一種食品檢測用離心機，屬于離心機技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

離心機是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機械。在食品檢測行業(yè)，為了檢測食品中某一成分的含量是否達(dá)標(biāo)，需要對食品中的某一成分進(jìn)行分離，此時需要用到離心機。但是由于在食品檢測時分離的量通常比較少，因此需要將試樣放置在試管中進(jìn)行分離，這就很容易導(dǎo)致離心機主軸上的試樣分布不均勻，在進(jìn)行分離時使離心機產(chǎn)生振動，使用很不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠自動調(diào)節(jié)試樣與主軸的距離，從而使主軸轉(zhuǎn)動時兩側(cè)試樣的離心力相等的食品檢測用離心機。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該食品檢測用離心機，包括主軸，安裝架以及試管架，安裝架安裝在主軸上并與主軸同步轉(zhuǎn)動，試管架環(huán)繞安裝架均勻設(shè)有多個，主軸連接有帶動其轉(zhuǎn)動的電機，其特征在于：還包括平衡動力單元、壓力傳感器、距離傳感器以及控制裝置，試管架滑動安裝在安裝架上，壓力傳感器安裝在試管架上，距離傳感器安裝在安裝架上，平衡動力單元與試管架連接，并推動試管架沿主軸的徑向移動，壓力傳感器、距離傳感器以及平衡動力單元均與控制裝置相連，壓力傳感器用于檢測試樣的質(zhì)量，平衡動力單元與距離傳感器相配合調(diào)節(jié)試樣與主軸的距離，使主軸轉(zhuǎn)動時兩側(cè)試樣的離心力相同。

優(yōu)選的，所述的安裝架包括安裝盤以及導(dǎo)向機構(gòu)，安裝盤安裝在主軸上，導(dǎo)向機構(gòu)環(huán)繞安裝盤間隔設(shè)置，導(dǎo)向機構(gòu)與試管架一一對應(yīng)，試管架安裝在導(dǎo)向機構(gòu)上。

優(yōu)選的，所述的導(dǎo)向機構(gòu)上安裝有彈簧，彈簧和平衡動力單元分別設(shè)置在試管架兩側(cè)，彈簧推動試管架向主軸的方向移動。

優(yōu)選的，所述的導(dǎo)向機構(gòu)包括導(dǎo)軌以及滑塊，導(dǎo)軌的軸線與主軸的半徑平行，滑塊滑動安裝在導(dǎo)軌上，試管架與滑塊固定連接。

優(yōu)選的，所述的導(dǎo)軌有兩個，兩個導(dǎo)軌平行且間隔設(shè)置，每個導(dǎo)軌上均滑動安裝有滑塊，試管架設(shè)置在兩個導(dǎo)軌之間，且同時與兩個導(dǎo)軌上的滑塊固定連接。

優(yōu)選的，所述的試管架轉(zhuǎn)動安裝在導(dǎo)向機構(gòu)上。

優(yōu)選的，所述的平衡動力單元為電動推桿。

優(yōu)選的，所述的主軸同軸安裝在分離筒內(nèi)，分離筒為下端封閉的圓筒，分離筒下部安裝有調(diào)節(jié)封閉端水平的調(diào)平機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述的調(diào)平機構(gòu)包括調(diào)平電動推桿以及水平儀，水平儀安裝在分離筒的封閉端，調(diào)平電動推桿環(huán)繞分離筒間隔均布有四個，調(diào)平電動推桿設(shè)置在分離筒下方并與分離筒連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果是：

1、本食品檢測用離心機的壓力傳感器能夠檢測試樣的質(zhì)量，平衡動力單元和距離傳感器相配合，調(diào)節(jié)試樣與主軸的距離，從而使主軸轉(zhuǎn)動時兩側(cè)試樣的離心力相同，使主軸的轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定，避免主軸發(fā)生晃動，工作穩(wěn)定，分離效果好，并且在主軸兩側(cè)的試樣的質(zhì)量不同時也可以進(jìn)行離心分離。

2、彈簧推動試管架向主軸方向移動，從而平衡掉部分試樣的離心力，減小平衡動力單元的受力，從而提高了平衡動力單元的使用壽命。

3、每個導(dǎo)向機構(gòu)均包括兩個導(dǎo)軌，試管架設(shè)置在兩個導(dǎo)軌之間，從而通過兩側(cè)對試管架進(jìn)行導(dǎo)向，保證了試管架的安裝更加穩(wěn)固。

4、水平儀用于檢測分離筒封閉端是否水平，并通過四個調(diào)平電動推桿的配合來調(diào)節(jié)分離筒封閉端的水平，從而保證了主軸豎向設(shè)置，進(jìn)一步提高了工作的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為食品檢測用離心機的主視剖視示意圖。

圖2為食品檢測用離心機的俯視示意圖。

圖中：1、外罩 2、分離筒 3、調(diào)平電動推桿 4、電機 5、水平儀 6、拉桿 7、導(dǎo)軌 8、安裝盤 9、主軸 10、滑塊 11、試管架 12、平衡電動推桿 13、彈簧。

具體實施方式

圖1~2是本實用新型的最佳實施例，下面結(jié)合附圖1~2對本實用新型做進(jìn)一步說明。

一種食品檢測用離心機，包括主軸9，安裝架以及試管架11，安裝架安裝在主軸9上并與主軸9同步轉(zhuǎn)動，試管架11環(huán)繞安裝架均勻設(shè)有多個，主軸9連接有帶動其轉(zhuǎn)動的電機4，還包括平衡動力單元、壓力傳感器、距離傳感器以及控制裝置，試管架11滑動安裝在安裝架上，壓力傳感器安裝在試管架11上，距離傳感器安裝在安裝架上，平衡動力單元與試管架11連接，并推動試管架11沿主軸9的徑向移動，壓力傳感器、距離傳感器以及平衡動力單元均與控制裝置相連，壓力傳感器用于檢測試樣的質(zhì)量，平衡動力單元與距離傳感器相配合調(diào)節(jié)試樣與主軸9的距離，使主軸9轉(zhuǎn)動時兩側(cè)試樣的離心力相同。本食品檢測用離心機的壓力傳感器能夠檢測試樣的質(zhì)量，平衡動力單元和距離傳感器相配合，調(diào)節(jié)試樣與主軸9的距離，從而使主軸9轉(zhuǎn)動時兩側(cè)試樣的離心力相同，使主軸9的轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定，避免主軸9發(fā)生晃動，工作穩(wěn)定，分離效果好，并且在主軸9兩側(cè)的試樣的質(zhì)量不同時也可以進(jìn)行離心分離。

具體的：如圖1~2所示：主軸9轉(zhuǎn)動安裝在分離筒2內(nèi)，并與分離筒2同軸設(shè)置，分離筒2的下端封閉，主軸9的下部轉(zhuǎn)動安裝在分離筒2的封閉端。電機4安裝在分離筒2的下側(cè)，主軸9的下端穿過分離筒2的封閉端與電機4的輸出軸相連，從而帶動主軸轉(zhuǎn)動。

分離筒2安裝在外罩1內(nèi)，外罩1為與分離筒2同軸設(shè)置的圓筒，外罩1的下端也封閉。分離筒2的外壁與外罩1的內(nèi)壁間隔設(shè)置，從而方便對分離筒2進(jìn)行微調(diào)，以保證主軸9豎直。電機4設(shè)置在分離筒2的封閉端和外罩1的封閉端之間。

在分離筒2的下方設(shè)有調(diào)平機構(gòu)。調(diào)平機構(gòu)包括調(diào)平電動推桿3以及水平儀5。水平儀5安裝在分離筒2的封閉端，并用于檢測分離筒2封閉端的是否水平，進(jìn)而判斷主軸9是否豎直。調(diào)平電動推桿3有四個，四個調(diào)平電動推桿3環(huán)繞分離筒2的軸線間隔均布，調(diào)平電動推桿3與分離筒2的封閉端相連，從而調(diào)節(jié)分離筒2使分離筒2的軸線保持豎直。調(diào)平電動推桿3和水平儀5均與控制裝置相連，控制裝置為PLC控制器。

安裝架包括安裝盤8以及導(dǎo)向機構(gòu)。安裝盤8為正方形板，安裝盤8安裝在主軸9的上部并隨主軸9同步轉(zhuǎn)動，安裝盤8的中部與主軸9固定連接。導(dǎo)向機構(gòu)有四個，四個導(dǎo)向機構(gòu)環(huán)繞安裝盤8的側(cè)面間隔均布。

導(dǎo)向機構(gòu)包括導(dǎo)軌7以及滑塊10。導(dǎo)軌7的軸線與主軸9的半徑平行，導(dǎo)軌7有兩個，兩個導(dǎo)軌7平行且間隔設(shè)置，導(dǎo)軌7的一端與安裝盤8固定連接，另一端為自由端?；瑝K10與導(dǎo)軌7一一對應(yīng)，滑塊10滑動安裝在導(dǎo)軌7上。試管架11的兩側(cè)分別與兩個滑塊10轉(zhuǎn)動連接，從而在進(jìn)行離心分離時，試管在離心力的作用下發(fā)生傾斜，使不同的成分沿試管的軸向分離，分離效果好。導(dǎo)軌7為梯形導(dǎo)軌。

每個導(dǎo)向機構(gòu)的兩個導(dǎo)軌7的自由端通過支撐桿連接，支撐桿的兩端分別與兩個導(dǎo)軌7的自由端固定連接。支撐桿和試管架11之間設(shè)有彈簧13，彈簧13處于壓縮狀態(tài)，彈簧13一端支撐在支撐桿上，另一端推動試管架11向靠近主軸9的方向移動。平衡動力機構(gòu)為平衡電動推桿12，平衡電動推桿12安裝在安裝盤8上，平衡電動推桿12與試管架11相連，并推動試管架11移動，從而用于調(diào)節(jié)試管架11與主軸9的距離，彈簧13能夠平衡掉部分試管架11的離心力，從而減小平衡電動推桿12的受力，提高了使用壽命。

每個導(dǎo)軌7與主軸9之間設(shè)有拉桿6，拉桿6的一端與導(dǎo)軌7的自由端相連，另一端與主軸9相連，避免導(dǎo)軌7的自由端由于重力作用向下彎折。

距離傳感器安裝在安裝盤8上，距離傳感器、壓力傳感器以及試管架11一一對應(yīng)。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。