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餐飲垃圾轉化生物柴油的一體化設備的制作方法

文檔序號:5129937閱讀:494來源:國知局
專利名稱:餐飲垃圾轉化生物柴油的一體化設備的制作方法
技術領域
本發明涉及一種將餐飲垃圾進行處理的設備。
背景技術
據不完全統計,2009年,我國植物油與動物油脂消耗總量達3000萬噸,由此產生的餐廚廢油占20%至25%,并以每年5%至6%的速度增長。就長沙而言,餐飲企業達I. 5萬多個(包括賓館餐館、酒店、學校工廠食堂、食品加工廠等),每天產生的泔水300-400噸,月生產潲水油9000-12000噸。每月約有200-300噸潲水油流入地下渠道,每月生產地溝油達 300-400噸。數量之龐大超乎想像。潲水油、地溝油成分復雜多樣,其羰價指標、酸敗指標遠遠超出國家規定,其含有的黃曲霉素毒性是砒霜的10倍,人食用后是會引起惡心、頭疼、惡心、嘔吐、腹部疼痛,不僅易使人發生肝癌,在其他部位也可以發生腫瘤,如胃腺癌、腎癌、直腸癌及乳癌、卵巢、小腸等部位癌變。除此之外,“潲水油”、地溝油背直接導入下水道,引起環境和水體污染,容易引發細水到堵塞甚至爆炸。據專家分析,每10次用餐中至少有3餐是用地溝油或者潲水油做的。更甚者,有不法分子將地溝油勾兌入食用油里,當散裝油來賣??梢哉f。人人都是地溝油、潲水油的受害者。如何避免人們不再被迫食用地溝油、潲水油,是目前亟待解決的問題。

發明內容
本發明的目的在于提供一種能對餐飲垃圾進行處理,并使處理后的油不能再食用的一種餐飲垃圾轉化生物柴油的一體化設備。本發明提供的這種餐飲垃圾轉化生物柴油的一體化設備,該設備包括儲料桶、初步分尚桶、一級分尚箱、分尚箱、反應箱、儲油箱;儲料桶的出料口與初步分尚桶的進料口對接,進料口內設置垂直于進料方向的閥板,初步分離桶內設置分離斗,初步分離桶設置油水出口連接一級分離箱,一級分離箱的油面中設置油泵,油泵的出口接管連接到第一個分離箱的上部,分離箱有多個,各分離箱之間連接有油管,每個分離箱上的進油口位置都低于出油口,最后一個分離箱的油管連接反應箱,反應箱內設置抽油泵,抽油泵的出口接管連接儲油箱;所述儲料桶上設有投料門,所述反應箱上設置添加劑加入口。所述投料門與連桿連接,連桿的末端連接第一電機,投料門上設置紅外線感應器, 投料門后的儲料桶蓋板上設置熱水接管、紫外線殺菌燈,熱水接管連接第一電動閥。所述閥板的外沿套密封圈,閥板外接齒條,齒條嚙合齒輪,齒輪連接第二電機,所述進料口的側壁上對應閥板處開設相應缺口,缺口內裝配密封圈。所述初步分離桶分為上段和下段兩段,上段與下段之間法蘭連接,下段的端口內設置分離斗,分離斗與下段的端口不接觸,所述分離斗為上大下小的漏斗狀,其上端帶折邊,且折邊的外徑大于下段的外徑,下段的法蘭內孔為倒凸形孔,該法蘭上開設一個缺口, 該缺口外接一個喇叭出口,分離斗的斗體上交錯均布分離孔,斗體下端中間外接一塊連接板,連接板連接傳動機構;所述初步分離桶的油水出管上設置第一電磁閥。
所述傳動機構包括傳動軸、軸套、兩個皮帶輪、第三電機,第三電機連接皮帶輪,皮帶輪與第二個皮帶輪之間通過皮帶連接,第二個皮帶輪連接傳動軸,傳動軸穿過所述初步分離桶下段的底板處設置軸套,其末端連接端軸套,端軸套與所述連接板連接。所述一級分離箱為下大上小的容器,中部設置排水管、下部設置出水管,排水管上設置第二電動閥,其箱體內設置第一加熱器;所述一級分離箱還外接一個廢水收集箱,兩者之間的管路上設置一個電磁閥。所述分離箱為下大上小的容器,其箱體內設置第二加熱器,其箱體上部、油水分離面下部附近的水面處設置連接到所述一級分離箱上部的回水管,回水口的高度低于箱體上的進油口高度,其箱體下部設置出水管,出水管連接到一根總管上,總管外接一個沉淀箱, 沉淀箱上設置一個出水口,總管與沉淀箱之間連接第二電磁閥。所述反應箱內設置第三加熱器、第四電機,第四電機連接攪拌器;反應箱的添加劑加入口連接一個用于供應添加劑的添加劑箱,該添加劑箱通過第三電動閥與反應箱連接。所述儲油箱底部的出口管路上設置第三電磁閥,出口管路的末端安裝視鏡。所述儲料桶、一級分離箱、反應箱、儲油箱中均設置液位傳感器,一級分離箱、分離箱和反應箱中均設置溫度傳感器,反應箱內還設置氣味傳感器,桶體或者箱體上均設置相應的接口。本發明工作時,餐飲垃圾從儲料桶上進入初步分離桶,通過初步分離桶進料口中的閥板調節流量進入到分離斗,分離斗由電機帶動高速旋轉,相當于一個離心機,被甩干的固體殘渣從分離斗上部的出渣口排出,可作為生物飼料之原料,油水混合物從初步分離桶的下部流出進入到一級分離箱中,然后經過多次油水分離后進入到反應箱中,反應箱中同時加入添加劑,使油與添加劑發生反應變成生物柴油,這種生物柴油因轉脂和有異味已經不能做食用油,避免了不法商販對潲水油再次作為食用油,堵住了潲水油的源頭;一級分離箱、分離箱中分離后的廢水集中到沉淀箱中凈化后再排放,沒有污染。本發明通過各感應器、傳感器采集信號,電控部分則通過這些信號實現遠程控制, 同時通過互聯網實現各站點設備的控制。


圖I是本發明的主視示意圖。圖2為本發明未畫儲料桶、初步分離桶及相關結構的俯視示意圖。圖3為A部放大示意圖。圖4為B向放大示意圖。
具體實施例方式如圖I至圖4所示,本發明所述的餐飲垃圾轉化生物柴油一體化設備,包括儲料桶 I、初步分尚桶2、一級分尚箱3、分尚箱4、反應箱5、儲油箱6 ;初步分尚桶2分為上段21和下段22兩段,儲料桶I的出料口 11與初步分離桶2上段21的的進料口 211對接,進料口 211內設置垂直于進料方向的閥板212,初步分離桶2的上段21與下段22之間法蘭連接, 下段22的端口內設置分離斗221。儲料桶I的蓋板上有投料門12與連桿13連接,連桿13 的末端連接第一電機D1,投料門12上設置紅外線感應器14,投料門12后的儲料桶蓋板上設置熱水接管15、紫外線殺菌燈16,熱水接管15連接第一電動閥Fl,紅外線感應器14在有人來投料時發出感應信號給電控中心,電控中心發出電信號使第一電機Dl工作,帶動連桿 13打開投料門12。餐飲垃圾從儲料桶I的出料口 11進入初步分離桶2的進料口 211,經進料口 211中的閥板212進入分離斗221,分離斗221與下段22的端口不接觸,分離斗221 為上大下小的漏斗狀,其上端帶折邊,且折邊的外徑大于下段22的外徑,下段22的法蘭內孔為倒凸形孔,該法蘭上開設一個缺口,該缺口外接一個喇叭出口 222,分離斗221的斗體上交錯均布分離孔223,斗體下端中間固定一個連接板224,連接板224與傳動軸23的端軸套231連接,傳動軸23的外端連接皮帶輪24,皮帶輪24與另一個皮帶輪24之間有皮帶,皮帶輪24連接第三電機D3。傳動軸23穿過初步分離桶2下段22的底板處設置軸套226,軸套226與底板之間用密封圈密封,初步分離桶2的下段22下部設置油水出管225,油水出管 225上設置第一電磁閥Cl,閥板212的外沿套密封圈,閥板212外接齒條213,齒條213嚙合齒輪214,齒輪214連接第二電機D2,進料口 211的側壁上對應閥板212處開設相應缺口, 缺口內裝配密封圈。一級分離箱3為下大上小的容器,其箱體上中部設置排水管31、下部設置出水管 32和油水出口,排水管31上設置第二電動閥F2,一級分離箱3的箱體內設置第一加熱器Jl 和油泵33,第一加熱器Jl外接溫度傳感器W ;分離箱4有多個,均為下大上小的容器,其箱體內設置第二加熱器J2,第二加熱器J2外接溫度傳感器W,各分離箱之間連接有油管41, 每個分離箱上的進油口位置都低于出油口,使油能自流而下。分離箱4的箱體上部油水分離面下部附近的水面處設置連接到一級分離箱3上部的回水管42、其箱體下部設置出水管 32,出水管32連接到一根總管8上,總管8外接一個沉淀箱9,沉淀箱9上設置一個出水口 91,總管8與沉淀箱9之間連接第二電磁閥C2。反應箱5內設置第三加熱器J3、第四電機 D3,第三電機D3連接攪拌器51,第三加熱器J3外接溫度傳感器W ;反應箱5的添加劑加入口 52連接一個用于供應添加劑的添加劑箱7,該添加劑箱7通過第三電動閥F3與反應箱5 連接,反應箱5內反設置第三加熱器J3、第四電機D4,第四電機D4連接攪拌器,第三加熱器 J3外接溫度傳感器,反應箱5內還設置了氣味傳感器Q ;反應箱5的添加劑加入口連接一個用于供應添加劑的添加劑箱7,該添加劑箱通過第三電動閥F3與反應箱5連接。儲油箱6 底部的出口管路上設置第三電磁閥C3,出口管路的末端安裝視鏡61。一級分離箱3還外接一個廢水收集箱10,兩者之間的管路上設置一個電磁閥F。分離箱4的數量根據不同的餐飲垃圾來確定。本實施例為四級分離,餐飲垃圾從儲料桶I上部的投料門12投進儲料桶1,經初步分離桶2的進料口 211進入到分離斗221,分離斗221在第三電機D3的帶動下高速旋轉, 液體從分離斗221上的分離孔223流下集聚在初步分離桶2的下部,被甩干的固體殘渣從分離斗221上部的喇叭口 222排出,實現液體與固體的分離;從初步分離桶2下部油水出口 225流出的油水混合物自流進入到一級分離箱3內,油水自動分離,在該分離箱的上部形成油層,經油層內的油泵33將油泵到二級的分離箱4內繼續自動分離在其上部形成油層,經油管42自流到三級的分離箱4內,同理自動分離后經出油管自流到四級的分離箱4內,從四級的分離箱4流出的純油進入反應箱5,添加劑箱7中的添加劑通過第三電動閥F3進入反應箱5,反應箱5內的攪拌設備、加熱設備加速添加劑與純油的反應,快速生成生物柴油, 生物柴油經抽油泵52泵入儲油箱內進一步沉淀凈化得到高品質的生物柴油。
為了實現全自動控制,投料門12上有紅外線感應器14,儲料桶I、一級分離箱3、反應箱5、儲油箱6中均設置液位傳感器Y,反應箱5中還設有氣味傳感器Q,—級分離箱3、分離箱4、反應箱5中均設有溫度傳感器W,其中溫度傳感器W采集溫度信號,并將該信號送至電控柜控制各加熱器的工作,液位傳感器Y采集液位信號,并將該信號送至電控柜控制各相關閥門的開與關,氣味傳感器Q采集反應箱5中油的氣味信號,并將該信號送至電控柜, 控制添加劑箱7與反應箱5之間的第三電動閥F3,當添加劑濃度不夠時該閥打開,補充添加劑,當添加劑濃度在規定時間內沒達到要求,即沒有及時補充添加劑時,控制第二電機D2 關閉初步分離桶2進料口 211的閥板212,關閉油水出管225上的第一電磁閥Cl,使本設備停止使用。本發明的電控部分,通過各傳感器采集信號,電控部分能通過這些信號實現遠程控制,同時通過互聯網實現各站點設備的控制。本發明的電機控制可采用液壓控制。
權利要求
1.一種餐飲垃圾轉化生物柴油的一體化設備,其特征在于該設備包括儲料桶、初步分尚桶、一級分尚箱、分尚箱、反應箱、儲油箱;儲料桶的出料口與初步分尚桶的進料口對接,進料口內設置垂直于進料方向的閥板,初步分離桶內設置分離斗,初步分離桶設置油水出管連接一級分離箱,一級分離箱的油面中設置油泵,油泵的出口接管連接到第一個分離箱的上部,分離箱有多個,各分離箱之間連接有油管,每個分離箱的進油口位置都低于出油口,最后一個分離箱的油管連接反應箱,反應箱內設置抽油泵,抽油泵的出口接管連接儲油箱;所述儲料桶上設有投料門,所述反應箱上設置添加劑加入口。
2.如權利要求I所述的餐飲垃圾轉化生物柴油的一體化設備,其特征在于所述投料門與連桿連接,連桿的末端連接第一電機,投料門上設置紅外線感應器,投料門后的儲料桶蓋板上設置熱水接管、紫外線殺菌燈,熱水接管連接第一電動閥。
3.如權利要求I所述的餐飲垃圾轉化生物柴油的一體化設備,其特征在于所述閥板的外沿套密封圈,閥板外接齒條,齒條嚙合齒輪,齒輪連接第二電機,所述進料口的側壁上對應閥板處開設相應缺口,缺口內裝配密封圈。
4.如權利要求I所述的餐飲垃圾轉化生物柴油的一體化設備,其特征在于所述初步分離桶分為上段和下段兩段,上段與下段之間法蘭連接,下段的端口內設置分離斗,分離斗與下段的端口不接觸,所述分離斗為上大下小的漏斗狀,其上端帶折邊,且折邊的外徑大于下段的外徑,下段的法蘭內孔為倒凸形孔,該法蘭上開設一個缺口,該缺口外接一個喇叭出口,分離斗的斗體上交錯均布分離孔,斗體下端中間外接一塊連接板,連接板連接傳動機構;所述初步分離桶的油水出管上設置第一電磁閥。
5.如權利要求4所述的餐飲垃圾轉化生物柴油的一體化設備,其特征在于所述傳動機構包括傳動軸、軸套、兩個皮帶輪、第三電機,第三電機連接皮帶輪,皮帶輪與第二個皮帶輪之間通過皮帶連接,第二個皮帶輪連接傳動軸,傳動軸穿過所述初步分離桶下段的底板處設置軸套,其末端連接端軸套,端軸套與所述連接板連接。
6.如權利要求I所述的餐飲垃圾轉化生物柴油的一體化設備,其特征在于所述一級分離箱為下大上小的容器,中部設置排水管、下部設置出水管,排水管上設置第二電動閥, 其箱體內設置第一加熱器;所述一級分離箱還外接一個廢水收集箱,兩者之間的管路上設置一個電磁閥。
7.如權利要求I所述的餐飲垃圾轉化生物柴油的一體化設備,其特征在于所述分離箱為下大上小的容器,其箱體內設置第二加熱器,其箱體上部、油水分離面下部的附近水面處設置連接到所述一級分離箱上部的回水管,回水管的接口高度低于箱體上的進油口高度,其箱體下部設置出水管,出水管連接到一根總管上,總管外接一個沉淀箱,沉淀箱上設置一個出水口,總管與沉淀箱之間連接第二電磁閥。
8.如權利要求I所述的餐飲垃圾轉化生物柴油的一體化設備,其特征在于所述反應箱內設置第三加熱器、第四電機,第四電機連接攪拌器;反應箱的添加劑加入口連接一個用于供應添加劑的添加劑箱,該添加劑箱通過第三電動閥與反應箱連接。
9.如權利要求I所述的餐飲垃圾轉化生物柴油的一體化設備,其特征在于所述儲油箱底部的出口管路上設置第三電磁閥,出口管路的末端安裝視鏡。
10.如權利要求I所述的餐飲垃圾轉化生物柴油的一體化設備,其特征在于所述儲料桶、一級分離箱、反應箱、儲油箱中均設置液位傳感器,一級分離箱、分離箱和反應箱中均設置溫度傳感器,反應箱內還設置氣味傳感器,桶體或者箱體上均設置相應的接口。
全文摘要
本發明公開了一種餐飲垃圾轉化生物柴油的一體化設備,包括儲料桶、初步分離桶、一級分離箱、分離箱、反應箱、儲油箱;儲料桶的出料口與初步分離桶的進料口對接,進料口內設置垂直于進料方向的閥板,初步分離桶內設置分離斗,初步分離桶設置油水出口連接一級分離箱,一級分離箱的油面中設置油泵,油泵的出口接管連接到第一個分離箱的上部,分離箱有多個,各分離箱之間連接有油管,每個分離箱上的進油口位置都低于出油口,最后一個分離箱的油管連接反應箱,反應箱內設置抽油泵,抽油泵的出口接管連接儲油箱;本設備將餐飲垃圾分離后的潲水油轉化為生物柴油,避免了不法商販對潲水油再次作為食用油,堵住了潲水油的源頭。
文檔編號C10L1/02GK102585928SQ20121007230
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月19日 優先權日2012年3月19日
發明者吳正強 申請人:吳正強
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