易清洗防銹型針織機油組合物及其用途
【專利摘要】本發明涉及一種易清洗防銹型針織機油組合物及其用途，主要解決現有技術存在針織機油組合物不同時具備易清洗性、優異防銹性和外觀無色透明的問題。本發明通過采用以重量份數計包括以下組份：a)2～6份乳化劑；b)0.1～2份防銹劑；c)0.1～1份極壓抗磨劑；d)0.01～0.5份抗氧劑；e)0.1～1.0份耦合劑；f)90～97份的基礎油的技術方案較好地解決了該問題，用于針織圓機的潤滑。
【專利說明】易清洗防銹型針織機油組合物及其用途

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種易清洗防銹型針織機油組合物及其用途。

【背景技術】
[0002] 紡織工業是我國國民經濟的傳統支柱產業和重要的民生產業，也是國際競爭優勢 明顯的產業。隨著我國紡織工業調整和振興規劃的實施，紡織工業將更好更快地發展。作 為紡織機械的重要輔助介質-針織機油也將迎來新的發展機遇。
[0003] 針織圓機作為一種精密的紡織機械，大部分由電腦控制操作，機器本身和零配件 都很昂貴，因此對針織機油的性能要求較高。一方面，針織圓機運行速度很快，針和針筒之 間的摩擦很大，造成溫升極快，所以針織機油應具備優良的潤滑性能和冷卻性能，以防止斷 針和針織機不能正常啟動；另一方面，在編織過程中，布匹難免沾上油跡，因此要求針織機 中使用的針織機油易乳化，針織后的布匹易于清洗，因此針織機油的清洗性能也是一個非 常重要的指標；同時，針織機油要具有一定的防銹性能，能保證接觸過油品的織針在非工作 狀態下仍然保持無銹無暇狀態。
[0004] 專利《高抗磨易清洗型針織機油組合物》CN101235336A公開了一種可用于圓盤針 織機、織襪機、無縫內衣等設備的高抗磨易清洗的針織機油，其基礎油含量為70-95 %，配方 中無極壓抗磨劑磨斑直徑為〇. 43-0. 62mm，未對其防銹性能進行評價，也未描述油品顏色。 專利《針織機油》CN102071091A公開了一種品質優良、易清洗、潤滑效果好、保質期長的針織 機油，基礎油按量為40-60%，該針織機油無防銹劑組分，也未對其防銹性能進行評價。專利 《針織乳化油》CN1995302A公開了一種適合現代紡織、編制工藝要求的針織乳化油，其所選 防銹劑為C16?C22的脂肪酰胺，目前，市售的脂肪酰胺基本為脂肪酸和二乙醇胺反應產物， 最終產物中難免會殘余二乙醇胺，長期反復接觸可能引起肝腎損害，如德國611技術規范 明確指出切削液中不能添加含二乙醇胺等仲胺類添加劑，且該專利產品外觀為無色至微黃 色透明液體。文獻《Sh系列高速針織油劑的性能特征及其使用》，劉金林，石油煉制，1991， (9) :57-58,公開了Sh些列高速針織機油，其基礎油含量為78-83%，但是未公開其中的添 加劑類型或名稱，防銹性能檢測試驗是45號鋼，55°C下24h合格，而不是更易銹蝕的鑄鐵 片。文獻《ZJ織機專用潤滑油的研制》，楊軒華等，棉紡織技術，1994, 22 (8) :489-491公開了 一種采用固體"含油抗磨微粒"配置的織機專用潤滑油，同樣未公開組分名稱，且未對產品 的防銹性能進行評價。文獻《HZ高級針織機油的研制》張寧等，潤滑油，2004,19 (1) :62-64， 公開了性能較全面的高級針織機油，但是未公開其中的添加劑類型或名稱，其防銹性能檢 測試驗也是45號鋼，KKTC下3h合格，而不是更易銹蝕的鑄鐵片。文獻《溫度穩定性針織 機油的研制》，蔣虞華等，天津工業大學學報，2009, 2 (I) :57-59公開了一種抗高溫的針織機 油產品，但是基礎油含量為80-90%，未對其極壓抗磨性能進行評價。文獻《針織油劑的研 制》，殷洪波，潤滑油，2002,17 (5) :41-43公開了一種防銹性和清洗性較好的產品，但是產品 外觀為黃色透明。
[0005] 綜上所述，公開文獻中尚無易清洗和防銹加強型，不含脂肪酰胺，無色透明的針織 機油產品。


【發明內容】

[0006] 本發明所要解決的技術問題之一是現有技術存在針織機油組合物不同時具備易 清洗性、優異防銹性和外觀無色透明的問題，提供一種新的針織機油。該組合物可用于針織 圓機、特別是對清洗性要求較高的針織設備，具有使用清洗性好、防銹性優和外觀無色透明 的優點，同時為針織圓機加工過程提供良好的潤滑、冷卻作用，保證加工順利進行。本發明 所要解決的技術問題之二是提供一種與解決技術問題之一相對應的針織機油的用途。
[0007] 為解決上述技術問題之一，本發明采用的技術方案如下：一種易清洗防銹型針織 機油組合物，以重量份數計包括以下組份：
[0008] a) 2?6份乳化劑；
[0009]b) 0.1?2份防銹劑；
[0010]c) 0· 1?1份極壓抗磨劑；
[0011] d) 0. 01 ?0. 5 份抗氧劑；
[0012] e)0. 1?1.0份耦合劑；
[0013] f) 90?97份的基礎油；
[0014] 其中，所述乳化劑選自脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯 醚、脂肪胺聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯或聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一 種；
[0015] 所述防銹劑選自環烷酸鈉、石油磺酸鈉或失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一種；
[0016] 所述極壓抗磨劑選自中性磷酸酯、硫代磷酸苯酯、胺中和磷酸酯或硫-磷-氮型極 壓劑中的至少一種；
[0017] 所述抗氧劑選自2,6_二叔丁基對甲酚、4,4'-亞甲基雙（2,6_二叔丁基酚）、 IrganoxL135酚、VanlubeBHC酚或2-(2'-羥基-5'-甲基苯基）苯并三唑中的至少一 種；
[0018] 所述耦合劑選自醇類、醇胺類、水或醚類中的至少一種；
[0019] 所述基礎油選自II類加氫礦物油或III類加氫礦物油中的至少一種；
[0020] 所述組合物中不含脂肪酰胺。
[0021] 上述技術方案中，優選地，以重量份數計，其特征在于以重量份數計，乳化劑的用 量為3?5份，防銹劑的用量為0. 2?1. 5份，極壓抗磨劑的用量為0. 2?0. 8份，抗氧劑 的用量為〇. 05?0. 5份，耦合劑的用量為0. 2?I. 0份，基礎油的用量為92?97份。
[0022] 上述技術方案中，優選地，所述乳化劑選自脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基苯酚聚氧乙烯 醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、月桂酸聚氧乙烯酯、油酸聚氧乙烯酯或聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸 酯至少一種。
[0023] 上述技術方案中，優選地，所述乳化劑或其組合的HLB值為6?8。
[0024] 上述技術方案中，優選地，所述耦合劑選自碳數為12-15的醇類或水中的至少一 種。
[0025] 上述技術方案中，優選地，所述1基礎油為11-4、11-6、111-4、III-6加氫礦物油 中的至少一種。
[0026] 上述技術方案中，優選地，所述組份均為無色或淺色。
[0027] 上述技術方案中，優選地，所述組合物外觀為無色透明液體。
[0028] 上述技術方案中，優選地，所述烷基酚聚氧乙烯醚為壬基苯酚聚氧乙烯醚或辛基 酚聚氧乙烯醚中的一種；所述脂肪酸聚氧乙烯醚為月桂酸聚氧乙烯酯或油酸聚氧乙烯酯中 的一種。
[0029] 本發明易清洗防銹型針織機油組合物的制備方法如下：在調合釜中加入基礎油， 升溫至55?65°C，開啟攪拌，依次加入極壓抗磨劑、乳化劑、防銹劑、耦合劑、抗氧劑，攪拌 1?5小時，既得所述的針織機油產品。
[0030] 為解決上述技術問題之二，本發明采用的技術方案如下：所述易清洗防銹型針織 機油組合物用于針織圓機的潤滑。
[0031] 上述技術方案中，所述易清洗防銹型針織機油組合物的組分、重量份數以及優選 范圍與解決技術問題之一所采取的技術方案相同。
[0032] 本發明充分利用中性磷酸酯、硫代磷酸苯酯、胺中和磷酸酯、硫-磷-氮型極壓劑 的抗磨潤滑和低酸低腐蝕的特性；乳化劑或其組合的HLB為6-8時，對II類加氫礦物油或 III類加氫礦物油乳化功能強的特性；以及防銹劑環烷酸鈉、石油磺酸鈉或失水山梨醇脂 肪酸酯的防銹和助乳化功能，通過各組分間平衡配伍，在低添加量下，獲得優秀的清洗性、 防銹性和潤滑性，同時具有無色透明的特點。
[0033] 本發明組合物用于針織圓機的加工時，不需要預處理，可直接加入油箱使用，通過 專用的油霧式噴油機為編織部件表面提供良好的潤滑、冷卻、防銹作用，并在后續的布匹清 洗過程中提供良好的被清洗性能。
[0034] 本發明中，針織機油的清洗性評價方法采用稱重法進行，即在經清洗、烘干處理的 純棉織物上滴加油樣，稱重后室溫懸掛放置一定時間，按規定的程序洗滌、烘干、稱重，計算 織物上油滴的可清洗率，試驗重復3次，計算平均值，評價油品的可清洗性能。
[0035] 本發明中，針織機油的防銹性評價方法，把標準鑄鐵片（材質HT300)打磨清洗 后，放入盛有樣品的無嘴平底燒杯中，并使樣品高出試片頂端約l〇mm，然后用表面皿蓋好， 55°C，浸泡72小時，取出，觀察試片的表面腐蝕情況。光亮如初為I級，微暗為II級，發暗 為III級，銹蝕為IV，I級、II級定為合格。
[0036] 下面通過實施例對本發明作進一步的闡述。

【具體實施方式】
[0037] 【實施例1?8】
[0038] 易清洗防銹型針織機油各組份及其含量見表1。
[0039] 【實施例9】
[0040] 將【實施例1?8】的易清洗防銹型針織機油進行外觀、粘度、磨斑、清洗性、防銹性 性能檢測，結果見表2。
[0041] 【比較例2】
[0042] 根據文獻CN1995302A《針織乳化油》實施例（40°C粘度為IOmmVS的礦物型基礎 油24. 0%、40°C粘度為15mm2/S的礦物型基礎油54. 0%、40°C粘度為30mm2/S的礦物型基礎 油 10. 0%、S-80 :0· 8%、M0A-3 :6. 2%、T-80 :0· 5%、NP-5 :1· 2%、高級脂肪酸酰胺：0、1%、 有機改性磷酸酯0.6%、脂肪酸酯（異鯨腦基硬脂酸酯）：0. 5%、聚乙二醇酯：0. 4%、T531 : 0. 25、Τ551 :0. 1%以及蒸餾水1. 0%寫明具體組分）公開的內容制備組合物，并進行外觀、 粘度、磨斑、清洗性、防銹性性能檢測，結果如表2。
[0043]由表2結果可知，專利針織機油產品具有良好的清洗性和防銹性，同時具有無色 透明的特點，且不含脂肪酸酰胺、添加劑總添加量少。在上海某針織機企業大型圓筒針織 機上使用，機器采用真空噴霧式加油方式，產品具有優異的被清洗能力、潤滑性能和防銹性 能，能夠滿足圓筒針織機、大圓盤機、高速大圓盤機等針織圓機的使用要求。較好的解決了 原用油品清洗性差、防銹性弱和易打針等問題。
[0044]

【權利要求】
1. 一種易清洗防銹型針織機油組合物，以重量份數計包括以下組份： a) 2?6份乳化劑； b) 0. 1?2份防銹劑； c) 0. 1?1份極壓抗磨劑； d) 0.01?0.5份抗氧劑； e) 0. 1?1.0份耦合劑； f) 90?97份的基礎油； 其中，所述乳化劑選自脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、月旨 肪胺聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯或聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一種； 所述防銹劑選自環烷酸鈉、石油磺酸鈉或失水山梨醇脂肪酸酯中的至少一種； 所述極壓抗磨劑選自中性磷酸酯、硫代磷酸苯酯、胺中和磷酸酯或硫-磷-氮型極壓劑 中的至少一種； 所述抗氧劑選自2,6-二叔丁基對甲酚、4,4'-亞甲基雙（2,6-二叔丁基酚）、Irganox L135酚、VanlubeBHC酚或2-C -羥基-5'-甲基苯基）苯并三唑中的至少一種； 所述耦合劑選自醇類、醇胺類、水或醚類中的至少一種； 所述基礎油選自II類加氫礦物油或III類加氫礦物油中的至少一種； 所述組合物中不含脂肪酰胺。
2. 根據權利要求1所述易清洗防銹型針織機油組合物，其特征在于以重量份數計，乳 化劑的用量為3?5份，防銹劑的用量為0. 2?1. 5份，極壓抗磨劑的用量為0. 2?0. 8份， 抗氧劑的用量為〇. 05?0. 5份，耦合劑的用量為0. 2?1. 0份，基礎油的用量為92?97 份。
3. 根據權利要求1所述易清洗防銹型針織機油組合物，其特征在于所述乳化劑選自脂 肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯或聚氧乙烯失 水山梨醇脂肪酸酯中的至少一種。
4. 根據權利要求1所述易清洗防銹型針織機油組合物，其特征在于所述乳化劑或其組 合的HLB值為6?8。
5. 根據權利要求1所述易清洗防銹型針織機油組合物，其特征在于所述胺中和磷酸酯 中磷含量為3?10重量％，氮含量為1. 5?4重量％ ;所述硫-磷-氮型極壓劑中磷含量 為2. 5?4. 0重量％，氮含量為1. 2?3. 5重量％，硫含量為6?7重量％。
6. 根據權利要求1所述易清洗防銹型針織機油組合物，其特征在于所述耦合劑選自碳 數為12?15的醇類或水中的至少一種。
7. 根據權利要求1所述易清洗防銹型針織機油組合物，其特征在于所述基礎油選自 11-4、11-6、111-4、III-6加氫礦物油中的至少一種。
8. 根據權利要求1所述易清洗防銹型針織機油組合物，其特征在于所述組份均為無色 或淺色，所述組合物外觀為無色透明液體。
9. 根據權利要求1所述易清洗防銹型針織機油組合物，其特征在于所述烷基酚聚氧乙 烯醚為壬基苯酚聚氧乙烯醚或辛基酚聚氧乙烯醚中的一種；所述脂肪酸聚氧乙烯醚為月桂 酸聚氧乙烯酯或油酸聚氧乙烯酯中的一種。
10. 權利要求1?9中任一所述易清洗防銹型針織機油組合物用于針織圓機的潤滑。
【文檔編號】C10N30/06GK104263478SQ201410496031
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月24日 優先權日:2014年9月24日
【發明者】王靖宇, 朱明 , 嚴麗珍, 李謹, 熊星 申請人:中國石油化工股份有限公司