專利名稱：改進的煤氣化爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煤氣化爐，尤其涉及一種改進的煤氣化爐。
背景技術：
煤氣化爐，是將煤作為氣化燃料進行可燃氣體制造的爐子。在以往的整體煤氣化循環中，利用熱交換器組對煤氣化爐產生的煤氣進行冷卻，但是這種方法冷卻的效果一般，由于煤氣化爐的體積較大，設置熱交換器不足以冷卻整個反應的爐體。因此，需要提供一種新的技術方案來解決上述技術問題。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種轉化率高的改進的煤氣化爐。本實用新型采用的技術方案是:改進的煤氣化爐，它包括爐體，所述爐體底部設有燃燒室，所述燃燒室底部連通預熱室，所述預熱室底部與爐渣室連接，所述爐體頂部開有煤氣出口，所述煤氣出口兩側設有水蒸汽出口，所述爐體外設有外壁，所述爐體內設有內壁，所述外壁和內壁之間形成有冷卻空腔，所述冷卻空腔內伸入有冷卻壁管路，所述冷卻壁管路與水泵連接，所述水泵通過水管道連接至爐渣室，所述燃燒室兩側設有燒嘴部，所述燃燒室外設有煤供給室和氧化劑供給室，所述煤供給室和氧化劑供給室分別通過管道與燒嘴部連接。所述水蒸汽出口通過管路連接至水泵。所述煤氣出口處安裝有引風結構。
·[0008]所述引風結構包括引風管和安裝于引風管內的引風機。本實用新型的有益效果:本實用新型的外壁和內壁之間形成有冷卻空腔，冷卻空腔內伸入有冷卻壁管路，冷卻壁管路與水泵連接，水泵內的水源一部分由水蒸汽出口提供，這種冷卻結構可以冷卻整個爐體，使得煤氣的轉化率高。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述。


圖1為本實用新型的結構示意圖。其中:1、爐體，2、燃燒室，3、預熱室，4、爐渣室，5、煤氣出口，6、水蒸汽出口，7、夕卜壁，8、內壁，9、冷卻空腔，10、冷卻壁管路，11、水泵，12、水管道，13、燒嘴部，14、煤供給室，15、氧化劑供給室，16、管道，17、管路，18、引風管，19、引風機。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型的改進的煤氣化爐，它包括爐體1，爐體I底部設有燃燒室2，燃燒室2底部連通預熱室3，預熱室3底部與爐渣室4連接，爐體I頂部開有煤氣出口 5，煤氣出口 5兩側設有水蒸汽出口 6，爐體I外設有外壁7，爐體I內設有內壁8，外壁7和內壁8之間形成有冷卻空腔9，冷卻空腔9內伸入有冷卻壁管路10，冷卻壁管路10與水泵11連接，水泵11通過水管道12連接至爐渣室4，燃燒室2兩側設有燒嘴部13，燃燒室2外設有煤供給室14和氧化劑供給室15，煤供給室14和氧化劑供給室15分別通過管道16與燒嘴部13連接。水蒸汽出口 6通過管路17連接至水泵11，為水泵11提供一部分水源；煤氣出口5處安裝有引風結構，引風結構包括引風管18和安裝于引風管18內的引風機19，使得煤氣出去順暢。本實用新型的外壁7和內壁8之間形成有冷卻空腔9，冷卻空腔9內伸入有冷卻壁管路10，冷卻壁管路10與水泵11連接，水泵11內的水源一部分由水蒸汽出口 6提供，這種冷卻結構可以冷卻整個爐體 1，使得煤氣的轉化率高。
權利要求1.改進的煤氣化爐，它包括爐體，其特征在于:所述爐體底部設有燃燒室，所述燃燒室底部連通預熱室，所述預熱室底部與爐渣室連接，所述爐體頂部開有煤氣出口，所述煤氣出口兩側設有水蒸汽出口，所述爐體外設有外壁，所述爐體內設有內壁，所述外壁和內壁之間形成有冷卻空腔，所述冷卻空腔內伸入有冷卻壁管路，所述冷卻壁管路與水泵連接，所述水泵通過水管道連接至爐渣室，所述燃燒室兩側設有燒嘴部，所述燃燒室外設有煤供給室和氧化劑供給室，所述煤供給室和氧化劑供給室分別通過管道與燒嘴部連接。
2.根據權利要求1所述的改進的煤氣化爐，其特征在于:所述水蒸汽出口通過管路連接至水泵。
3.根據權利要求1所述的改進的煤氣化爐，其特征在于:所述煤氣出口處安裝有引風結構。
4.根據權利要求3所述的改進的煤氣化爐，其特征在于:所述引風結構包括引風管和安裝于引風管內的引風機·。
專利摘要本實用新型公開了改進的煤氣化爐，它包括爐體，爐體底部設有燃燒室，燃燒室底部連通預熱室，預熱室底部與爐渣室連接，爐體頂部開有煤氣出口，煤氣出口兩側設有水蒸汽出口，爐體外設有外壁，爐體內設有內壁，外壁和內壁之間形成有冷卻空腔，冷卻空腔內伸入有冷卻壁管路，冷卻壁管路與水泵連接，水泵通過水管道連接至爐渣室，燃燒室兩側設有燒嘴部，燃燒室外設有煤供給室和氧化劑供給室，煤供給室和氧化劑供給室分別通過管道與燒嘴部連接。本實用新型的外壁和內壁之間形成有冷卻空腔，冷卻空腔內伸入有冷卻壁管路，冷卻壁管路與水泵連接，水泵內的水源一部分由水蒸汽出口提供，這種冷卻結構可以冷卻整個爐體，使得煤氣的轉化率高。
文檔編號C10J3/76GK203159558SQ20132014713
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月28日 優先權日2013年3月28日
發明者江勝坤 申請人:江勝坤