一種冷軋廢礦物油氣化處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種對(duì)鋼鐵企業(yè)冷軋廢礦物油進(jìn)行氣化處理的裝置，包括氣化爐，所述氣化爐的上部設(shè)有前端置于氣化爐外、后端深入至氣化爐內(nèi)的進(jìn)料管，置于氣化爐外的進(jìn)料管前部設(shè)有廢油斗和輔助料斗，并在進(jìn)料管內(nèi)安裝將廢油斗內(nèi)的廢油及輔助料斗內(nèi)的輔料通入氣化爐內(nèi)的送料機(jī)構(gòu)；所述氣化爐內(nèi)的下部設(shè)有進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管頂部設(shè)有多個(gè)氣嘴；所述氣化爐內(nèi)的進(jìn)氣管下側(cè)設(shè)有設(shè)有儲(chǔ)灰箱；所述氣化爐的中部設(shè)有向外排氣的燃?xì)夤堋１狙b置可以有效地對(duì)冷軋廢礦物油進(jìn)行氣化處理，操作方便，相對(duì)于傳統(tǒng)的焚燒處理方法，降低處理成本50%以上，二次污染降低80%以上。
【專利說明】一種冷軋廢礦物油氣化處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對(duì)鋼鐵企業(yè)冷軋廢礦物油進(jìn)行氣化處理的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]廢礦物油是因受雜質(zhì)污染、氧化和熱的作用，改變了原有的理化性能而不能繼續(xù)使用的礦物油。
[0003]廢礦物油主要包括機(jī)械、動(dòng)力和運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備的更換油及再生過程中的油渣和過濾介質(zhì)等。根據(jù)《國家危險(xiǎn)廢物名錄》規(guī)定，廢礦物油屬于危險(xiǎn)廢物。
[0004]廢礦物油主要是含碳原子數(shù)比較少的烴類物質(zhì)，多數(shù)是不飽和烴。其主要成分是鏈長不等的碳?xì)浠衔铮阅芊€(wěn)定。對(duì)有毒有害廢礦物油等危險(xiǎn)廢物進(jìn)行有效和安全處理，是一個(gè)世界性的難題。
[0005]目前對(duì)有毒廢油等危險(xiǎn)廢物進(jìn)行處理的常用方法主要有填埋、封存、焚燒、熱解等。其中焚燒是目前主要采用的方法，但焚燒處理成本較高。
[0006]鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)冷軋薄板，需要用軋制油。軋制油加水乳化后，在生產(chǎn)過程中起冷卻、潤滑、防銹等作用。軋制油不同于普通的潤滑油，它價(jià)格昂貴，含有氯化物、硫化物、磷化物等和一些不知名的有毒有害物質(zhì)，使用后產(chǎn)生的廢礦物油，成分復(fù)雜，具有毒性，已被中國環(huán)境保護(hù)部明令列為危險(xiǎn)性廢物(廢物代碼:900-204-08 ;危險(xiǎn)特性:T，即Toxicity，毒性——《國家危險(xiǎn)廢物名錄》)。冷軋廢礦物油產(chǎn)量較大，如何處置冷軋廢礦物油，防治污染，已成為目前鋼鐵行業(yè)的一大環(huán)保難題。
[0007]現(xiàn)階段中國大部分鋼鐵企業(yè)對(duì)冷軋廢礦物油處理常用的方法是焚燒一將其置入燒結(jié)車間的高爐內(nèi)與礦石一起焚燒，但其產(chǎn)生的二次污染問題比較嚴(yán)重。
[0008]冷軋廢礦物油經(jīng)初次油水分離后其成分包括:鹵化芳烴、氯化芳烴(可用化學(xué)法脫氯)；重金屬鹽:Pb、Ca、Ba、Zn、Si02、Al203、S04，……；亞硝酸鈉；膠質(zhì);機(jī)械雜質(zhì)(如鐵屑)；水(約占40飛0%);另據(jù)有關(guān)資料顯示，其中可能還含有多氯聯(lián)苯和二惡英。可以初步判斷，軋鋼廠冷軋薄板產(chǎn)生的廢礦物油是目前世界上毒性最大的垃圾之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種冷軋廢礦物油氣化處理裝置，可對(duì)廢礦物油進(jìn)行氣化處理，降低冷軋廢礦物油的處理成本，環(huán)保效果好。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種冷軋廢礦物油氣化處理裝置，包括氣化爐，所述氣化爐的上部設(shè)有前端置于氣化爐外、后端深入至氣化爐內(nèi)的進(jìn)料管，置于氣化爐外的進(jìn)料管前部設(shè)有廢油斗和輔助料斗，并在進(jìn)料管內(nèi)安裝將廢油斗內(nèi)的廢油及輔助料斗內(nèi)的輔料通入氣化爐內(nèi)的送料機(jī)構(gòu)；所述氣化爐內(nèi) 的下部設(shè)有進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管頂部設(shè)有多個(gè)氣嘴；所述氣化爐內(nèi)的進(jìn)氣管下側(cè)設(shè)有設(shè)有儲(chǔ)灰箱；所述氣化爐的中部設(shè)有向外排氣的燃?xì)夤堋?br> [0011]通過送料機(jī)構(gòu)將輔料及廢油按1:10-1: 2的比例混合一起緩慢推入氣化爐內(nèi)，開啟氣化爐風(fēng)機(jī)，從進(jìn)氣管輸入空氣，廢礦物油氣化處理正式開始，氣化產(chǎn)生的燃?xì)馔ㄟ^燃?xì)夤軐?dǎo)出，通過簡單凈化后進(jìn)入專用設(shè)備燃燒。停止廢油處理，關(guān)掉氣化爐風(fēng)機(jī)即可。
[0012]所述氣化爐內(nèi)還設(shè)有破渣機(jī)構(gòu)，破渣機(jī)構(gòu)包括破渣刀，該破渣刀與一端延伸至氣化爐爐體外的破渣旋轉(zhuǎn)軸相連，且延伸至氣化爐爐體外的破渣旋轉(zhuǎn)軸一端與破渣旋轉(zhuǎn)柄連接。
[0013]破渣旋轉(zhuǎn)軸和破渣刀有如下兩種類型:
第一種類型為所述破渣旋轉(zhuǎn)軸設(shè)在氣化爐進(jìn)氣管下方并垂直于進(jìn)氣管，相鄰氣嘴之間、氣嘴兩端分別設(shè)有一個(gè)破渣刀，所述破渣刀設(shè)有兩個(gè)平直的刀刃面；所述破渣刀旋轉(zhuǎn)到豎直時(shí)頂端高度超過氣嘴高度10mm-150mm。通過旋轉(zhuǎn)破渣旋轉(zhuǎn)柄，帶動(dòng)破渣刀旋轉(zhuǎn)軸及破渣刀旋轉(zhuǎn)，破渣刀在渣塊內(nèi)部破碎渣塊。
[0014]設(shè)第二種類型為有兩根破渣旋轉(zhuǎn)軸對(duì)稱設(shè)在氣化爐進(jìn)氣管兩側(cè)，且破渣旋轉(zhuǎn)軸與進(jìn)氣管平行；所述破渣刀為下凹或上凸的彎弧狀，并在破渣刀的下底面設(shè)有多個(gè)破渣釘；所述相對(duì)的兩個(gè)破渣刀的長度之和小于兩個(gè)破渣旋轉(zhuǎn)軸之間的距離。通過旋轉(zhuǎn)破渣旋轉(zhuǎn)柄，帶動(dòng)破渣刀旋轉(zhuǎn)軸及破渣刀旋轉(zhuǎn)，破渣刀由上往下進(jìn)行破渣。
[0015]所述儲(chǔ)灰箱的頂部設(shè)有兩塊對(duì)接在一起而將儲(chǔ)灰箱封住的旋轉(zhuǎn)落灰板，且旋轉(zhuǎn)落灰板的一端與控制旋轉(zhuǎn)落灰板上下轉(zhuǎn)動(dòng)的落灰板旋轉(zhuǎn)手柄連接。
[0016]破渣刀工作在進(jìn)氣管中間部位，通過旋轉(zhuǎn)破渣刀將氣化產(chǎn)生的較大的渣塊破碎成為灰粒和小渣塊，讓其掉落在落灰板上，通過旋轉(zhuǎn)落灰板或推拉落灰板讓灰渣掉落入儲(chǔ)灰箱，提高了氣化爐灰渣的排放效果。
[0017]所述氣化爐中部內(nèi)壁設(shè)有向氣化爐中心傾斜的內(nèi)膽。
[0018]所述送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)在進(jìn)料管內(nèi)的絞龍軸和安裝在絞龍軸上的旋轉(zhuǎn)絞龍，所述進(jìn)料管后端從氣化爐的A側(cè)壁穿入氣化爐，與氣化爐A側(cè)壁相對(duì)的B側(cè)壁內(nèi)壁設(shè)有絞龍軸套，所述絞龍軸的一端套裝在絞龍軸 套內(nèi)，而絞龍軸的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)柄。
[0019]通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)柄，旋轉(zhuǎn)絞龍隨絞龍軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料推送至氣化爐內(nèi)。
[0020]所述進(jìn)料管端面上設(shè)有軸承和油封，絞龍軸連接旋轉(zhuǎn)柄的一端套裝在軸承和油封內(nèi)，軸承和油封起旋轉(zhuǎn)和密封作用。
[0021]所述氣化爐的頂部設(shè)有進(jìn)料口，并在進(jìn)料口上設(shè)有爐蓋。第一次加料時(shí)可直接打開爐蓋加入氣化輔料入氣化爐。
[0022]所述氣化爐下部內(nèi)壁設(shè)有保溫層。
[0023]本發(fā)明為一種冷軋廢礦物油氣化處理裝置，將含有一定比例廢油的生物質(zhì)混合料(廢油與生物質(zhì)破碎料，或廢油與炭化料和半炭化料混合，廢礦物油:拌和料=l:l(Tl:2)，使之產(chǎn)生含氫氣、甲烷、一氧化碳等的混合燃?xì)猓賹⒒旌先細(xì)馔ㄟ^專用燃?xì)馊紵b置進(jìn)行充分燃燒，并對(duì)尾氣進(jìn)行吸附處理使之排放達(dá)標(biāo)。因此本裝置可以有效地對(duì)冷軋廢礦物油進(jìn)行氣化處理，本裝置還能處理廢變壓器油、廢油回收提煉后剩余的殘?jiān)取１狙b置操作方便，相對(duì)于傳統(tǒng)的焚燒處理方法，降低處理成本50%以上，二次污染降低80%以上。本裝置實(shí)用性強(qiáng)，操作簡便，成本低廉，環(huán)保效果十分突出；本裝置突破了原有氣化原理對(duì)氣化物料要求是固體的限制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為破渣機(jī)構(gòu)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為破渣機(jī)構(gòu)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1所示，一種冷軋廢礦物油氣化處理裝置，包括氣化爐14，氣化爐14的上部設(shè)有前端置于氣化爐14外、后端深入至氣化爐14內(nèi)的進(jìn)料管16，置于氣化爐14外的進(jìn)料管16前部設(shè)有廢油斗2和輔助料斗1，并在進(jìn)料管16內(nèi)安裝將廢油斗2內(nèi)的廢油及輔助料斗I內(nèi)的輔料通入氣化爐14內(nèi)的送料機(jī)構(gòu)；所述氣化爐14內(nèi)的下部設(shè)有進(jìn)氣管8，且進(jìn)氣管8頂部設(shè)有多個(gè)氣嘴9，進(jìn)氣管8的一端與氣化爐風(fēng)機(jī)連接，而進(jìn)氣管8的另一端為進(jìn)氣管清灰口 4 ;所述氣化爐14內(nèi)的進(jìn)氣管8下側(cè)設(shè)有設(shè)有儲(chǔ)灰箱6 ;所述氣化爐14的中部設(shè)有向外排氣的燃?xì)夤?3。
[0026]儲(chǔ)灰箱6的頂部設(shè)有兩塊對(duì)接在一起而將儲(chǔ)灰箱6封住的旋轉(zhuǎn)落灰板7，且旋轉(zhuǎn)落灰板7的一端與控制旋轉(zhuǎn)落灰板7上下轉(zhuǎn)動(dòng)的落灰板旋轉(zhuǎn)手柄連接。
[0027]氣化爐14中部內(nèi)壁設(shè)有向氣化爐14中心傾斜的內(nèi)膽12 ;氣化爐14的頂部設(shè)有進(jìn)料口，并在進(jìn)料口上設(shè)有爐蓋15 ;氣化爐14下部內(nèi)壁設(shè)有保溫層11。
[0028]送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)在進(jìn)料管內(nèi)的絞龍軸20和安裝在絞龍軸20上的旋轉(zhuǎn)絞龍3，所述進(jìn)料管16后端從氣化爐14的A側(cè)壁穿入氣化爐14，與氣化爐A側(cè)壁相對(duì)的B側(cè)壁內(nèi)壁設(shè)有絞龍軸套21，所述絞龍軸20的一端套裝在絞龍軸套21內(nèi)，而絞龍軸20的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)柄22 ;進(jìn)料管16端面上設(shè) 有軸承23和油封24，絞龍軸20連接旋轉(zhuǎn)柄的一端套裝在軸承23和油封24內(nèi)。
[0029]氣化爐14內(nèi)還設(shè)有破渣機(jī)構(gòu)，破渣機(jī)構(gòu)有如下兩個(gè)實(shí)施例。
[0030]實(shí)施例1
如圖2所示，破渣機(jī)構(gòu)包括破渣刀10，該破渣刀10與一端延伸至氣化爐14爐體外的破渣旋轉(zhuǎn)軸17相連，且延伸至氣化爐14爐體外的破渣旋轉(zhuǎn)軸17 —端與破渣旋轉(zhuǎn)柄18連接；破渣旋轉(zhuǎn)軸17設(shè)在氣化爐進(jìn)氣管8下方并垂直于進(jìn)氣管，相鄰氣嘴9之間、氣嘴9兩端分別設(shè)有一個(gè)破渣刀10，所述破渣刀10設(shè)有兩個(gè)平直的刀刃面。
[0031]實(shí)施例2
如圖3所示，破渣機(jī)構(gòu)包括破渣刀10，該破渣刀10與一端延伸至氣化爐14爐體外的破渣旋轉(zhuǎn)軸17相連，且延伸至氣化爐14爐體外的破渣旋轉(zhuǎn)軸17 —端與破渣旋轉(zhuǎn)柄18連接；設(shè)有兩根破渣旋轉(zhuǎn)軸17對(duì)稱設(shè)在氣化爐進(jìn)氣管8兩側(cè)，且破渣旋轉(zhuǎn)軸17與進(jìn)氣管8平行；所述破渣刀10為下凹或上凸的彎弧狀，并在破渣刀10的下底面設(shè)有多個(gè)破渣釘19 ;所述相對(duì)的兩個(gè)破渣刀10的長度之和小于兩個(gè)破渣旋轉(zhuǎn)軸17之間的距離。
【權(quán)利要求】
1.一種冷軋廢礦物油氣化處理裝置，包括氣化爐(14)，其特征是，所述氣化爐(14)的上部設(shè)有前端置于氣化爐(14)外、后端深入至氣化爐(14)內(nèi)的進(jìn)料管(16)，置于氣化爐(14)外的進(jìn)料管(16)前部設(shè)有廢油斗(2)和輔助料斗(1)，并在進(jìn)料管(16)內(nèi)安裝將廢油斗(2)內(nèi)的廢油及輔助料斗(I)內(nèi)的輔料通入氣化爐(14)內(nèi)的送料機(jī)構(gòu)；所述氣化爐(14)內(nèi)的下部設(shè)有進(jìn)氣管(8)，且進(jìn)氣管(8)頂部設(shè)有多個(gè)氣嘴(9);所述氣化爐(14)內(nèi)的進(jìn)氣管(8)下側(cè)設(shè)有設(shè)有儲(chǔ)灰箱(6);所述氣化爐(14)的中部設(shè)有向外排氣的燃?xì)夤?13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷軋廢礦物油氣化處理裝置，其特征是，所述氣化爐(14)內(nèi)還設(shè)有破渣機(jī)構(gòu)，破渣機(jī)構(gòu)包括破渣刀(10)，該破渣刀(10)與一端延伸至氣化爐(14)爐體外的破渣旋轉(zhuǎn)軸(17)相連，且延伸至氣化爐(14)爐體外的破渣旋轉(zhuǎn)軸(17) 一端與破渣旋轉(zhuǎn)柄(18)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述冷軋廢礦物油氣化處理裝置，其特征是，所述破渣旋轉(zhuǎn)軸(17)設(shè)在氣化爐進(jìn)氣管(8)下方并垂直于進(jìn)氣管(8)，相鄰氣嘴(9)之間、氣嘴(9)兩端分別設(shè)有一個(gè)破渣刀(10)，所述破渣刀(10)設(shè)有兩個(gè)平直的刀刃面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述冷軋廢礦物油氣化處理裝置，其特征是，設(shè)有兩根破渣旋轉(zhuǎn)軸(17)對(duì)稱設(shè)在氣化爐進(jìn)氣管(8)兩側(cè)，且破渣旋轉(zhuǎn)軸(17)與進(jìn)氣管(8)平行；所述破渣刀(10)為下凹或上凸的彎弧狀，并在破渣刀(10)的下底面設(shè)有多個(gè)破渣釘(19);所述相對(duì)的兩個(gè)破渣刀(10)的長度之和小于兩個(gè)破渣旋轉(zhuǎn)軸(17)之間的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷軋廢礦物油氣化處理裝置，其特征是，所述儲(chǔ)灰箱(6)的頂部設(shè)有兩塊對(duì)接在一起而將儲(chǔ)灰箱(6)封住的旋轉(zhuǎn)落灰板(7)，且旋轉(zhuǎn)落灰板(7)的一端與控制旋轉(zhuǎn)落灰板(7)上下轉(zhuǎn)動(dòng)的落灰板旋轉(zhuǎn)手柄連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷軋廢礦物油氣化處理裝置，其特征是，所述氣化爐(14)中部內(nèi)壁設(shè)有向氣化爐(14 )中心傾斜的內(nèi)膽(12 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷軋廢礦物油氣化處理裝置，其特征是，所述送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)在進(jìn)料管內(nèi)的絞龍軸(20)和安裝在絞龍軸(20)上的旋轉(zhuǎn)絞龍(3)，所述進(jìn)料管(16)后端從氣化爐(14)的A側(cè)壁穿入氣化爐(14)，與氣化爐A側(cè)壁相對(duì)的B側(cè)壁內(nèi)壁設(shè)有絞龍軸套(21)，所述絞龍軸(20)的一端套裝在絞龍軸套(21)內(nèi)，而絞龍軸(20)的另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)柄(22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述冷軋廢礦物油氣化處理裝置，其特征是，所述進(jìn)料管(16)端面上設(shè)有軸承(23 )和油封(24)，絞龍軸(20 )連接旋轉(zhuǎn)柄的一端套裝在軸承(23 )和油封(24)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷軋廢礦物油氣化處理裝置，其特征是，所述氣化爐(14)的頂部設(shè)有進(jìn)料口，并在進(jìn)料口上設(shè)有爐蓋(15 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷軋廢礦物油氣化處理裝置，其特征是，所述氣化爐(14)下部內(nèi)壁設(shè)有保溫層(11)。
【文檔編號(hào)】C10J3/72GK103436294SQ201310409787
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】陳慶平, 劉曜 申請(qǐng)人:湖南鷂翔科技有限公司