專利名稱：環保切削液的制作方法
技術領域：
本發明涉及環保切削液，屬于金屬切削加工潤滑劑領域。
背景技術：
切削液(cutting fluid)是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種超強功能助劑經科學復合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領先的磨削產品。切削液各項指標均優于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染等特點。油基切削液散熱性差，清洗麻煩；水基切削液包括乳化型、全合成型，水基切削液對環境影響小，性能較穩定，但潤滑性較差；另外，大部分切削液中除銹成分包含亞硝酸鹽，屬于高致癌物質，乳化型切削液使用壽命短。

發明內容
本發明的目的是提供一種不含氯、亞硝酸鈉等有害物質、防銹性好的環保切削液。為實現上述目的，本發明所采用的技術解決方案是:環保切削液，其特征是按照質量百分比由以下組分組成:
礦物油:16% — 24%;
極壓抗磨劑:3.5% — 9.5% ；
混合醇胺:7.5% — 9.5% ；
有色金屬防銹劑: 0.25%—0.45% ；
硼酸:4.5% — 5.6%;
陰離子表面活性劑:8.5% —11.2% ；
磺酸鹽防銹劑:5.2% —11.7% ；
醇型偶合劑:1.1% — 4.7% ；
非離子表面活性劑一:4.2% — 5.8% ；
非尚子表面活性劑二: 5.2%一6.9% ；
乳化調整劑:0.54% — 1.48% ；
殺菌劑:0.52%— 1.97%;
抗泡劑:0.11% — 0.29%;
去離子水:余量。所述礦物油為普通10#、15#、22#礦物油，也可是工業白油、加氫基礎油、酸洗精制的礦物油；所述極壓抗磨劑可以是硫化脂肪酸酯3010、3015、3025，也可是硫化脂肪；所述混合醇胺為:按三乙醇胺:二乙醇胺為12:5，或三乙醇胺:單乙醇胺為6:13 ;所述有色金屬防銹劑為苯丙三氮唑；所述硼酸為工業級或商品級皆可；所述陰離子表面活性劑為油酸胺；所述磺酸鈉防銹劑即石油磺酸鈉；所述偶合劑，可為乙醇、丙三醇、乙二醇；所述非離子表面活性劑，可為吐溫80、NP-10等；所述非離子乳化劑為SP80、M0A3 ;所述乳化調解劑為三乙醇胺、M0A3 ;所述殺菌劑可為異噻唑啉酮、三嗪；所述消泡劑可用任何一種水溶性消泡劑；所述去離子水為普通軟化水，或純凈水，或補加EDTA 二鈉0.5，加自來水亦可。
環保切削液，其有益效果是:乳化粒小，穩定，含油比例大大降低，防銹性優于乳化型，不含氯及亞硝酸鹽，廢液經簡單分油處理后，水中余物可進行生物降解，有利環保和節約能源。
具體實施方式
實施例用兩臺釜調合:
1、一釜:將抗極壓劑、硫化脂肪酸酯4%加入釜中，與15#白油18%冷調合22分鐘溶開。2、二釜:先加苯丙三氮唑0.3%和混合比例為5:12的三乙醇胺與二乙醇胺升溫80°c，調開溶開后加硼酸5%，保持80°C溶化后倒入一釜中，與油一起調合，呈混濁狀。3、向一釜加硫化脂肪油皂或太古油8%，恒溫65°C調合油液呈透明狀。4、二釜加石油磺酸鈉(702) 7.2%或石油磺酸鈉(702) 5.1%，環烷酸鋅(704) 2.1%，乙二醇2.1%,調開后倒入一爸調合。5、一釜加水35%調合升溫至65°C。6、向一釜中加5.1%的T80，殺菌劑1%，調合。7、向一釜中加5.1%或6.2%的SP80，邊加邊觀察，透明為止。(先加3%后加2.1%，慢加并觀察，不宜太快，以免過量，液先變深后至透明)。8、測乳化穩定性，按1.5:20加水，并測PH值，若小于8.7，則加三乙醇胺，調整并用天平計量，以0.18%的量逐級加入，若大于9，并且乳化有浮油加M0A3調整少加，調整幾次后，達到乳化無浮油，且PH值為8.7至9之間即可。9、將一釜冷卻 ，降溫至常溫，出釜。
權利要求
1.環保切削液，其特征是按照質量百分比由以下組分組成: 礦物油:16% — 24% ； 極壓抗磨劑:3.5% — 9.5% ； 混合醇胺:7.5% — 9.5% ； 有色金屬防銹劑: 0.25%—0.45% ； 硼酸:4.5%—5.6% ； 陰離子表面活性劑:8.5% —11.2% ； 磺酸鹽防銹劑:5.2% —11.7% ； 醇型偶合劑:1.1% — 4.7% ； 非離子表面活性劑一:4.2% — 5.8% ； 非尚子表面活性劑二: 5.2%一6.9% ； 乳化調整劑:0.54%—1.48% ； 殺菌劑:0.52%— 1.97%; 抗泡劑:0.11% — 0.29%; 去離子水:余量。
2.根據權利要求1所述的環保切削液，所述礦物油為普通10#、15#、22#礦物油，也可是工業白油、加氫基礎油、酸洗精制的礦物油；所述極壓抗磨劑可以是硫化脂肪酸酯3010、.3015、3025，也可是硫化脂肪；所述混合醇胺為:按三乙醇胺:二乙醇胺為12:5，或三乙醇胺:單乙醇胺為6:13 ;所述有色金屬防銹劑為苯丙三氮唑；所述硼酸為工業級或商品級皆可；所述陰離子表面活性劑為油酸胺；所述磺酸鈉防銹劑即石油磺酸鈉；所述偶合劑，可為乙醇、丙三醇、乙二醇；所述非離子表面活性劑，可為吐溫80、NP-10等；所述非離子乳化劑為SP80、M0A3 ;所述乳化調解劑為三乙醇胺、MOA3 ;所述殺菌劑可為異噻唑啉酮、三嗪；所述消泡劑可用任何一種水溶性消泡劑； 所述去離子水為普通軟化水，或純凈水，或補加EDTA二鈉0.5，加自來水亦可。
全文摘要
環保切削液，屬于金屬切削加工潤滑劑領域。組分有礦物油、極壓抗磨劑、混合醇胺、有色金屬防銹劑、硼酸、陰離子表面活性劑、磺酸鹽防銹劑、醇型偶合劑、非離子表面活性劑一、非離子表面活性劑二、乳化調整劑、殺菌劑、抗泡劑、去離子水。有益效果是乳化粒小，穩定，含油比例大大降低，防銹性優于乳化型，不含氯及亞硝酸鹽，廢液經簡單分油處理后，水中余物可進行生物降解，有利環保和節約能源。
文檔編號C10N30/12GK103103013SQ20111035605
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月11日 優先權日2011年11月11日
發明者劉聰, 海勇 申請人:沈陽創達技術交易市場有限公司