震彈簧,107、連接座,108、擋板,109、橡膠筒,2、振動底座,3、彈簧,4、細(xì)料出料口,5、粗料出料口,6、防塵蓋,7、進(jìn)料口,8、分離機(jī)構(gòu),9、振動電機(jī),10、電機(jī)底座,11、減震墊,12、固定柱。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種精細(xì)長壽命振動分離篩,包括分離機(jī)構(gòu)8,分離機(jī)構(gòu)8的頂端設(shè)有防塵蓋6,且防塵蓋6的頂端設(shè)有進(jìn)料口7,所述分離機(jī)構(gòu)8的右側(cè)外壁上設(shè)有粗料出料口5,且粗料出料口5的底端設(shè)有細(xì)料出料口4,所述分離機(jī)構(gòu)8均與粗料出料口5和細(xì)料出料口4活動連接,所述分離機(jī)構(gòu)8的左側(cè)設(shè)有電機(jī)底座10,且電機(jī)底座10的頂端設(shè)有振動電機(jī)9,所述振動電機(jī)9的底端設(shè)有減震墊11,通過減震墊11可以減震振動電機(jī)9的振動,所述電機(jī)底座10的前后兩側(cè)均設(shè)有固定柱12,通過固定柱12可以固定電機(jī)底座10和振動電機(jī)9,所述分離機(jī)構(gòu)8的底端設(shè)有振動底座2,所述振動底座2的頂端四周設(shè)有彈簧3,且彈簧3的另一端與分離機(jī)構(gòu)8相連,所述振動底座2的內(nèi)腔設(shè)有振動機(jī)構(gòu)1,且振動機(jī)構(gòu)1與分離機(jī)構(gòu)8連接,所述振動電機(jī)9與振動機(jī)構(gòu)1連接,所述振動機(jī)構(gòu)1包括機(jī)座101,所述機(jī)座101的頂端左右兩側(cè)均設(shè)有擋板108,且擋板108的內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠筒109,所述機(jī)座101的頂端設(shè)有加強(qiáng)筋102,且加強(qiáng)筋102的另一端與擋板108相連,所述加強(qiáng)筋102的數(shù)量為三根,通過加強(qiáng)筋102可以使機(jī)座101與擋板108的連接更牢固,所述擋板108的頂端設(shè)有滑動板103,且擋板108與滑動板103滑動連接,所述滑動板103的頂端設(shè)有凸臺104,所述凸臺104的頂端設(shè)有減震彈簧支撐座105,且減震彈簧支撐座105的頂端四周設(shè)有減震彈簧106,所述減震彈簧106的數(shù)量為六組,所述減震彈簧106的頂端設(shè)有連接座107。
工作時,把粉料從進(jìn)料口7倒入分離機(jī)構(gòu)8,開啟振動電機(jī)9,振動電機(jī)9帶動振動機(jī)構(gòu)運(yùn)1作,振動機(jī)構(gòu)1的滑動板103在擋板108上下往復(fù)運(yùn)作,從而減震彈簧106和連接座107帶動分離機(jī)構(gòu)8上下往復(fù)運(yùn)作,通過彈簧3減小分離機(jī)構(gòu)8與振動底座2的振動,防止磨損,粗料從粗料出料口5流出了,細(xì)料從細(xì)料出料口4流出來。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。