1.一種長效金屬防銹液的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）將單硬脂酸甘油酯45-55份、季戊四醇油酸酯30-40份、二乙醇胺硼酸酯15-25份、三乙醇胺12-16份、十二烯基丁二酸6-10份、乙二胺四乙酸4-6份混合均勻，投入到反應釜中，用濃度為0.1mol/L的HCl溶液調節混合物pH至6.5，隨后將反應釜升溫至150℃，攪拌反應2-3 h；
（2）將氧化鋁12-15份、蓖麻蠟8-12份、鯨蠟硬脂醇硫酸酯鈉6-8份、月桂酰氨乙基硫酸鈉3-5份送入球磨機，球磨50-60min，隨后加入1,3-二丁基硫脲8-10份、二丙二醇甲醚6-8份、二丙二醇丁醚3-5份，通入氮氣，在溫度180℃下磁力攪拌反應90min；
（3）將步驟（1）和步驟（2）所得的反應產物混合，注入密煉機，再加入偶聯劑2-4份、消泡劑2-4份，以50-100 rpm的速度邊攪拌邊加熱，待溫度達到90℃后保持45 min；
（4）將經步驟（3）處理后的混合物加入反應釜中，緩慢加壓升溫至200℃保溫活化，保持攪拌速度250 rpm，反應時間50 min，得到成品。
2.根據權利要求1所述的長效金屬防銹液的制備方法，其特征在于：所述偶聯劑選自乙烯基三甲氧基硅烷、鈦酸四丁酯、二硬脂酰氧異丙氧基鋁酸酯中的任意一種或幾種。
3.根據權利要求1所述的長效金屬防銹液的制備方法，其特征在于：所述消泡劑選自磷酸三丁酯、乳化硅油、硬酯酸鋁中的任意一種或幾種。
4.根據權利要求1所述的長效金屬防銹液的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中球磨機的球料比為9:1，轉速為2000 rpm。
5.根據權利要求1所述的長效金屬防銹液的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中密煉機的升溫速率為3-5℃/min。
6.權利要求1-5任一項所述的制備方法在制備金屬防銹功能類產品中的應用。