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一種礦物燃料節(jié)能助燃劑配方的制作方法

文檔序號(hào):5137338閱讀:1432來源:國知局
一種礦物燃料節(jié)能助燃劑配方的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種礦物燃料節(jié)能助燃劑配方,其技術(shù)解決方案是:節(jié)能助燃劑由以下重量百分比的原料制成:硝酸鈉12.5%硝酸鈣5.50%-11%,鹽15%-19%,硼砂15%-49.50%。硝酸鈉熔點(diǎn)306℃,助燃。銷酸鉀熔點(diǎn)334℃,強(qiáng)氧化劑、助燃。硝酸鈣熔點(diǎn)45℃,強(qiáng)熔解劑。鹽熔點(diǎn)800-700℃,助燃劑,催化除焦除灰。硼砂熔點(diǎn)320℃,強(qiáng)溶解劑,能溶解金屬氧化物,凈化金屬表面。上述原料,經(jīng)混合、攪拌、篩選、破碎、檢驗(yàn)、包裝即可,本發(fā)明提出的節(jié)能助燃劑配方,能阻止新焦的形成,有利于燃料充分燃燒,使積存煙垢完全燃燒,減少粘性炭和炭化物,能降低生產(chǎn)成本,節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境,能使低溫?zé)煿杆炙梢子谧孕忻撀洌?jié)能幅度大,有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用,減少化學(xué)不完全燃燒熱損失和機(jī)構(gòu)不完全燃燒熱損失,能促使燃料徹底燃燒,提高燃料利用率。
【專利說明】一種礦物燃料節(jié)能助燃劑配方

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燃料添加劑,即節(jié)能助燃劑。適用于以煤、油、煤氣、天燃?xì)鉃槿剂系母魇藉仩t、窯爐等燃料爐,如工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、船用鍋爐、茶爐,蒸汽機(jī)車等。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中,在燃料煤或油中,總是含有碳、硫、水份和其他礦物雜質(zhì),當(dāng)其燃燒后所形成的煙氣,構(gòu)成CO2-SO3-H2O空氣體系,碰到各類熱交換器時(shí),其表面上溫度遠(yuǎn)低于煙氣溫度,使煙氣中各類成分析出,從而一方面導(dǎo)致在鍋爐受熱面形成腐蝕性極強(qiáng)的硫酸鹽及亞硫酸鹽,另一方面粘著煙氣中的灰分,最終使鍋爐受熱面上形成一種不易飛散,粘性大的灰渣。據(jù)楊世銘編著的《傳熱學(xué)》一書所述,鍋爐灰渣的熱阻大約是鍋爐受熱面熱阻的四百倍。由此可見,結(jié)灰渣對(duì)鍋爐的使用壽命及熱傳率影響極大,大容量發(fā)電鍋爐與熱電鍋爐由于用煤量大,結(jié)灰渣的量遠(yuǎn)大于工業(yè)鍋爐,其灰渣隨著燃燒時(shí)間的增加與煤種的變化(含硫量高的灰熔點(diǎn)低)而增厚,造成結(jié)大焦自動(dòng)脫落而引發(fā)滅火、停爐事故,甚至發(fā)生人身傷亡事故。結(jié)焦、積灰、結(jié)垢嚴(yán)重影響鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述不足而提供一種除焦清灰效果好,提高熱效率的灰助燃劑。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:節(jié)能助燃劑由以下重量百分比的原料制成:硝酸鈉12.5% 硝酸鈣 5.50% -11%,鹽 15% -19%,硼砂 15% -49.50%。
[0005]硝酸鈉熔點(diǎn)306°C,助燃。銷酸鉀熔點(diǎn)334°C,強(qiáng)氧化劑、助燃。硝酸鈣熔點(diǎn)45°C,強(qiáng)熔解劑。鹽熔點(diǎn)800-700°C,助燃劑,催化除焦除灰。硼砂熔點(diǎn)320°C,強(qiáng)溶解劑,能溶解金屬氧化物,凈化金屬表面。
[0006]上述原料,經(jīng)混合、攪拌、篩選、破碎、檢驗(yàn)、包裝即可。
[0007]在除焦方面,本發(fā)明提出的節(jié)能助燃劑配方在爐膛高溫處燃燒時(shí)能與焦垢發(fā)生作用使焦垢中的CO充分氧化而燃燒,強(qiáng)溶解劑在高溫下溶化,其分解出來的物質(zhì)與焦垢中的金屬氧化物形成多孔點(diǎn)穴,使焦體變得酥松更易脫落,同時(shí)本發(fā)明提出的節(jié)能助燃劑配方又能阻止新焦的形成,是因?yàn)樵谌紵龝r(shí)堿金屬藥劑受熱深入焦層內(nèi)部,改變焦層的晶格使其變小,焦垢粒子越小與氧的接觸面越多,從而增加燃燒中心,同時(shí)加入的助燃劑能迅速把未燃盡的碳粒燒掉,使燃料充分燃燒,減少粘性炭和炭化物,不易粘在鍋爐爐膛內(nèi),使?fàn)t膛保持清潔。
[0008]在清灰方面,本發(fā)明提出的節(jié)能助燃劑配方在爐膛高溫處燃燒時(shí)能使煙垢中CO充分氧化而燃燒,產(chǎn)生的堿金屬陽離于附著在鍋爐管壁表面,可使積存煙垢完全燃燒,防止生成酸性煙垢。融溶的硝酸鹽促使煙垢中的硬垢變得酥松,在催化劑作用下使煙垢更容易氧化,在燃燒時(shí)由于強(qiáng)溶解劑的作用,其分解出來的物質(zhì)與煙垢中的金屬氧化物形成多孔點(diǎn)穴,使煙垢酥松、脫落。由于硝酸鹽分解后產(chǎn)生的亞硝酸鹽對(duì)于管壁起到一定的緩沖作用,此外添加的緩蝕劑也可減緩鍋爐的腐蝕,與燃料所產(chǎn)生的酸性化合物起中合作用。助燃劑能迅速把未燃盡的碳粒燒掉,使燃料充分燃燒,減少粘性炭和炭化物,不易粘在表面,故能使?fàn)t膛保持清潔狀態(tài)。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:1、本發(fā)明提出的節(jié)能助燃劑配方能阻止新焦的形成,有利于燃料充分燃燒,使積存煙垢完全燃燒,減少粘性炭和炭化物,對(duì)鍋爐起到一定的緩蝕作用,延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。2、本產(chǎn)品能降低生產(chǎn)成本,除焦安全徹底,提高鍋爐效率,節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境。3、清除硬塊垢,能使低溫?zé)煿杆炙梢子谧孕忻撀洌邷責(zé)煿附档腿埸c(diǎn)發(fā)白、龜裂、脫落,其中粉末狀煙垢隨煙氣被引風(fēng)機(jī)吸至除塵器沉降、塊狀或片狀煙垢脫落后隨爐渣排至爐外或沉積于爐底,一般情況下煙垢四天發(fā)白,七天龜裂、酥松并部分脫落,十五天后全部脫落。4、節(jié)能幅度大,相同厚度的煙垢和鋼板(管)其熱阻前者是后者的約四百倍,因此,使用本發(fā)明提出的節(jié)能助燃劑配方可提高鍋爐熱效率5-15%,節(jié)能率可達(dá)5.5-17%。5、有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用,減少化學(xué)不完全燃燒熱損失和機(jī)構(gòu)不完全燃燒熱損失,能促使燃料徹底燃燒,提高燃料利用率。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1
節(jié)能助燃劑:硝酸鈉3%硝酸鈣11%,鹽19%,硼砂15%。主要用做除焦劑。投入時(shí),鍋爐應(yīng)處于燃燒(如煤炭)一段時(shí)間的熱狀態(tài),使其爐溫達(dá)到600°C以上,可由爐門或觀察孔均勻投在爐火最旺處,每日分2-3次投藥,在投藥時(shí)應(yīng)盡量減少爐門的開啟時(shí)間,以免爐溫降低幅度過大,這樣在劇烈燃燒情況下,可使化學(xué)氣體與粘附焦垢的受熱面充分接觸,便于達(dá)到最佳效果。本產(chǎn)品使用后,應(yīng)連續(xù)定時(shí)堅(jiān)持使用,直至積垢清除,中斷使用效果減弱。用量為每天燃料的萬分之五,初次用量為正常時(shí)的2-3倍,如果煙垢結(jié)的嚴(yán)重可適當(dāng)增加初次投藥的持續(xù)期.一般為一周左右。此后,可恢復(fù)正常投藥量。使用本發(fā)明提出的節(jié)能助燃劑配方25天內(nèi),可使鍋爐內(nèi)原積有的焦垢清除(持續(xù)使用能保持受熱面的清潔)改善熱傳導(dǎo)減少熱損失。可提高鍋爐熱效率4-5%。節(jié)煤率達(dá)6-8%。
[0012]實(shí)施例2
節(jié)能助燃劑:硝酸鈉12.50%,硝酸%5.50%,鹽15%,硼砂49.50%。主要用做清灰劑。按每天燃料的萬分之五與燃料混合后投入使用即可。本發(fā)明提出的節(jié)能助燃劑配方也可以按實(shí)施例1方式加入。
【權(quán)利要求】
1.一種礦物燃料節(jié)能助燃劑配方,其特征在于:所述的技術(shù)解決方案是如下:節(jié)能助燃劑由以下重量百分比的原料制成:硝酸鈉12.5%硝酸鈣5.50% -11%,鹽15% -19%,硼砂15% -49.50%,硝酸鈉熔點(diǎn)306°C,助燃,銷酸鉀熔點(diǎn)334°C,強(qiáng)氧化劑、助燃,硝酸鈣熔點(diǎn)45°C,強(qiáng)熔解劑,鹽熔點(diǎn)800-700°C,助燃劑,催化除焦除灰,硼砂熔點(diǎn)320°C,強(qiáng)溶解劑,上述原料,經(jīng)混合、攪拌、篩選、破碎、檢驗(yàn)、包裝即可;所述的節(jié)能助燃劑配方能阻止新焦的形成,有利于燃料充分燃燒,能降低生產(chǎn)成本,除焦安全徹底,節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境,節(jié)能幅度大,有明顯的助燃、引燃和催化燃燒作用,減少化學(xué)不完全燃燒熱損失和機(jī)構(gòu)不完全燃燒熱損失,能促使燃料徹底燃燒,提高燃料利用率。
【文檔編號(hào)】C10L9/10GK104419494SQ201310406002
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:哈爾濱市永恒鑫科技開發(fā)有限公司
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