一種高強度潤滑半合成金屬切削液的制作方法
【專利摘要】本發明涉及金屬加工用的切削液，具體地說是一種高強度潤滑半合成金屬切削液，各原料組分按重量百分比計算，其組成及含量如下：基礎油20-40％、防銹劑10-20％、潤滑劑10-20％、消泡劑0.1-0.3％、緩蝕阻垢劑0.1-0.3％、偶合劑2-5％、陰離子表面活性劑5-10％、余量為水；本發明同現有技術相比，由于不含氯，含有優秀潤滑及極壓性能的合成脂，可用于各種不同金屬的切削和磨削加工，即使在非常苛刻的加工條件下，也不需特別的維護；且具有極佳的潤滑性和減摩特性，特別適用于重載加工，以及在大流量、高壓冷卻工況下仍能保持低泡，抗硬水能力特別強。
【專利說明】一種高強度潤滑半合成金屬切削液
[【技術領域】]
[0001] 本發明涉及金屬加工用的切削液，具體地說是一種高強度潤滑半合成金屬切削 液。
[【背景技術】]
[0002] 金屬切削液是金屬加工液的一種，在切削過程中，它在工件和刀具之間充當媒介， 起潤滑、冷卻、防止金屬屑粘附的作用，降低切削過程中的摩擦力，減少刀具磨損和能量損 耗，保證加工的精度和光潔度。目前應用較普遍的是水基金屬切削液，按含水量的不同又分 為乳化、微乳化（半合成）、合成切削液三種類型。乳化切削液不含水，潤滑性好但易滋生細 菌，使用壽命短，合成切削液不含油，冷卻性、硬水穩定性好，使用壽命長，但潤滑性降低，半 合成切削液綜合了兩者的優點，使用壽命長，潤滑性也大大增強。
[0003] 設備是工業生產的載體，良好的設備運行取決于良好的設備潤滑。所謂設備潤滑 是指用液體、氣體、固體等將兩摩擦表面分開，避免兩摩擦表面直接接觸，減少摩擦和磨損。 摩擦、磨損是機械零部件的三種主要破壞形式（磨損、腐蝕和斷裂）之一。潤滑的主要作 用有以下七個方面：（1)潤滑作用；(2)冷卻作用；（3)洗滌作用；(4)密封作用；（5)防銹防 蝕；(6)減震卸荷；（7)傳遞動力。良好的設備潤滑是減少設備磨損、提高設備效率、節約材 料和能源的有效途徑。因此，開發高強度潤滑半合成金屬切削液在設備生產工作中起著重 要的作用。
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【發明內容】
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[0004] 本發明的目的就是要解決上述的不足而提供一種高強度潤滑半合成金屬切削液， 含有優秀潤滑及極壓性能的合成脂，可用于各種不同金屬的切削和磨削加工，即使在非常 苛刻的加工條件下，也不需特別的維護，且具有極佳的潤滑性和減摩特性，特別適用于重載 加工。
[0005] 為實現上述目的設計一種高強度潤滑半合成金屬切削液，各原料組分按重量百分 比計算，其組成及含量如下：
[0006] 基礎油 20-40% 防銹劑 10-20% 潤滑劑 10-20% 消泡劑 0. 1-0. 3% 緩蝕阻垢劑 0. 1-0. 3% 偶合劑 2-5% 陰離子表面活性劑 5-10% 余量為水。
[0007] 所述基礎油是礦物油、合成酯及植物油中的一種或幾種。
[0008] 所述防銹劑是硼酸單乙醇胺、酰胺己酸三乙醇胺、硼酸酯、油酸及二元脂肪酸的一 種或幾種。
[0009] 所述潤滑劑是三羥基丙烷酯、季戊四醇酯及新戊醇酯的一種或幾種。
[0010] 所述消泡劑是乳化硅油。
[0011] 所述緩蝕阻垢劑是苯并三氮唑。
[0012] 所述偶合劑是二丙二醇甲醚。
[0013] 所述陰離子表面活性劑為石油磺酸鈉。
[0014] 本發明同現有技術相比，具有如下優點：
[0015] (1)不含氯，含有優秀潤滑及極壓性能的合成脂，可用于各種不同金屬的切削和磨 削加工，即使在非常苛刻的加工條件下，也不需特別的維護；
[0016] (2)具有極佳的潤滑性和減摩特性，特別適用于重載加工；
[0017] (3)在大流量、高壓冷卻工況下仍能保持低泡；
[0018] ⑷抗硬水能力特別強；
[0019] (5)具有極其微小的乳化分子，降低了加工過程中冷卻液的帶走量，超強的滲透 性，使得切削液容易進入切削部位；
[0020] (6)在高速加工中極好的平衡了冷卻和潤滑這對矛盾，延長刀具的使用壽命，提供 優異的表面光潔度。
[【具體實施方式】]
[0021] 下面結合實施例對本發明作以下進一步說明：
[0022] 實施例1
[0023] -種高強度潤滑半合成金屬切削液，各原料組分按重量百分比計算，其組成及含 量如下：
[0024] 基礎油 30% 防銹劑 10% 潤滑劑 20% 消泡劑 0.2% 緩蝕阻垢劑 〇. 2% 偶合劑 2% 陰離子表面活性劑 10% 水 27.6%。
[0025] 其中，基礎油是礦物油、合成酯及植物油中的一種或幾種，如礦物油；防銹劑是硼 酸單乙醇胺、酰胺己酸三乙醇胺、硼酸酯、油酸及二元脂肪酸的一種或幾種，如硼酸單乙醇 胺；潤滑劑是三羥基丙烷酯、季戊四醇酯及新戊醇酯的一種或幾種，如三羥基丙烷酯；消泡 劑是乳化硅油；緩蝕阻垢劑是苯并三氮唑；偶合劑是二丙二醇甲醚；陰離子表面活性劑為 石油磺酸鈉。
[0026] 實施例2
[0027] -種高強度潤滑半合成金屬切削液，各原料組分按重量百分比計算，其組成及含 量如下：
[0028] 基礎油 20% 防銹劑 20% 潤滑劑 10% 消泡劑 0.3% 緩蝕阻垢劑 0. 3% 偶合劑 5% 陰離子表面活性劑 5% 水 39.4%。
[0029] 其中，基礎油是合成酯；防銹劑是酰胺己酸三乙醇胺；潤滑劑是季戊四醇酯；消泡 劑是乳化硅油；緩蝕阻垢劑是苯并三氮唑；偶合劑是二丙二醇甲醚；陰離子表面活性劑為 石油磺酸鈉。
[0030] 實施例3
[0031] 一種高強度潤滑半合成金屬切削液，各原料組分按重量百分比計算，其組成及含 量如下：
[0032] 基礎油 40% 防銹劑 20% 潤滑劑 20% 消泡劑 0. 1% 緩蝕阻垢劑 0. 1% 偶合劑 5% 陰離子表面活性劑 9.8% 水 5%〇
[0033] 其中，基礎油是植物油；防銹劑是硼酸酯及油酸的混合物；潤滑劑是新戊醇酯；消 泡劑是乳化硅油；緩蝕阻垢劑是苯并三氮唑；偶合劑是二丙二醇甲醚；陰離子表面活性劑 為石油磺酸鈉。
[0034] 實施例4
[0035] -種高強度潤滑半合成金屬切削液，各原料組分按重量百分比計算，其組成及含 量如下：
[0036] 基礎油 22.6% 防銹劑 12% 潤滑劑 11% 消泡劑 0. 15% 緩蝕阻垢劑 0. 25% 偶合劑 3% 陰離子表面活性劑 h 水 45%。
[0037] 其中，基礎油是礦物油及合成酯的混合物；防銹劑是硼酸單乙醇胺及二元脂肪酸
【權利要求】
1. 一種高強度潤滑半合成金屬切削液，各原料組分按重量百分比計算，其組成及含量 如下： 基礎油 20-40% 防銹劑 10-20% 潤滑劑 10-20% 消泡劑 0. 1-0. 3% 緩蝕阻垢劑 0. 1-0. 3% 偶合劑 2-5% 陰離子表面活性劑 5-10% 余量為水。
2. 如權利要求1所述的高強度潤滑半合成金屬切削液，其特征在于：所述基礎油是礦 物油、合成酯及植物油中的一種或幾種。
3. 如權利要求1或2所述的高強度潤滑半合成金屬切削液，其特征在于：所述防銹劑 是硼酸單乙醇胺、酰胺己酸三乙醇胺、硼酸酯、油酸及二元脂肪酸的一種或幾種。
4. 如權利要求3所述的高強度潤滑半合成金屬切削液，其特征在于：所述潤滑劑是三 羥基丙烷酯、季戊四醇酯及新戊醇酯的一種或幾種。
5. 如權利要求4所述的高強度潤滑半合成金屬切削液，其特征在于：所述消泡劑是乳 化硅油。
6. 如權利要求5所述的高強度潤滑半合成金屬切削液，其特征在于：所述緩蝕阻垢劑 是苯并三氮唑。
7. 如權利要求6所述的高強度潤滑半合成金屬切削液，其特征在于：所述偶合劑是二 丙二醇甲醚。
8. 如權利要求7所述的高強度潤滑半合成金屬切削液，其特征在于：所述陰離子表面 活性劑為石油磺酸鈉。
【文檔編號】C10M173/02GK104087399SQ201410366804
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2014年7月29日
【發明者】沈愷悅, 王波, 朱紅, 朱少保 申請人:馬思特（上海）化學有限公司