耐燃環保型潤滑劑及其制備方法
【專利摘要】耐燃環保型潤滑劑及其制備方法，該耐燃環保型潤滑劑包括按照質量份數計的如下原料：二亞油酸棕櫚酸甘油酯25-36份、油酸三乙醇胺20-30份、異噻唑啉酮10-14份、聚丙烯酰胺5-8份、羧甲基纖維素5-16份、三聚氰胺14-18份、聚異丁烯2-6份、丙三醇40-50份。本發明利用二亞油酸棕櫚酸甘油酯與其他組分的共同作用，使該潤滑劑具有優良的耐燃性；同時，利用聚異丁烯和異噻唑啉酮與其他添加劑的復配，使得該潤滑劑的的降解能力大幅提升。
【專利說明】耐燃環保型潤滑劑及其制備方法
[0001]

【技術領域】
[0002]本發明屬于潤滑油【技術領域】，具體涉及一種耐燃環保型潤滑劑及其制備方法。

【背景技術】
[0003]隨著現代社會的不斷發展，潤滑劑在人們的生活中起到了舉足輕重的作用。潤滑劑在具有一定潤滑性能的同時，還具有冷卻、絕緣等一些特殊作用，給人們的生活或者工業生產帶來了很大便利。
[0004]在電線電纜行業，在生產電線電纜成品時通常需要通過拉絲機將金屬線材拉成合適的規格，在此過程中，必須使用潤滑劑進行潤滑和冷卻，因此就要求潤滑劑不僅要具有優良的潤滑性能，還要具有一定的耐燃性，而目前該類潤滑劑不僅價格價位昂貴，且其效果仍有待提升，而且很多潤滑劑在使用過程中由于耐燃性較差會散發出一些刺鼻的氣味，給環境和人體造成了一定危害。若是潤滑劑的耐燃性達不到要求，會給生產過程帶來一定的安全隱患，因此一種耐燃性和潤滑性良好的潤滑劑就顯得尤為重要。
[0005]目前市售的該類潤滑劑雖然具有耐燃、潤滑、冷卻等不同功能，但是由于添加劑之間的復配不夠理想，仍導致潤滑劑性能較差。


【發明內容】

[0006]本發明的目的是提供一種耐燃環保型潤滑劑及其制備方法，解決現有潤滑劑性能不佳的不足。
[0007]本發明采用了如下的技術方案:
耐燃環保型潤滑劑，包括按照質量份數計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯25-36份、油酸三乙醇胺20-30份、異噻唑啉酮10-14份、聚丙烯酰胺5-8份、羧甲基纖維素5_16份、三聚氰胺14-18份、聚異丁烯2-6份、丙三醇40-50份。
[0008]所述的耐燃環保型潤滑劑，包括按照質量份數計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯25-30份、油酸三乙醇胺20-25份、異噻唑啉酮10-12份、聚丙烯酰胺5_7份、羧甲基纖維素5-10份、三聚氰胺14-16份、聚異丁烯2-4份、丙三醇40-45份。
[0009]所述的耐燃環保型潤滑劑，包括按照質量份數計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯30份、油酸三乙醇胺25份、異噻唑啉酮12份、聚丙烯酰胺7份、羧甲基纖維素10份、三聚氰胺16份、聚異丁烯4份、丙三醇45份。
[0010]耐燃環保型潤滑劑的制備方法，包括以下步驟:
第一步:按照質量配比，將二亞油酸棕櫚酸甘油酯25-36份、油酸三乙醇胺20-30份、異噻唑啉酮10-14份、聚丙烯酰胺5-8份、羧甲基纖維素5-16份、三聚氰胺14-18份混合均勻，在70-80°C下攪拌40min，靜置、冷卻，得混合物A ;
第二步:將步驟一所得混合物A與聚異丁烯2-6份、丙三醇40-50份混合攪拌均勻，即得。
[0011]所述的耐燃環保型潤滑劑的制備方法，其中步驟一中在75°C下攪拌40min。
[0012]有益效果
本發明利用二亞油酸棕櫚酸甘油酯與其他組分的共同作用，使該潤滑劑具有優良的耐燃性；同時，利用聚異丁烯和異噻唑啉酮與其他添加劑的復配，使得該潤滑劑的的降解能力大幅提升。

【具體實施方式】
[0013]實施例1
耐燃環保型潤滑劑，包括按照質量份數計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯25kg、油酸三乙醇胺20 kg、異噻唑啉酮10 kg、聚丙烯酰胺5 kg、羧甲基纖維素5 kg、三聚氰胺14kg、聚異丁烯2 kg、丙三醇40 kg ο
[0014]本實施例的制備方法，包括以下步驟:
第一步:按照質量配比，將二亞油酸棕櫚酸甘油酯25 kg、油酸三乙醇胺20 kg、異噻唑啉酮10 kg、聚丙烯酰胺5 kg、羧甲基纖維素5 kg、三聚氰胺14 kg混合均勻,在7(TC下攪拌40min，靜置、冷卻，得混合物A ；
第二步:將步驟一所得混合物A與聚異丁烯2 kg、丙三醇40 kg混合攪拌均勻，即得。
[0015]實施例2
耐燃環保型潤滑劑，包括按照質量份數計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯36 kg、油酸三乙醇胺30 kg、異噻唑啉酮14 kg、聚丙烯酰胺8 kg、羧甲基纖維素16 kg、三聚氰胺18 kg、聚異丁烯6 kg、丙三醇50 kg ο
[0016]本實施例的制備方法，包括以下步驟:
第一步:按照質量配比，將二亞油酸棕櫚酸甘油酯36 kg、油酸三乙醇胺30 kg、異噻唑啉酮14 kg、聚丙烯酰胺8 kg、羧甲基纖維素16 kg、三聚氰胺18 kg混合均勻,在8(TC下攪拌40min，靜置、冷卻，得混合物A ；
第二步:將步驟一所得混合物A與聚異丁烯6 kg、丙三醇50 kg混合攪拌均勻，即得。
[0017]實施例3
耐燃環保型潤滑劑，包括按照質量份數計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯30 kg、油酸三乙醇胺25 kg、異噻唑啉酮12 kg、聚丙烯酰胺7 kg、羧甲基纖維素10 kg、三聚氰胺16 kg、聚異丁烯4 kg、丙三醇45 kg。
[0018]本實施例的制備方法，包括以下步驟:
第一步:按照質量配比，將二亞油酸棕櫚酸甘油酯30 kg、油酸三乙醇胺25 kg、異噻唑啉酮12 kg、聚丙烯酰胺7 kg、羧甲基纖維素10 kg、三聚氰胺16 kg混合均勻,在75?下攪拌40min，靜置、冷卻，得混合物A ；
第二步:將步驟一所得混合物A與聚異丁烯4 kg、丙三醇45 kg混合攪拌均勻，即得。
[0019]實施例4
耐燃環保型潤滑劑，包括按照質量份數計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯26 kg、油酸三乙醇胺21 kg、異噻唑啉酮11 kg、聚丙烯酰胺6 kg、羧甲基纖維素6 kg、三聚氰胺15kg、聚異丁烯3 kg、丙三醇42 kg ο
[0020]本實施例的制備方法，包括以下步驟:
第一步:按照質量配比，將二亞油酸棕櫚酸甘油酯26 kg、油酸三乙醇胺21 kg、異噻唑啉酮11 kg、聚丙烯酰胺6 kg、羧甲基纖維素6 kg、三聚氰胺15 kg混合均勻,在76°C下攪拌40min，靜置、冷卻，得混合物A ；
第二步:將步驟一所得混合物A與聚異丁烯3 kg、丙三醇42 kg混合攪拌均勻，即得。
[0021]實施例5
耐燃環保型潤滑劑，包括按照質量份數計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯27kg、油酸三乙醇胺24kg、異噻唑啉酮12kg、聚丙烯酰胺7kg、羧甲基纖維素9kg、三聚氰胺16kg、聚異丁烯4kg、丙三醇44kg。
[0022]本實施例的制備方法，包括以下步驟:
第一步:按照質量配比，將二亞油酸棕櫚酸甘油酯27kg、油酸三乙醇胺24kg、異噻唑啉酮12kg、聚丙烯酰胺7kg、羧甲基纖維素9kg、三聚氰胺16kg混合均勻，在70°C下攪拌40min,靜置、冷卻，得混合物A ；
第二步:將步驟一所得混合物A與聚異丁烯4kg、丙三醇44kg混合攪拌均勻，即得。
[0023]實施例6
耐燃環保型潤滑劑，包括按照質量份數計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯28份、油酸三乙醇胺20份、異噻唑啉酮10份、聚丙烯酰胺6份、羧甲基纖維素10份、三聚氰胺16份、聚異丁烯4份、丙三醇46份。
[0024]耐燃環保型潤滑劑的制備方法，包括以下步驟:
第一步:按照質量配比，將二亞油酸棕櫚酸甘油酯28份、油酸三乙醇胺20份、異噻唑啉酮10份、聚丙烯酰胺6份、羧甲基纖維素10份、三聚氰胺16份混合均勻，在80°C下攪拌40min,靜置、冷卻，得混合物A ；
第二步:將步驟一所得混合物A與聚異丁烯4份、丙三醇46份混合攪拌均勻，即得。
[0025]對照例I
與實施例1的區別在于:第一步中未加入異噻唑啉酮。具體是指:
耐燃環保型潤滑劑，包括按照質量份數計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯25kg、油酸三乙醇胺20 kg、聚丙烯酰胺5 kg、羧甲基纖維素5 kg、三聚氰胺14 kg、聚異丁烯2 kg、丙三醇40 kg ο
[0026]本實施例的制備方法，包括以下步驟:
第一步:按照質量配比，將二亞油酸棕櫚酸甘油酯25 kg、油酸三乙醇胺20 kg、聚丙烯酰胺5 kg、羧甲基纖維素5 kg、三聚氰胺14 kg混合均勻,在70°C下攪拌40min,靜置、冷卻，得混合物A ;
第二步:將步驟一所得混合物A與聚異丁烯2 kg、丙三醇40 kg混合攪拌均勻，即得。
[0027]對照例2
與實施例1的區別在于:第一步中未加入異噻唑啉酮，第二步中未加入聚異丁烯。具體是指:
耐燃環保型潤滑劑，包括按照質量份數計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯25kg、油酸三乙醇胺20 kg、聚丙烯酰胺5 kg、羧甲基纖維素5 kg、三聚氰胺14 kg、丙三醇40 kg。
[0028]本實施例的制備方法，包括以下步驟:第一步:按照質量配比，將二亞油酸棕櫚酸甘油酯25 kg、油酸三乙醇胺20 kg、聚丙烯酰胺5 kg、羧甲基纖維素5 kg、三聚氰胺14 kg混合均勻,在70°C下攪拌40min,靜置、冷卻，得混合物A ;
第二步:將步驟一所得混合物A與丙三醇40 kg混合攪拌均勻，即得。
[0029] 性能試驗
將實施例1至6、對照例I和2所得成品進行性能測試，試驗結果如下表所述:
試驗結果如下表所示:

【權利要求】
1.耐燃環保型潤滑劑，其特征在于，包括按照質量份數計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯25-36份、油酸三乙醇胺20-30份、異噻唑啉酮10-14份、聚丙烯酰胺5_8份、羧甲基纖維素5-16份、三聚氰胺14-18份、聚異丁烯2-6份、丙三醇40-50份。
2.根據權利要求1所述的耐燃環保型潤滑劑，其特征在于，包括按照質量份數計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯25-30份、油酸三乙醇胺20-25份、異噻唑啉酮10-12份、聚丙烯酰胺5-7份、羧甲基纖維素5-10份、三聚氰胺14-16份、聚異丁烯2_4份、丙三醇40-45份。
3.根據權利要求1所述的耐燃環保型潤滑劑，其特征在于，包括按照質量份數計的如下原料:二亞油酸棕櫚酸甘油酯30份、油酸三乙醇胺25份、異噻唑啉酮12份、聚丙烯酰胺7份、羧甲基纖維素10份、三聚氰胺16份、聚異丁烯4份、丙三醇45份。
4.權利要求1所述的耐燃環保型潤滑劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 第一步:按照質量配比，將二亞油酸棕櫚酸甘油酯25-36份、油酸三乙醇胺20-30份、異噻唑啉酮10-14份、聚丙烯酰胺5-8份、羧甲基纖維素5-16份、三聚氰胺14-18份混合均勻，在70-80°C下攪拌40min，靜置、冷卻，得混合物A ; 第二步:將步驟一所得混合物A與聚異丁烯2-6份、丙三醇40-50份混合攪拌均勻，即得。
5.根據權利要求4所述的耐燃環保型潤滑劑的制備方法，其特征在于，步驟一中在75°C 下攪拌 40min。
【文檔編號】C10M169/04GK104073325SQ201410295563
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月27日 優先權日:2014年6月27日
【發明者】丁演, 顧肖紅, 潘琳 申請人:無錫市崇安區科技創業服務中心