專利名稱：野生稈葉液態(tài)高效制醇的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種乙醇制法，特別是一種野生桿葉液態(tài)高效制醇。
背景技術：
當今世界，能源已成為各國經(jīng)濟和政治發(fā)展與競爭的重大戰(zhàn)略資源及決策依據(jù)，而燃能在能源資源中更顯重要，但作為燃能的主要資源煤炭、石油、天然氣等儲藏量極為有限和易枯竭，且開采使用成本大和易破壞生態(tài)環(huán)境，因而進一步研究利用再生能力強和資源廣泛的野生植物芒草、雜草、莖葉等桿葉廢棄資源，經(jīng)精細加工發(fā)酵釀造乙醇和發(fā)展新能源顯得尤為重要與緊迫。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對野生桿葉液態(tài)乙醇釀制技術短缺及能源發(fā)展問題，提供一種綜合技術超前、配料發(fā)酵精簡、實用強易推廣、野桿葉制生料、細化液態(tài)發(fā)酵、快捷高效蒸餾、高產優(yōu)質節(jié)能、乙醇純燃值高、綠色安全環(huán)保，綜合經(jīng)濟效益和社會效益尤為顯著的野生植物桿葉精細加工液態(tài)發(fā)酵高效釀制乙醇能源的新技術。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術方案是一種野生桿葉液態(tài)高效制醇，其特征在于，該乙醇釀制方法主要是先將生性或干性野生植物桿葉進行單獨或混合粉碎細化成 漿狀或粉狀生料，再根據(jù)漿狀生料與粉狀生料水分含量和當?shù)貧鉁氐葪l件，按比例加入植物生料液態(tài)發(fā)酵醇曲和凈水進行快速高效發(fā)酵，醪料發(fā)酵成熟后再投入高效節(jié)能蒸酒設備中進行蒸餾并適度勾兌生產乙醇。所述野生植物桿葉包括生性和干性芒草、雜草、莖葉。配制工藝1、設備配置置備好大型野生植物桿葉堆放場地或倉庫和通風保溫發(fā)酵房及發(fā)酵罐或池、衡器、碎漿機、攪拌機、抽泵機、過濾器、灌裝機、乙醇測度器及專用積存罐等設置。2、精配發(fā)酵先按所收集的生性和干性芒草、雜草、莖葉野生植物的水分含量，以10為基率，分別按生性芒草、雜草、莖葉比例為4-3 2-3 2-1稱量，并按生性生料與石灰、凈水比例為6-5 2-1 5-4稱量，并置于池中浸泡13-15天使干性生料粗纖維軟化，按干性芒草、雜草、莖葉比例為3-2 2-1 2-3稱量，并按干性生料與石灰、凈水比例為5-4 3-2 6-5稱量，并置于池中浸泡16-18天使干性生料粗纖維軟化。隨后用過濾器和凈水分別將生性和干性生料過濾沖洗干凈，再投入碎漿機中進行粉碎細化變成漿狀生料，并按獎狀生料與醇曲、凈水比例為7-6 4-3 8-7稱量投入發(fā)酵罐或池中發(fā)酵15-17天，期間每3天用攪拌機或人工攪拌I次，待醪料全部沉淀醪液變成深茶色時發(fā)酵成熟。實驗證明，漿料生料糖分含量更高和發(fā)酵更快，且乙醇產量更高。3、高效蒸餾將發(fā)酵成熟的醪料用抽泵機或人工投入密封、加熱和蒸餾性能極高的單體高效節(jié)能蒸餾設備中，并按前期高熱值蒸餾，中期中熱值均勻加熱蒸餾，后期高熱值蒸餾的基本加熱原則進行蒸餾乙醇，當乙醇尾度低于10°時即停止蒸餾。將前中后期蒸餾所得乙醇進行混合并用乙醇測度器測量乙醇度數(shù)，如所得乙醇度數(shù)低于所需度數(shù)90°可再進行1-2次蒸餾，即可得到所需乙醇。將所剩醪渣與醪液從蒸餾設備中排出并用過濾器具進行分離，所得醪渣可作制板原料和養(yǎng)殖飼料或作沼氣等，含有低度乙醇的醪液可作再次發(fā)酵用(發(fā)酵率和產量會更高)。4、加兌封裝以10為基率，將所得90°以上乙醇作它用和按乙醇與燃油及助燃劑、惰性氣體比例為8-6 2-3 2-1 1-0. 8稱量并進行加兌混合，即可得到高值高效和安全節(jié)能環(huán)保的乙醇燃料，再將加兌好的乙醇燃料用灌裝機灌入專用罐中封存即可進行搬運與利用。按1-4反復操作，即可實現(xiàn)高效優(yōu)質生產野生植物乙醇的目的。有益效果本發(fā)明采取綜合技術理念， 針對現(xiàn)有野生植物乙醇釀制短缺和能源需求與發(fā)展問題，并經(jīng)過多次實驗，將現(xiàn)有各種再生野生植物作能源生產原料，即利用芒草、雜草、莖葉等桿葉精加工進行生料液態(tài)發(fā)酵高效釀制乙醇能源的新技術。因此，本發(fā)明綜合技術超前、配料發(fā)酵精簡、實用強易推廣、野桿葉制生料、細化液態(tài)發(fā)酵、快捷高效蒸餾、高產優(yōu)質節(jié)能、乙醇純燃值高、綠色安全環(huán)保，其推廣使用有著重大的經(jīng)濟效益及能源發(fā)展戰(zhàn)略意義。實施例I :先按所收集的生性和干性芒草、雜草、莖葉野生植物的水分含量，以10為基率，分別按生性芒草、雜草、莖葉比例為4 2 2稱量芒草40kg、雜草20kg、莖葉20kg，并按生性生料與石灰、凈水比例為6 2 5稱量生料60kg、石灰20kg、凈水50kg，并置于池中浸泡13天使干性生料粗纖維軟化，按干性芒草、雜草、莖葉比例為3 2 2稱量芒草30kg、雜草20kg、莖葉20kg，并按干性生料與石灰、凈水比例為5 3 6稱量生料50kg、石灰30kg、凈水60kg，并置于池中浸泡16天使干性生料粗纖維軟化。隨后用過濾器和凈水分別將生性和干性生料過濾沖洗干凈，再投入碎漿機中進行粉碎細化變成漿狀生料，并按獎狀生料與醇曲、凈水比例為100 I 280稱量生料100kg、醇曲Ikg (氣溫30°左右)、凈水280kg投入發(fā)酵罐或池中發(fā)酵15天，期間每3天用攪拌機或人工攪拌I次，待醪料全部沉淀醪液變成深茶色時發(fā)酵成熟。將發(fā)酵成熟的醪料用抽泵機或人工投入密封、加熱和蒸餾性能極高的單體高效節(jié)能蒸餾設備中，并按前期高熱值蒸餾，中期中熱值均勻加熱蒸餾，后期高熱值蒸餾的基本加熱原則進行蒸餾乙醇，當乙醇尾度低于10°時即停止蒸餾。將前中后期蒸餾所得乙醇進行混合并用乙醇測度器測量乙醇度數(shù)，如所得乙醇度數(shù)低于所需度數(shù)90°可再進行1-2次蒸餾，即可得到所需乙醇。將所剩醪渣與醪液從蒸餾設備中排出并用過濾器具進行分離，所得醪渣可作制板原料和養(yǎng)殖飼料或作沼氣等，含有低度乙醇的醪液可作再次發(fā)酵用(發(fā)酵率和產量會更高)。以10為基率，將所得90°以上乙醇作它用和按乙醇與燃油及助燃劑、惰性氣體比例為8 2 2 I稱量乙醇80kg、燃油20kg、助燃劑20kg、惰性氣體IOkg并進行加兌混合，即可得到高值高效和安全節(jié)能環(huán)保的乙醇燃料，再將加兌好的乙醇燃料用灌裝機灌入專用罐中封存即可進行搬運與利用。實施例2 :先按所收集的生性和干性芒草、雜草、莖葉野生植物的水分含量，以10為基率，分別按生性芒草、雜草、莖葉比例為3. 5 2. 5 I. 5稱量芒草35kg、雜草25kg、莖葉15kg，并按生性生料與石灰、凈水比例為5. 5 1.5 4. 5稱量生料55kg、石灰15kg、凈水45kg，并置于池中浸泡14天使干性生料粗纖維軟化，按干性芒草、雜草、莖葉比例為
2.5 : 1.5 : 2. 5稱量芒草25kg、雜草15kg、莖葉25kg，并按干性生料與石灰、凈水比例為4. 5 2.5 5. 5稱量生料45kg、石灰25kg、凈水55kg，并置于池中浸泡17天使干性生料粗纖維軟化。隨后用過濾器和凈水分別將生性和干性生料過濾沖洗干凈，再投入碎漿機中進行粉碎細化變成漿狀生料，并按獎狀生料與醇曲、凈水比例為100 1.5 270稱量生料100kg、醇曲1.5kg (氣溫20°左右)、凈水270kg投入發(fā)酵罐或池中發(fā)酵16天，期間每3天用攪拌機或人工攪拌I次，待醪料全部沉淀醪液變成深茶色時發(fā)酵成熟。將發(fā)酵成熟的醪料用抽泵機或人工投入密封、加熱和蒸餾性能極高的單體高效節(jié)能蒸餾設備中，并按前期高熱值蒸餾，中期中熱值均勻加熱蒸餾，后期高熱值蒸餾的基本加熱原則進行蒸餾乙醇，當乙醇尾度低于10°時即停止蒸餾。將前中后期蒸餾所得乙醇進行混合并用乙醇測度器測量乙醇度數(shù)，如所得乙醇度數(shù)低于所需度數(shù)90°可再進行1-2次蒸餾，即可得到所需乙醇。將所剩醪渣與醪液從蒸餾設備中排出并用過濾器具進行分離，所得醪渣可作制板原料和養(yǎng)殖飼料或作沼氣等，含有低度乙醇的醪液可作再次發(fā)酵用(發(fā)酵率和產量會更高)。以10為基率，將所得90°以上乙醇作它用和按乙醇與燃油及助燃劑、惰性氣體比例為7 : 2. 5 : 1.5 : O. 9稱量乙醇70kg、燃油25kg、助燃劑15kg、惰性氣體9kg并進行加兌混合，即可得到高值高效和安全節(jié)能環(huán)保的乙醇燃料，再將加兌好的乙醇燃料用灌裝機灌入專用罐中封存即可進行搬運與利用。實施例3 :先按所收集的生性和干性芒草、雜草、莖葉野生植物的水分含量，以10為基率，分別按生性芒草、雜草、莖葉比例為3 3 I稱量芒草30kg、雜草30kg、莖葉10kg，并按生性生料與石灰、凈水比例為5 I 4稱量生料50kg、石灰10kg、凈水40kg，并置于 池中浸泡15天使干性生料粗纖維軟化，按干性芒草、雜草、莖葉比例為2 I 3稱量芒草20kg、雜草10kg、莖葉30kg，并按干性生料與石灰、凈水比例為4 2 5稱量生料40kg、石灰20kg、凈水50kg，并置于池中浸泡18天使干性生料粗纖維軟化。隨后用過濾器和凈水分別將生性和干性生料過濾沖洗干凈，再投入碎漿機中進行粉碎細化變成漿狀生料，并按獎狀生料與醇曲、凈水比例為100 2 260稱量生料100kg、醇曲2kg (氣溫10°左右)、凈水260kg投入發(fā)酵罐或池中發(fā)酵17天，期間每3天用攪拌機或人工攪拌I次，待醪料全部沉淀醪液變成深茶色時發(fā)酵成熟。將發(fā)酵成熟的醪料用抽泵機或人工投入密封、加熱和蒸餾性能極高的單體高效節(jié)能蒸餾設備中，并按前期高熱值蒸餾，中期中熱值均勻加熱蒸餾，后期高熱值蒸餾的基本加熱原則進行蒸餾乙醇，當乙醇尾度低于10°時即停止蒸餾。將前中后期蒸餾所得乙醇進行混合并用乙醇測度器測量乙醇度數(shù)，如所得乙醇度數(shù)低于所需度數(shù)90°可再進行1-2次蒸餾，即可得到所需乙醇。將所剩醪渣與醪液從蒸餾設備中排出并用過濾器具進行分離，所得醪渣可作制板原料和養(yǎng)殖飼料或作沼氣等，含有低度乙醇的醪液可作再次發(fā)酵用(發(fā)酵率和產量會更高)。以10為基率，將所得90°以上乙醇作它用和按乙醇與燃油及助燃劑、惰性氣體比例為6 3 I O. 8稱量乙醇60kg、燃油30kg、助燃劑10kg、惰性氣體8kg并進行加兌混合，即可得到高值高效和安全節(jié)能環(huán)保的乙醇燃料，再將加兌好的乙醇燃料用灌裝機灌入專用罐中封存即可進行搬運與利用。
權利要求
1.一種野生桿葉液態(tài)高效制醇，其特征在于，所述野生桿葉液態(tài)高效制醇主要是先置備好大型野生植物桿葉堆放場地或倉庫和通風保溫發(fā)酵房及發(fā)酵罐或池、衡器、碎漿機、攪拌機、抽泵機、過濾器、灌裝機、乙醇測度器及專用積存罐等設置。
2.再按所收集的生性和干性芒草、雜草、莖葉野生植物的水分含量，以10為基率，分別按生性芒草、雜草、莖葉比例為4-3 2-3 2-1稱量，并按生性生料與石灰、凈水比例為6-5 2-1 5-4稱量并置于池中浸泡13-15天使干性生料粗纖維軟化，按干性芒草、雜草、莖葉比例為3-2 2-1 2-3稱量，并按干性生料與石灰、凈水比例為5-4 3-2 6_5稱量，并置于池中浸泡16-18天使干性生料粗纖維軟化。
3.隨后用過濾器和凈水分別將生性和干性生料過濾沖洗干凈，再投入碎漿機中進行粉碎細化變成漿狀生料，并按獎狀生料與醇曲、凈水比例為7-6 4-3 8-7稱量投入發(fā)酵罐或池中發(fā)酵15-17天，期間每3天用攪拌機或人工攪拌I次，待醪料全部沉淀醪液變成深茶色時發(fā)酵成熟。
4.將發(fā)酵成熟的醪料用抽泵機或人工投入密封、加熱和蒸餾性能極高的單體高效節(jié)能蒸餾設備中，并按前期高熱值蒸餾，中期中熱值均勻加熱蒸餾，后期高熱值蒸餾的基本加熱原則進行蒸餾乙醇，當乙醇尾度低于10°時即停止蒸餾。
5.將前中后期蒸餾所得乙醇進行混合并用乙醇測度器測量乙醇度數(shù)，如所得乙醇度數(shù)低于所需度數(shù)90°可再進行1-2次蒸餾，即可得到所需乙醇。
6.將所剩醪渣與醪液從蒸餾設備中排出并用過濾器具進行分離，所得醪渣可作制板原料和養(yǎng)殖飼料或作沼氣等，含有低度乙醇的醪液可作再次發(fā)酵用(發(fā)酵率和產量會更高)。
7.以10為基率，將所得90°以上乙醇作它用和按乙醇與燃油及助燃劑、惰性氣體比例為8-6 2-3 2-1 1-0. 8稱量并進行加兌混合，即可得到高值高效和安全節(jié)能環(huán)保的乙醇燃料，再將加兌好的乙醇燃料用灌裝機灌入專用罐中封存即可進行搬運與利用。
8.如權利要求I所述的野生桿葉液態(tài)高效制醇，其特征在于，所述野生植物桿葉包括生性和干性芒草、雜草、莖葉。
全文摘要
本發(fā)明野生稈葉液態(tài)高效制醇，涉及一種制醇新技術，其包括設備配置、精配發(fā)酵、高效蒸餾、加兌封裝工藝流程，即先按生性和干性芒草、雜草、莖葉比例為4-3∶2-3∶2-1和3-2∶2-1∶2-3分別稱量，再按生性生料與石灰、凈水比例為6-5∶2-1∶5-4稱量并置于池中浸泡13-15天使干性生料粗纖維軟化，按干性生料與石灰、凈水比例為5-4∶3-2∶6-5稱量，并置于池中浸泡16-18天使干性生料粗纖維軟化。隨后將生性和干性生料過濾沖洗干凈并進行粉碎成漿狀生料，再按獎狀生料與醇曲、凈水比例為7-6∶4-3∶8-7稱量投入發(fā)酵罐池中發(fā)酵15-17天，待醪液變深茶色時泵入蒸餾設備中加熱蒸餾即得到乙醇。
文檔編號C10L1/02GK102864175SQ201210373669
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月1日 優(yōu)先權日2012年10月1日
發(fā)明者韋戰(zhàn) 申請人:柳州市京陽節(jié)能科技研發(fā)有限公司