專利名稱：生物質能焙燒、干餾產燃氣和炭的裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及焙燒干餾裝置，尤其是一種利用竹木、秸桿、鋸木屑、或甘庶渣等廢棄物生產出燃氣和炭的裝置。
背景技術：
現有燒竹木制炭，采用窯爐內放置有竹木，以煤或竹木自燃，燒制而成單一炭產物。而利用柴草，如樹枝、木條、稻麥草、玉米桿、花生殼、鋸未，在稻桿生物質氣化爐燃燒，而產品只有燃氣。這兩種生產方式，都只能得到單一產品，同時污染環境嚴重。

發明內容
本發明的目的是提供一種裝置，即能產燃氣，又能產炭的生物質能焙燒、干餾產燃氣和炭的裝置。本發明的目的采用技術方案，包括網眼包裝籃、焙燒爐、至少一個以上的氣硫分離器、木焦油存儲罐、至少一個以上的氣水分離器、木醋液存儲罐、至少一個以上的二氧化碳分離器、二氧化碳存儲罐、泵、至少一個以上的氣體過濾器、儲氣罐，其前述的焙燒爐的出氣管接通氣硫分離器的輸入管，氣硫分離器的底端輸出管通過閥接通木焦油存儲罐、下部另一輸出管通過閥接通氣水分離器的輸入管，氣水分離器的底端輸出管通過閥接通木醋液存儲罐、下部另一輸出管通過閥接通二氧化碳分離器的輸入管，二氧化碳分離器的底端輸出管通過閥接通二氧化碳存儲罐、下部另一輸出管通過閥接通氣體過濾器的輸入管，氣體過濾器通過閥接通泵輸入管，泵輸出管通過閥接通儲氣缸，儲氣罐的兩根輸出管通過閥分別連接用戶管道和培燒爐的三通進氣管。本發明，所述的焙燒爐，包括三通進氣管、進風管、燃燒器、煙道、釜蓋、溫度計裝置，焙燒爐的外殼內有隔熱層、爐內中下部裝有燃燒器，燃燒器連通有三通進氣管的一個輸出管，燃燒器下面有進風管，其隔熱層和外殼上端面有環形上承架管、環形上承架管內壁有孔、外壁連通煙道、上端面內周邊與釜筒體上周邊焊接連接，釜筒體底部孔邊與未貫通的釜內均勻受熱管焊接連接，環形上承架管上有釜蓋，釜蓋焊接有燃氣出氣管，隔熱層內壁嵌有至少一個以上的帶孔的環形燃氣管，三通進氣管的另一個輸出管與環形燃氣管焊接接通。還有，焙燒爐外殼中下部有爐門。還有，溫度計裝置裝置在釜蓋上。使用本發明，將竹或木砍成50公分-1米長、20公分-30公分寬片料，或秸桿材料經粉碎擠壓成直徑為5公分一 10公分,長度為50公分一 I米長的棒料，放入網眼包裝籃內，再吊入培燒爐內，蓋上釜蓋，通燃氣點火，進行焙燒干餾，溫度在100°C -500°C，時間約1.5小時左右，這時產生氣體，經脫硫、、脫水、脫二氧化碳，最終達到無有害雜質的可燃性混合氣體；打開釜蓋，吊出網眼包裝籃 ，取出竹木炭。本發明整個制造燃氣和竹木炭過程全封閉運行，不產生污染，不需要大量勞動力；充分利用熱能效應，對干餾釜的整體需要熱能均衡，時間快，竹木炭產品炭化效果好；利用再生資源，節能、環保等特點。


下面結合附圖進一步說明本發明。圖1是本發明設備連接示意 圖2是本發明焙燒爐剖視結構示意圖。圖中1-網眼包裝籃2-焙燒爐3-燃氣出氣管4-氣硫分離器5-木焦油存儲罐6-氣水分離器7-木醋液存儲罐8-二氧化碳分離器9-二氧化碳存儲罐10-泵11_氣體過濾器 12-儲氣罐 13-用戶管道 14-三通進氣管 15-進風管 16-外殼17-燃燒器18-隔熱層19-環形上承架管20-孔 21-煙道22-釜蓋23-溫度計裝置24-釜筒體25-釜內均勻受熱管26-環形燃氣管27-爐門。
具體實施例方式圖1、圖2，包括網眼包裝籃1、焙燒爐2、至少一個以上的氣硫分離器4、木焦油存儲罐5、至少一個以上的氣水分離器6、木醋液存儲罐7、至少一個以上的二氧化碳分離器8、二氧化碳存儲罐9、泵10、至少一個以上的氣體過濾器11、儲氣罐12，其前述的焙燒爐2的出氣管3接通氣硫分離器4的輸入管，氣硫分離器4的底端輸出管通過閥接通木焦油存儲罐5、下部另一輸出管通過閥接通氣水分離器6的輸入管，氣水分離器6的底端輸出管通過閥接通木醋液存儲罐7、下部另一輸出管通過閥接通二氧化碳分離器8的輸入管，二氧化碳分離器8的底端輸出管通過閥接通二氧化碳存儲罐9、下部另一輸出管通過閥接通氣體過濾器10的輸入管，氣體過濾 器11通過閥接通泵11輸入管，泵11輸出管通過閥接通儲氣缸12，儲氣罐12的兩根輸出管通過閥分別連接用戶管道13和培燒爐2的三通進氣管14。本發明，所述的焙燒爐，包括三通進氣管14、進風管15、燃燒器17、煙道20、釜蓋21、溫度計裝置22，焙燒爐2的外殼16內有隔熱層18、爐內中下部裝有燃燒器17，燃燒器17連通有三通進氣管14的一個輸出管，燃燒器17下面有進風管15，其隔熱層18和外殼16上端面有環形上承架管19、環形上承架管19內壁有孔20、外壁連通煙道21、上端面內周邊與釜筒體24上周邊焊接連接，釜筒體24底部孔邊與未貫通的釜內均勻受熱管25焊接連接，環形上承架管19上有釜蓋22，釜蓋22焊接有燃氣出氣管3，隔熱層18內壁嵌有至少一個以上的帶孔的環形燃氣管26，三通進氣管14的另一個輸出管與環形燃氣管26焊接接通。還有，焙燒爐2外殼中下部有爐門27。還有，溫度計裝置23裝置在爸蓋22上。本發明氣硫分離器4采用篩網分離技術；氣水分離器6采用隔膜技術；二氧化碳分離器8采用化學方法處理技術；氣體過濾器11采用過濾紙或纖維布過濾技術；隔熱層18采用耐火磚和玻璃棉結構。本發明采用釜內均勻受熱管25和環形燃氣管使爐內受熱均勻，使竹木炭產品質量得到保證；爐門27啟開，可對爐內進行檢修維護工作。
權利要求
1.一種生物質能焙燒、干餾產燃氣和炭裝置，包括網眼包裝籃(I)、焙燒爐(2)、至少一個以上的氣硫分離器(4)、木焦油存儲罐(5)、至少一個以上的氣水分離器(6)、木醋液存儲罐(7)、至少一個以上的二氧化碳分離器(8)、二氧化碳存儲罐(9)、泵(10)、至少一個以上的氣體過濾器(11)、儲氣罐(12)，其特征是前述的焙燒爐(2)的出氣管(3)接通氣硫分離器(4)的輸入管，氣硫分離器(4)的底端輸出管通過閥接通木焦油存儲罐(5)、下部另一輸出管通過閥接通氣水分離器(6)的輸入管，氣水分離器(6)的底端輸出管通過閥接通木醋液存儲罐(7)、下部另一輸出管通過閥接通二氧化碳分離器(8)的輸入管，二氧化碳分離器(8)的底端輸出管通過閥接通二氧化碳存儲罐(9)、下部另一輸出管通過閥接通氣體過濾器 (10)的輸入管，氣體過濾器(11)通過閥接通泵(11)輸入管，泵(11)輸出管通過閥接通儲氣缸(12)，儲氣罐(12)的兩根輸出管通過閥分別連接用戶管道(13)和培燒爐(2)的三通進氣管(14)。
2.根據權利要求1所述的一種生物質能焙燒、干餾產燃氣和炭裝置的焙燒爐，包括三通進氣管(14)、進風管(15)、燃燒器(17)、煙道(20)、釜蓋(21)、溫度計裝置(22)，焙燒爐(2)的外殼(16)內有隔熱層(18)、爐內中下部裝有燃燒器(17)，燃燒器(17)連通有三通進氣管(14)的一個輸出管，燃燒器(17)下面有進風管(15)，其特征是隔熱層(18)和外殼(16) 上端面有環形上承架管(19)、環形上承架管(19)內壁有孔(20)、外壁連通煙道(21)、上端面內周邊與釜筒體(24)上周邊焊接連接，釜筒體(24)底部孔邊與未貫通的釜內均勻受熱管(25)焊接連接，環形上承架管(19)上有釜蓋(22)，釜蓋(22)焊接有燃氣出氣管(3)，隔熱層(18)內壁嵌有至少一個以上的帶孔的環形燃氣管(26)，三通進氣管(14)的另一個輸出管與環形燃氣管(26)焊接接通。
3.根據權利要求2所述的一種生物質能焙燒，干餾產燃氣和炭裝置的焙燒爐，其特征是焙燒爐(2)外殼中下部有爐門(27)。
4.根據權利要求2所述的一種生物質能焙燒，干餾產燃氣和炭裝置的焙燒爐，其特征是溫度計裝置(23 )裝置在釜蓋(22 )上。
全文摘要
生物質能焙燒、干餾產燃氣和炭的裝置涉及焙燒干餾裝置。焙燒爐(2)的出氣管(3)依次串接氣硫分離器(4)、氣水分離器(6)、二氧化碳分離器(8)、氣體過濾器(10)、泵(11)和儲氣罐(12)；焙燒爐(2)的外殼(16)內有隔熱層(18)、上端面有環形上承架管(19)，環形上承架管(19)與釜筒體(24)之間焊接連接，釜筒體(24)底部孔邊與未貫通的釜內均勻受熱管(25)焊接連接，隔熱層(18)嵌有帶孔的環形燃氣管(26)。本發明采用全封閉運行，釜內受熱均勻，炭化效果好，利用再生資源，節能、環保等特點。
文檔編號C10B47/02GK103045274SQ20121058276
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者雷午生, 李秋龍, 曾憲政 申請人:重慶頓巴斯科技有限公司