本實用新型涉及陸上天然氣生產領域，特別涉及一種撬塊化液化天然氣裝置。

背景技術：

天然氣是一種相比于煤炭和石油更為清潔的能源，現(xiàn)已被我國廣泛應用。我國天然氣資源雖儲量豐富，但除了許多大中型氣田氣外，還存在大量的邊遠氣田等零散天然氣。這些零散天然氣產量小，不具備常規(guī)大中型氣田氣體處理的經濟規(guī)模，所以在開采時有諸多限制。模塊化的液化天然氣裝置具有占地面積小，設備撬塊化，便于運輸和安裝，可有效縮短現(xiàn)場施工時間，提高裝置穩(wěn)定性等有利條件，為方便小型氣田的開發(fā)、提高能源利用率有著非常重要的意義。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是：零散天然氣產量小，不具備常規(guī)大中型氣田氣體處理的經濟規(guī)模，所以在開采時有諸多限制，為解決上述問題，提供一種撬塊化液化天然氣裝置。

本實用新型的目的是以下述方式實現(xiàn)的：

一種撬塊化液化天然氣裝置，包括過濾計量撬，過濾計量撬的出口與原料氣增壓撬的進口連接，原料氣增壓撬的出口與脫酸性氣撬的入口連接，脫酸性氣撬的出口與分子篩撬的原料氣進口連接，分子篩撬的凈化氣出口與分子篩再生撬的凈化氣進口連接，分子篩撬的再生氣入口與分子篩再生撬的再生氣出口連接，分子篩撬的再生氣出口與原料氣增壓撬的入口連接，分子篩再生撬的凈化氣出口與混合冷劑撬凈化氣入口連接，混合冷劑撬的凈化氣出口與液化撬的入口連接，預冷撬通過預冷劑進料管線和預冷劑返回管線與混合冷劑撬連接，液化撬通過混合冷劑進料管線和混合冷劑返回管線與混合冷劑撬連接，液化撬的LNG出口與LNG存儲撬進口連接，LNG存儲撬的LNG出口與LNG裝車撬的入口連接，LNG存儲撬的閃蒸氣出口與閃蒸氣增壓撬的入口連接，閃蒸氣增壓撬的出口與分子篩再生撬的再生氣入口連接。

當不設置原料氣增壓撬時，過濾計量撬與脫酸性氣撬入口直接連接，分子篩撬的再生氣出口與脫酸性氣撬入口直接連接。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型能夠依據(jù)液化天然氣裝置中設備的功能、尺寸進行撬塊化設計，提供了一種撬塊化的液化天然氣裝置。該裝置的撬塊化設計合理，工藝簡單，占用空間小，各撬塊之間可用管道相互連接，便于運輸及安裝，有利于縮短現(xiàn)場施工周期和提高施工質量，易于拆除和搬遷。因此，本實用新型可廣泛應用于陸上小型液化天然氣工廠當中。

附圖說明

圖1是本實用新型構造圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種撬塊化液化天然氣的裝置包含過濾計量撬、原料氣增壓撬、脫酸性氣撬、分子篩撬、分子篩再生撬、預冷撬、混合冷劑撬、液化撬、LNG存儲撬、LNG裝車撬和閃蒸氣增壓撬及撬間連接管道。其中，過濾計量撬包含原料氣過濾系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、穩(wěn)壓系統(tǒng)以及附屬管路和閥門，其進口與天然氣進氣管道連接；原料氣增壓撬包含原料氣壓縮系統(tǒng)以及附屬管路和閥門，原料氣增壓撬的進口與過濾計量撬的出口連接，出口與脫酸性氣撬的入口連接；脫酸性氣撬包含脫酸性氣系統(tǒng)、胺液儲存和制備系統(tǒng)以及附屬管路和閥門，該撬的出口與分子篩撬的原料氣進口連接；分子篩撬包含分子篩干燥器以及附屬管路和閥門，該撬的凈化氣出口與分子篩再生撬的凈化氣進口連接，該撬的再生氣入口與分子篩再生撬的再生氣出口連接，該撬的再生氣出口與原料氣增壓撬的入口連接；分子篩再生撬包含分子篩入口分離器、分子篩再生系統(tǒng)、脫汞系統(tǒng)以及附屬管路和閥門，該撬的凈化氣出口與混合冷劑撬凈化氣入口連接；混合冷劑撬包含混合冷劑壓縮系統(tǒng)、預冷換熱系統(tǒng)以及附屬管路和閥門，該撬的凈化氣出口與液化撬的入口連接；液化撬包含冷箱、重烴分離器以及附屬管路和閥門，該撬通過混合冷劑進料管線和混合冷劑返回管線與混合冷劑撬連接；預冷撬包含預冷壓縮系統(tǒng)以及附屬管路和閥門，該撬通過預冷劑進料管線和預冷劑返回管線與混合冷劑撬連接；LNG存儲撬包含LNG儲罐以及附屬管路和閥門，該撬的LNG進口與液化撬的LNG出口連接，該撬的LNG出口與LNG裝車撬的入口連接，該撬的閃蒸氣出口與閃蒸氣增壓撬的入口連接；閃蒸汽增壓撬包含閃蒸氣加熱系統(tǒng)、閃蒸氣壓縮系統(tǒng)以及附屬管路和閥門，該撬的出口與分子篩再生撬的再生氣入口連接；LNG裝車撬包含LNG裝車泵、LNG裝車臂以及附屬管路和閥門，其出口與LNG槽車連接。其中，分子篩撬中分子篩干燥器設置2～3個；預冷撬中預冷壓縮機為螺桿機，預冷劑為丙烷；混合冷劑撬中混合冷劑壓縮機為螺桿機；LNG存儲撬中LNG儲罐設置3個，容積為100m3；LNG裝車撬中LNG裝車泵設置2個，LNG裝車臂的數(shù)量為2個；閃蒸氣增壓撬中閃蒸氣壓縮機設置1臺，型式為往復機。

來自廠外的天然氣（壓力1600 kPaG、溫度12℃）首先進入過濾計量撬，經過濾、分離、穩(wěn)壓、計量后進入原料氣增壓撬增壓至5800 kPaG，增壓后的天然氣進入脫酸性氣撬脫除酸性氣體，脫除后的天然氣CO2含量為20.9 ppm，之后進入分子篩撬中的分子篩干燥器進行脫水，分子篩干燥器采用“兩塔流程”，一塔進行脫水操作，一塔進行吸附劑的熱再生、冷吹及備用，干燥后的天然氣水含量可降低至1ppm以下。干燥后的天然氣進入分子篩再生撬的脫汞系統(tǒng)，脫除分子篩出口中天然氣中可能攜帶的汞，之后進入混合冷劑撬中的預冷換熱系統(tǒng)進行預冷，丙烷預冷劑由預冷撬中預冷壓縮機壓縮后進入預冷器，將預冷器中的天然氣冷卻至-25℃，然后送入液化撬中的冷箱進行冷卻，天然氣在冷箱中與混合冷劑換熱而被逐級冷卻、液化、過冷至-162℃，出冷箱的液化天然氣節(jié)流減壓后送入LNG存儲撬。當需要裝車時，LNG經管道送至LNG裝車撬進行裝車、外運。

由于LNG儲罐進出液時容積置換或LNG裝車產生返回氣等情況形成的閃蒸氣經閃蒸氣增壓撬增壓至1900kPaG后將作為再生氣給分子篩干燥器再生，經分子篩干燥器之后的再生氣經冷卻至45℃后回到原料氣增壓撬入口處，與原料氣合并回到系統(tǒng)當中。