本實用新型涉及于冶金行業高爐球式熱風爐換球施工時的一種機械設備，具體是一種高爐球式熱風爐換球新型篩分設備。

背景技術：

熱風爐是煉鐵高爐生產配套的工業爐窯設備，其主要作用是為高爐提供連續穩定的高溫熱風，風溫常達1000℃以上，它是一種蓄熱式的熱交換器，其工藝包含兩個過程，一是煤氣加熱過程。該過程是指煤氣在熱風爐中燃燒，自上而下加熱熱風爐蓄熱體，最后廢氣由煙囪排出；二是換熱過程，當加熱過程完成后，即關閉煙道閥，熱風爐底部鼓入冷風，向上經過蓄熱體，不斷加熱，形成高溫熱空氣，送向高爐煉鐵。因此，每座高爐一般配備3-4座熱風爐，以便交替進行。

球式熱風爐是以耐火球作為蓄熱體的一種熱風爐，耐火球一般在使用4年左右，耐火球破損，球床積灰，結塊等，使球床透氣性能變差，風通行阻力增大，導致燒爐困難，熱交換能力下降，風溫下降，影響高爐煉鐵生產，此時，必須進行更換蓄熱室內的耐火球施工工作。

現有的球式熱風爐換球工作是卸出舊耐火球，人工揀選，回裝，約有50-60％完好耐火球可重新回裝使用，不夠補充新球。人工揀選是換球工作中最難的工作，1000立方高爐所配的球式熱風爐，每座爐裝球量近1000噸，人工揀選500－600噸，工作量極大，勞動效率不高，需要鏟車配合作業，需要組織大量人員，人工成本高，且浪費大，許多耐火球被丟棄。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有的球式熱風爐換球工作中人工揀選存在的問題，提供一種球式熱風爐舊耐火球新型篩分設備，旨在降低施工成本和勞動強度，大大提高工作效率，提高回收率，機械化程度高，施工易于組織。

為達到上述目的，本實用新型采用如下的技術方案：

一種球式熱風爐的舊耐火球新型篩分設備，由儲球漏斗、送料皮帶輸送機、臥式滾筒篩分機、廢料出料皮帶輸送機及篩出球皮帶輸送機組成，其特征在于：儲球漏斗的出料口正對著送料皮帶輸送機的皮帶，臥式滾筒篩分機的進料口與送料皮帶輸送機銜接，臥式滾筒篩分機的機架底部安裝的儲廢料斗正對著廢料出料皮帶輸送機的皮帶，臥式滾筒篩分機的出料口與篩出球皮帶輸送機銜接。

所述的臥式滾筒篩分機包括驅動控制部分、齒輪、臥式滾筒、儲廢料斗、機架，驅動控制部分、臥式滾筒儲廢料斗分別安裝在機架上，齒輪安裝在臥式滾筒并由驅動控制部分控制。減速機的齒輪軸帶動齒輪從而使臥式滾筒旋轉運行。

所述的驅動控制部分由電機、減速機、變頻器相連而成。

所述的臥式滾筒篩分機還包括托輪，托輪安裝在機架上，用于支撐臥式滾筒和其內部球的重量。

所述的臥式滾筒整圈上設有條形篩網，且條形篩網間隙L:1/2耐火球直徑≤L＜耐火球直徑。

本實用新型主要解決了現有的球式熱風爐換球工作中耐火球揀選所存在的問題，采用本實用新型設備后，將會減少揀選舊耐火球的人力投入，大大提高的效率，從而達到快速更換耐火球，確保熱風爐順利生產的目的,是一個鋼鐵冶金企業提效益、降成本的一項新舉措。

附圖說明

圖1為本實用新型設備示意圖。

圖2為本本實用新型的臥式滾筒篩分機結構示意圖。

具體實施方式

結合附圖對實用新型作進一步的詳細描述。

如圖1所示，本實用新型由儲球漏斗1、送料皮帶輸送機2、臥式滾筒篩分機3、廢料出料皮帶輸送機4及篩出球皮帶輸送機5組成，其特征在于：儲球漏斗1的出料口正對著送料皮帶輸送機2的皮帶，臥式滾筒篩分機3的進料口與送料皮帶輸送機2銜接，臥式滾筒篩分機3的機架底部安裝的儲廢料斗正對著廢料出料皮帶輸送機4的皮帶，臥式滾筒篩分機3的出料口與篩出球皮帶輸送機5銜接。

如圖2所示，所述的臥式滾筒篩分機3包括驅動控制部分6、齒輪7、臥式滾筒8、托輪9、儲廢料斗10、機架11，驅動控制部分6、臥式滾筒8、托輪9、儲廢料斗10分別安裝在機架11上，齒輪7安裝在臥式滾筒8并由驅動控制部分6控制。所述的驅動控制部分6由電機、減速機、變頻器相連而成，減速機的齒輪軸帶動齒輪7從而使臥式滾筒旋轉運行，托輪9用于支撐臥式滾筒和其內部球的重量，所述的臥式滾筒8整圈上設有條形篩網，且條形篩網間隙L:1/2耐火球直徑≤L＜耐火球直徑。

臥式滾筒運行方式為電機帶動減速機，經齒輪軸傳動使臥式滾筒旋轉運行，臥式滾筒整圈上有條形篩網，待選耐火球通過皮帶機2進入臥式滾筒篩分機，經篩分后，廢料通過廢料出料皮帶輸送機4，直接裝車運走，而篩出球則通過篩出球皮帶輸送機5送到裝球的噸袋內。經篩出球皮帶輸送機5過程中，皮帶機兩側安排有人工揀選，確保篩選耐火球質量。

本實用新型耐火球通過送料皮帶輸送機2進入臥式滾筒篩分機3，篩分后，再通過廢料出料皮帶輸送機4和篩出球皮帶輸送機5分別把廢料和篩出球輸送到各自地點。儲球漏斗1為鋼板和型鋼拼焊而成的長方型漏斗，下方開設有可控制出球量的閘口，配合送料皮帶輸送機1使用，主要用途是將舊耐火球連續不斷的送入臥式滾筒篩分機3，送料皮帶輸送機2電機由變頻器控制，從而控制臥式滾筒篩分機3的給料量。

在操作過程中，通過變頻器控制其電機，從而調整滾筒篩轉速，取得好的篩分效果。

為了進一步進行描述清楚，現將本實用新型的耐火球篩分設備與原耐火球篩分方式進行比較說明。

1、篩選方式的改變

原篩選方式是以人工揀選為主，就是利用鏟車配合用人工對好球進行一個一個揀選，最后裝袋庫存。該方式人力投入大、人工成本高、工作效率低。

新篩選方式是利用鏟車上料，皮帶機輸送球，篩分機篩選球的機械化篩選模式。該方式機械化程度高，工作效率大大提高，同時能大大減少人力的投入，降低施工成本，有較高的效益性，回收率高；

2、工藝的改變

原篩選球需要一塊較大的廠外場地，將球拉到場地堆放后，再組織鏟車配合人工進行揀選。該工藝受場地影響較大，同時來回運輸的成本高。

利用本實用新型在現場可直接完成篩選作業。只要在廠內有一塊約300㎡的空場地，將整套耐火球新型篩分設備安裝好，即可進行耐火球篩選作業，耐火球通過新型篩分設備完成流水線篩選工作，廢球等垃圾直接裝車運走，篩出球用噸袋裝好，并在現場存放整齊。裝球時，直接可以將噸袋耐火球吊裝到爐內。該工藝受場地的影響不大，能較大幅度降低運輸成本，同時可以縮短更換耐火球檢修的工期。