一種水基切削液的制備原料及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種水基切削液的制備原料，包括如下質量份材料：植酸2-5份，苯甲酸鈉10-15份，三乙醇胺5-10份，碳酸鈉2-5份，硫代硫酸鈉1-2份，聚乙二醇5-10份，丙三醇5-10份，異噻唑啉酮2-4份，去離子水60-70份；本發(fā)明制得的切削液所含有的潤滑活性物質的極性基因能迅速地滲透到切屑與刀具前刀面以及刀具后刀面與工件之間，對鑄鐵具有較大的親和力，并能在其中形成熔點更高更穩(wěn)定的潤滑膜，這層膜既牢固又堅固，既能防止拉撥時倍擠壓掉，又能抗擊刀具與工件之間的巨大摩擦，從而達到更好的潤滑效果，減少切削力和切削熱，減弱了刀具的磨損，顯著降低生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率并提高工件加工的表面光潔度。
【專利說明】一種水基切削液的制備原料及方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水基切削液的制備原料及方法，屬于金屬切削液領域。
【背景技術】
[0002]切削液(cutting fluid, coolant)是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強功能助劑經(jīng)科學復合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領先的磨削產(chǎn)品。切削液各項指標均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于提供一種水基切削液的制備原料及方法，制得的切削液主要應用于汽車離合器的加工制作。
[0004]技術方案:本發(fā)明所述的一種水基切削液的制備原料,包括如下質量份材料:植酸2-5份，苯甲酸鈉10-15份，三乙醇胺5-10份，碳酸鈉2-5份，硫代硫酸鈉1_2份，聚乙二醇5-10份，丙三醇5-10份，異噻唑啉酮2-4份，去離子水60-70份。
[0005]作為優(yōu)選:上述水基切削液的制備原料，包括如下質量份材料:植酸2份，苯甲酸鈉10份，三乙醇胺5份，碳酸鈉2份，硫代硫酸鈉1份，聚乙二醇5份，丙三醇5份，異噻唑啉酮2份，去尚子水60份。
[0006]作為優(yōu)選:上述水基切削液的制備原料，包括如下質量份材料:植酸3份，苯甲酸鈉12份，三乙醇胺9份，碳酸鈉3份，硫代硫酸鈉1份，聚乙二醇6份，丙三醇6份，異噻唑啉酮3份，去尚子水65份。
[0007]作為優(yōu)選:上述水基切削液的制備原料，包括如下質量份材料:植酸5份，苯甲酸鈉15份，三乙醇胺10份，碳酸鈉5份，硫代硫酸鈉2份，聚乙二醇10份，丙三醇10份，異噻唑啉酮4份，去離子水70份。
[0008]一種根據(jù)權上述的原料制備水基切削液的方法，包括如下步驟:
[0009](1)將去離子水、植酸、苯甲酸鈉、三乙醇胺依次加入反應釜中，啟動攪拌器，以200r/min在常溫下攪拌Ih ；
[0010](2)再將碳酸鈉、硫代硫酸鈉、聚乙二醇、丙三醇及異噻唑啉酮依次加入反應釜中，加熱到50-55攝氏度，繼續(xù)攪拌2-3h后停機；
[0011](3)降至常溫，即制得所述水基切削液。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其有益效果是:
[0013](1)制得的切削液所含有的潤滑活性物質的極性基因能迅速地滲透到切屑與刀具前刀面以及刀具后刀面與工件之間，對鑄鐵具有較大的親和力，并能在其中形成熔點更高更穩(wěn)定的潤滑膜，這層膜既牢固又堅固，既能防止拉撥時倍擠壓掉，又能抗擊刀具與工件之間的巨大摩擦，從而達到更好的潤滑效果，減少切削力和切削熱，減弱了刀具的磨損，顯著降低生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率并提高工件加工的表面光潔度；
[0014](2)所選擇的冷卻介質活性劑具有優(yōu)良的滲透性和流動性，可將已經(jīng)產(chǎn)生的拉拔熱和切削熱從產(chǎn)生的部位迅速帶走，既能降低拉拔擠壓產(chǎn)生的局部摩擦熱，又能降低切削摩擦產(chǎn)生的切削熱；
[0015](3)含有適用于灰口鑄鐵和球墨鑄鐵的阻蝕性和鈍化劑，能有效地防止腐蝕提高工件加工后的防銹期；
[0016](4)在長期儲存或使用過程中保持期長，對操作者無毒無害，對環(huán)境無污染；
[0017]( 5)可最大限度地降低切削溫度和切削力，提高切削加工效率，工件的切削精度和表面質量，并能延長刀具的使用壽命，可是切削速度提高20%-30%，切削區(qū)域的溫度下降100-150攝氏度，切削用力減水20%-30%，刀具的使用壽命延長4-5倍，工件表面粗糙度降低1_3 級。
【具體實施方式】
[0018]下面對本發(fā)明技術方案進行詳細說明，但是本發(fā)明的保護范圍不局限于所述實施例。 [0019]實施例1: 一種水基切削液的制備原料，包括如下質量份材料:植酸2份，苯甲酸鈉10份，三乙醇胺5份，碳酸鈉2份，硫代硫酸鈉1份，聚乙二醇5份，丙三醇5份，異噻唑啉酮2份，去尚子水60份。
[0020]實施例2:—種水基切削液的制備原料，包括如下質量份材料:植酸3份，苯甲酸鈉12份，三乙醇胺9份，碳酸鈉3份，硫代硫酸鈉1份，聚乙二醇6份，丙三醇6份，異噻唑啉酮3份，去尚子水65份。
[0021]實施例3:—種水基切削液的制備原料，包括如下質量份材料:植酸5份，苯甲酸鈉15份，三乙醇胺10份，碳酸鈉5份，硫代硫酸鈉2份，聚乙二醇10份，丙三醇10份，異噻唑啉酮4份，去尚子水70份。
[0022]一種根據(jù)上述的原料制備水基切削液的方法，包括如下步驟:
[0023](I)將去離子水、植酸、苯甲酸鈉、三乙醇胺依次加入反應釜中，啟動攪拌器，以200r/min在常溫下攪拌Ih ；
[0024](2)再將碳酸鈉、硫代硫酸鈉、聚乙二醇、丙三醇及異噻唑啉酮依次加入反應釜中，加熱到50-55攝氏度，繼續(xù)攪拌2-3h后停機；
[0025](3)降至常溫，即制得所述水基切削液。
[0026]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本發(fā)明，但其不得解釋為對本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。
【權利要求】
1.一種水基切削液的制備原料，其特征在于，包括如下質量份材料:植酸2-5份，苯甲酸鈉10-15份，三乙醇胺5-10份，碳酸鈉2-5份，硫代硫酸鈉1-2份，聚乙二醇5_10份，丙三醇5-10份，異噻唑啉酮2-4份，去離子水60-70份。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種水基切削液的制備原料，其特征在于，包括如下質量份材料:植酸2份，苯甲酸鈉10份，三乙醇胺5份，碳酸鈉2份，硫代硫酸鈉1份，聚乙二醇5份，丙三醇5份，異噻唑啉酮2份，去離子水60份。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種水基切削液的制備原料，其特征在于，包括如下質量份材料:植酸3份，苯甲酸鈉12份，三乙醇胺9份，碳酸鈉3份，硫代硫酸鈉1份，聚乙二醇6份，丙三醇6份，異噻唑啉酮3份，去離子水65份。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種水基切削液的制備原料，其特征在于，包括如下質量份材料:植酸5份，苯甲酸鈉15份，三乙醇胺10份，碳酸鈉5份，硫代硫酸鈉2份，聚乙二醇10份，丙三醇10份，異噻唑啉酮4份，去離子水70份。
5.一種根據(jù)權利要求1所述的原料制備水基切削液的方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)將去離子水、植酸、苯甲酸鈉、三乙醇胺依次加入反應釜中，啟動攪拌器，以200r/min在常溫下攪拌Ih ； (2)再將碳酸鈉、硫代硫酸鈉、聚乙二醇、丙三醇及異噻唑啉酮依次加入反應釜中，加熱到50-55攝氏度，繼續(xù)攪拌2-3h后停機； (3)降至常溫，即制得所述水基切削液。
【文檔編號】C10N30/06GK103897792SQ201310545037
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月6日 優(yōu)先權日:2013年11月6日
【發(fā)明者】蔣玉俊 申請人:東南大學