鉬及鉬合金板材冷軋潤滑劑的制作方法
【專利摘要】一種鉬及鉬合金板材冷軋潤滑劑，采用46號全損耗系統用油作為基礎油，配合多種復合添加劑，包括抗磨劑、油性劑、抗氧防腐劑、抗泡劑、清凈劑、分散劑。其特點具有較高的吸附、擴散和承載能力，保證在軋輥與軋件之間形成一層均勻連續油膜；降低軋制過程中的摩擦系數，減少軋件與軋輥的粘著和結焦，并具有較好潤滑、冷卻、清洗和熱氧化安定的性能。
【專利說明】鉬及鉬合金板材冷軋潤滑劑
【技術領域】
[0001]本發明屬鑰及鑰合金板材冷軋潤滑劑領域。
【背景技術】
[0002]鑰及鑰合金的用途十分廣泛，這是因為它有許多特性，如強度高，熱膨脹系數低，優良的導熱與導電性能，對熔融玻璃、熔鹽及熔融金屬有較高的防腐性，還可提高薄涂料的耐磨性。
[0003]工業生產的鑰合金有鑰鈦鋯系、鑰鎢系和鑰稀土系合金，應用較多的是第一類。鑰合金的主要強化途徑是固溶強化、沉淀強化和加工硬化。通過塑性加工可制得鑰合金板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材和型材，還能提高其強度和改善低溫塑性。鑰片用來制造無線電器材和X射線器材；鑰耐高溫。鑰冷軋板材對于產品表面質量要求比較高，但加工硬化現象會比較嚴重。因此，選擇合適的總加工率和道次加工率尤為重要。一方面產品規格較小，另一方面材料變形抗力比較大，可以充分利用金屬塑性和軋機能力，兩次退火間的總加工率能達到50%以上；道次加工率一般由大到小；張力能保證軋件平穩咬入，降低軋制壓力提高總加工率和道次加工率，并能控制板厚，消除加工過程中產生的波浪形、壓折等缺陷。在軋制過程中，張力應與軋制力的變化、輥型變化以及軋制速度相配合。因此，要求潤滑劑具有較高的吸附、擴散和承載能力，保證在軋輥與軋件之間形成一層均勻連續油膜；降低軋制過程中的摩擦系數，減少軋件與軋輥的粘著和結焦，并具有較好潤滑、冷卻、清洗和熱氧化安定的性能。

【發明內容】

[0004]本發明要解決的技術問題是提供一種具有較高吸附、擴散和承載能力、能在軋輥與軋件之間形成連續油膜、減少軋件與軋輥的粘著和結焦、有較好潤滑、冷卻、清洗和熱氧化安定性能的鑰及鑰合金板材冷軋潤滑劑。
[0005]本發明以如下技術方案解決上述技術問題:采用46號全損耗系統用油作為基礎油，配合多種復合添加劑，其組分及質量百分數是:
【權利要求】
1.一種鑰及鑰合金板材冷軋潤滑劑，其特征是采用46號全損耗系統用油作為基礎油，配合多種復合添加劑，其組分及質量百分數為:
2.如權利要求1所述的鑰及鑰合金板材冷軋潤滑劑，其特征在于基礎油是46號全損耗系統用油。
3.如權利要求1所述的鑰及鑰合金板材冷軋潤滑劑，其特征在于抗磨劑是質量比70%-60%的硼化磷酸酯與30%-40%的硫代磷酸酯復合。
4.如權利要求1所述的鑰及鑰合金板材冷軋潤滑劑，其特征在于油性劑是質量比60%-50%的氫化蓖麻油與40%-50%的椰油醇復合。
5.如權利要求1所述的鑰及鑰合金板材冷軋潤滑劑，其特征在于抗氧防腐劑是硫磷雙辛基堿性鋅鹽。
6.如權利要求1所述的鑰及鑰合金板材冷軋潤滑劑，其特征在于抗泡劑是二甲基硅油。
7.如權利要求1所述的鑰及鑰合金板材冷軋潤滑劑，其特征在于清凈劑是質量比60%-50%的低堿值石油磺酸鈣與40%-50%的高堿值石油磺酸鈣復合。
8.如權利要求1所述的鑰及鑰合金板材冷軋潤滑劑，其特征在于分散劑是質量比40%-50%的雙烯基丁二酰亞胺與60%-50%的聚異丁烯丁二酰亞胺復合。
【文檔編號】C10N30/06GK103450986SQ201310376084
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月26日 優先權日:2013年8月26日
【發明者】黃福川, 毛漢領, 莫宇飛, 梁景, 粟滿榮, 唐興中, 梁慧, 藍明新, 肖友程, 李勝, 唐彩珍, 田宗義, 李宏君, 趙鐘興, 廖丹葵, 劉琨, 黃旖瑤 申請人:廣西大學