防銹油組合物及其用途
【專利摘要】本發明涉及一種防銹油組合物及其用途，主要解決現有技術中的防銹油抗疊片性能差的問題。本發明通過采用以重量份數計包括以下組份：a）80～93份的基礎油；b）5～15份的油溶性防銹添加劑復合包；c）0.1～3份的抗氧劑；d）0.1～2份的其他添加劑的技術方案較好地解決了該問題，可用于高抗疊片性能防銹油組合物的工業生產中。
【專利說明】防銹油組合物及其用途

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種防銹油組合物及其用途。

【背景技術】
[0002] 江南某地是全國規模最大的專業刀片生產基地之一，專業生產各類型的刀片，如 雙面刀片、雙層刀片、異形刀片、美工刀和裁剪刀等，年生產能力達到幾百億片以上。這些涂 覆防銹油的金屬刀片常需要采用百片以上的疊加包裝進行封存防護，然而經過一段時間的 存儲周期之后，特別是在高溫高濕的夏季，處于緊密重疊包裝封存狀態下的刀片表面易出 現電化學腐蝕現象，在其表面殘留下難以去除的黑色腐蝕痕跡，從而影響防銹包裝產品的 外觀質量。
[0003] 疊片試驗就是一定數量的金屬試片(通常是5片以上)，包括鑄鐵、鋼、銅等，涂防銹 油后疊放在一起或用夾具夾緊，放在相對濕度95%)、一定溫度（49土 1°C )條件下進行的 防銹試驗。因為處于金屬材料重疊狀態下的油品易發生氧濃差腐蝕，故疊片試驗主要評價 防銹油在金屬試片疊片時能否有效保護金屬不被電化學腐蝕。有些防銹油涂覆在金屬表 面上之后，金屬表面由于沒有互相接觸，可以較好的防銹，但如果金屬表面之間有接觸或重 疊，這些部位就可能會發生氧濃差腐蝕。也就是說防銹性能良好的防銹油不一定抗疊片性 能也優異。
[0004] 現有技術中防銹油種類繁多。文獻CN102443483A公開了一種防銹油，由下述組分 按重量份組成：蓖麻油5?8份、石油磺酸鋇3?8份、羊毛脂鎂皂10?15份、200號油劑 汽油60?80份、環氧酸鋅2?4份、苯并三氯唑0. 1?0. 3份、苯二甲酸二丁酯3?5份。 文獻CN102796435A公開了一種防銹油，它由叔丁基酚甲醛樹脂、醇酸樹脂、氧化石油脂鋇 皂、二壬基耐磺酸鋇、石油磺酸鈣、0P-8乳化劑及有機溶劑組成。但該防銹油在刀片行業的 應用存在如下缺點：1.黃梅季節和高溫高濕環境下，油品的抗重疊性能差，易導致黑色的 疊?。?.封存時間半年以上時，刀片表面出現黃斑或粘稠狀膠質；3.防銹效果差，刀片緊密 疊加的中心面油品浸潤不夠，時間過長導致刀片銹蝕；4.普通的靜電噴涂防銹油也具有較 好的抗重疊效果，但是不適合這類型緊密刀片的疊加防銹方式，粘度較高滲透性差，影響涂 油刀片的外觀包裝效果。


【發明內容】

[0005] 本發明所要解決的技術問題之一是現有技術中的防銹油抗疊片性能差的問題，提 供一種新的防銹油組合物。該油品具有高抗疊片性能、良好的滲透性、良好的防銹性、外觀 透明清澈或免清洗的特點。本發明所要解決的技術問題之二是提供一種與解決技術問題之 一相對應的防銹油組合物的用途。
[0006] 為解決上述技術問題之一，本發明采用的技術方案如下：一種防銹油組合物，以重 量份數計包括以下組份：
[0007] a) 80?93份的基礎油；
[0008] b) 5?15份的油溶性防銹添加劑復合包；
[0009] c) 0. 1?3份的抗氧劑；
[0010] d) 0. 1?2份的其他添加劑；
[0011] 其中，所述基礎油選自動植物油、礦物油、加氫油、溶劑油、變壓器油或合成油中的 至少一種；
[0012] 所述油溶性防銹添加劑復合包選自RT-100、ΝΑ-SUL系列、AL0X系列、RP6073或 yx-7510中的至少一種；
[0013] 所述抗氧化劑選自屏蔽酚型或芳胺型抗氧劑中的至少一種；
[0014] 所述其他添加劑選自聚氧乙烯醚、聚乙烯醇、丁酯或脂肪醇等中的至少一種。
[0015] 上述技術方案中，優選地，所述動植物油選自菜籽油、棕櫚油、大豆油、豬油或牛油 中的至少一種。
[0016] 上述技術方案中，優選地，礦物油選自MVI75、100、150、250、350、400、500、600、 650、750、900 ;或 HVI Ia60、70、75、100、125、150、250、350、400、500、650、750、90BS、120BS、 150BS ;或 HVI Ib60、70、75、100、125、150、250、350、400、500、650、750、90BS、120BS、150BS ; 或 HVI 1。60、70、75、100、125、150、250、350、400、500、650、750、9085、12085、15(?5中的至少 一種。
[0017] 上述技術方案中，優選地，加氫油選自HVI 112、4、5、6、8、10、12、14、20、26、30 ;或 HVI Π +4、5、6、8、10、12、14、20 ;或 HVI 1114、5、6、8、10、12、14、20 中的至少一種。
[0018] 上述技術方案中，優選地，溶劑油選自D40、D60、D70、D80、D100、D110、D120或D130 中的至少一種。
[0019] 上述技術方案中，優選地，變壓器油選自10#、25#或45#變壓器油中的至少一種。
[0020] 上述技術方案中，優選地，合成油選自聚a_烯烴、聚烷撐二醇、多元醇酯、硅油或 磷酸酯中的至少一種。
[0021] 上述技術方案中，優選地，所述屏蔽酚型抗氧劑選自2,6-三級丁基-4-甲基苯酚、 2,6-二叔丁基對甲酚、2,6-二叔丁基混合酚、對苯二酚、2,6-二叔丁基酚或2,6-二叔丁 基-a二甲氨基對甲酚中的至少一種；所述芳胺型抗氧劑選自N-氨基-a萘胺、苯三唑衍 生物或二苯胺中的至少一種。
[0022] 上述技術方案中，優選地，所述ΝΑ-SUL系列包括NA-SUL1183、NA-SUL1259、 NA-SUL1086A 等；AL0X 系列包括 AL0X2188、AL0X1680、AL0X2160 等。
[0023] 上述技術方案中，優選地，以重量份數計，基礎油的用量為85?90份，油溶性防銹 添加劑復合包的用量為8?12份，抗氧劑的用量為0. 1?2份，其他添加劑的用量為0. 1? 1份。
[0024] 上述技術方案中，優選地，所述油溶性防銹添加劑復合包選自ΝΑ-SUL系列和AL0X 系列。最優選地，所述油溶性防銹添加劑復合包選自NA-SUL1183或NA-SUL1259。
[0025] 上述技術方案中，優選地，所述基礎油選自礦物油或溶劑油中的至少一種。最優選 地，選自HVI類基礎油。
[0026] 上述技術方案中，優選地，所述抗氧劑選自2,6-二叔丁基混合酚或對苯二酚中的 至少一種。
[0027] 本發明的防銹油組合物的制備方法如下：先將基礎油加入調合釜，40?60°C加熱 攪拌，再加入油溶性防銹劑復合包、其他添加劑、抗氧劑，恒溫45?55°C攪拌1?8小時，檢 驗合格后過濾罐裝。
[0028] 為解決上述技術問題之二，本發明采用的技術方案如下：上述防銹油組合物用于 緊密疊加的金屬刀片的防銹。
[0029] 上述技術方案中，所述防銹油組合物的組份、重量份數以及優選范圍與解決技術 問題之一所采取的技術方案相同。
[0030] 本發明通過將基礎油、油溶性防銹添加劑復合包、抗氧劑和其他添加劑的復配，其 中所述油溶性防銹添加劑復合包選自RT-100、ΝΑ-SUL系列、AL0X系列、RP6073或yx-7510 中的至少一種，本發明組合物的抗疊片性能測試能高達49天以上，實際倉儲存放美工刀片 抗疊片性能2年以上；防銹性能優良，合金鋼美工刀片能防銹1?2年；油膜涂層薄，易于去 除，取得了較好的技術效果。
[0031] 疊片試驗法(模擬工件疊加包裝條件)，原SH/T0367附錄三試驗為：涂覆試樣的 5片試片，重疊于試片支架框內，置于溫度49±1°C、相對濕度95%以上的濕熱試驗箱或潤 濕槽內，經按產品規格要求的試驗時間后，評定試片重疊面上的變化及銹蝕情況?，FSH/ T0692 - 2000附錄A試驗為：經打磨到一定光潔度并處理過的試片涂上試驗樣品，夾在兩 個不銹鋼片之間，經過一定溫度和濕度的循環作用，觀察試片變化，評定試樣的抗重疊性。 本發明組合物的試驗疊片試驗法為（Q/SH PRD326-2010附錄):把制備好的試驗片涂上試驗 樣品，將5片整齊疊放在十字架臺上的試驗片置于濕熱試驗箱內，在溫度49°C ±1°C和相對 濕度>95%的環境下經按產品規格要求的試驗時間后，根據試片金屬疊加接觸面的變化情 況，評定試樣對金屬疊加面之間的防腐性。根據試片金屬疊加接觸面的變化狀況，給出各接 觸面的評定結果：a-無變化。b-有容易去除的印跡或污物。c-有一些不能去除的印 跡或污點。d -有大量的不能去除的印跡或污點。
[0032] 下面通過實施例對本發明作進一步的闡述。

【具體實施方式】
[0033] 【實施例1?6】
[0034] 按表1中的重量份數，將基礎油加入調合釜，50°C加熱攪拌，再加入油溶性防銹劑 復合包、其他添加劑、抗氧劑，恒溫50°C攪拌2小時，得本發明防銹油組合物。
[0035] 其中，復合包RT-100為蘇州潤天公司產品，ΝΑ-SUL系列為king公司產品，AL0X系 列為路博潤公司產品，RP6073為東莞順威公司產品，yx-7510為蘇州園星公司產品。
[0036] 【對比例1】
[0037] 在反應釜中加入MVI6078份，升溫至120°C后加入壬基萘磺酸鋇10份，石油磺酸鈣 5份，石油磺酸鈉5份，保溫攪拌2小時后，降溫至75°C，加入苯并三氮唑0. 5份，辛基酚聚 氧乙烯醚1份，失水山梨醇單棕櫚酸酯0. 5份，保溫攪拌0. 5小時，過濾出料。
[0038] 【對比例2】
[0039] 在反應釜中加入25#變壓器油84. 2份，石油磺酸鈉3%，二壬基石油磺酸鋇4%，環 烷酸鋅3%，十二烯基丁二酸2%，十七烯基咪唑啉脂肪酸鹽2%，壬基酚聚氧乙烯醚0. 5%，失水 山梨醇單油酸酯1%，2,6二叔丁基對甲酚0. 3%，攪拌均勻，加熱至75°C，保溫攪拌2小時，降 溫至42 °C，過濾罐裝。
[0040] 由表2可知，本發明所提供的【實施例1?6】防銹性能良好，且美工刀片實際疊 片試驗具有高抗重疊性能，比一般的防銹油【對比例1、2】抗重疊性能好。
[0041] 表 1
[0042]

【權利要求】
1. 一種防銹油組合物，以重量份數計包括以下組份： a) 80?93份的基礎油； b) 5?15份的油溶性防銹添加劑復合包； c) 0. 1?3份的抗氧劑； d) 0. 1?2份的其他添加劑； 其中，所述基礎油選自動植物油、礦物油、加氫油、溶劑油、變壓器油或合成油中的至少 一種； 所述油溶性防銹添加劑復合包選自RT-100、NA-SUL系列、ALOX系列、RP6073或yx-7510 中的至少一種； 所述抗氧化劑選自屏蔽酚型或芳胺型抗氧劑中的至少一種； 所述其他添加劑選自聚氧乙烯醚、聚乙烯醇、丁酯或脂肪醇等中的至少一種。
2. 根據權利要求1所述的防銹油組合物，其特征在于所述動植物油選自菜籽油、棕櫚 油、大豆油、豬油或牛油中的至少一種； 礦物油選自 MVI75、100、150、250、350、400、500、600、650、750、900 ;或 HVI Ia60、70、 75、100、125、150、250、350、400、500、650、750、90BS、120BS、150BS ;或 HVI Ib60、70、75、100、 125、150、250、350、400、500、650、750、90BS、120BS、150BS;或 HVI Ic60、70、75、100、125、 150、250、350、400、500、650、750、90BS、120BS、150BS 中的至少一種； 加氫油選自 HVI II2、4、5、6、8、10、12、14、20、26、30 ;或HVI ΙΓ4、5、6、8、10、12、14、20 ; 或 HVI ΙΙΙ4、5、6、8、10、12、14、20 中的至少一種； 溶劑油選自 D40、D60、D70、D80、D100、D110、D120 或 D130 中的至少一種； 變壓器油選自10#、25#或45#變壓器油中的至少一種； 合成油選自聚a-烯烴、聚烷撐二醇、多元醇酯、硅油或磷酸酯中的至少一種。
3. 根據權利要求1所述的防銹油組合物，其特征在于所述屏蔽酚型抗氧劑選自2,6-三 級丁基-4-甲基苯酚、2,6-二叔丁基對甲酚、2,6-二叔丁基混合酚、對苯二酚、2,6-二叔 丁基酚或2,6-二叔丁基-a二甲氨基對甲酚中的至少一種；所述芳胺型抗氧劑選自N-氨 基-a萘胺、苯三唑衍生物或二苯胺中的至少一種。
4. 根據權利要求1所述的防銹油組合物，其特征在于以重量份數計，基礎油的用量為 85?90份，油溶性防銹添加劑復合包的用量為8?12份，抗氧劑的用量為0. 1?2份，其 他添加劑的用量為〇. 1?1份。
5. 根據權利要求1所述的防銹油組合物，其特征在于所述油溶性防銹添加劑復合包選 自ΝΑ-SUL系列和ALOX系列。
6. 根據權利要求1或5所述的防銹油組合物，其特征在于所述ΝΑ-SUL系列包括 ΝΑ-SUL 1183、ΝΑ-SUL 1259、ΝΑ-SUL 1086A ;ALOX 系列包括 ALOX2188、ALOX 1680、ALOX2160。
7. 根據權利要求5所述的防銹油組合物，其特征在于所述油溶性防銹添加劑復合包選 自 NA-SUL1183 或 NA-SUL1259。
8. 根據權利要求1所述的防銹油組合物，其特征在于所述基礎油選自礦物油或溶劑油 中的至少一種。
9. 根據權利要求1所述的防銹油組合物，其特征在于所述抗氧劑選自2,6-二叔丁基混 合酚或對苯二酚中的至少一種。
10.權利要求1?9任一所述的防銹油組合物用于緊密疊加的金屬刀片的封存防銹。
【文檔編號】C10M169/04GK104250580SQ201310286906
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年7月9日 優先權日:2013年6月26日
【發明者】鄧象賢, 張志東, 黃勁松, 嚴麗珍, 李謹, 涂勁松 申請人:中國石油化工股份有限公司