本實用新型涉及煤生產(chǎn)熱解氣、焦油、半焦與熱電領(lǐng)域，特別涉及一種熱解反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
煤熱解是煤在隔絕空氣的條件下受熱分解的過程，獲取煤中的油氣和半焦。依照供熱方式的不同，干餾工藝分為外熱式和內(nèi)熱式。外熱式爐子由爐墻外部供給熱量，該方式爐子熱效率低，物料在加熱過程中受熱不均勻。內(nèi)熱式爐子以熱載體作為熱源將熱量直接傳給煤，該方式熱效率高，受熱均勻。目前比較典型的熱解裝置國外有德國的Lurgi-Ruhrgas固體熱載體低溫?zé)峤庋b置、澳大利亞聯(lián)邦科學(xué)與工業(yè)研究院開發(fā)的流化床快速熱解裝置、美國Encoal公司開發(fā)的LFC煤炭輕度熱解裝置、美國的Toscoal回轉(zhuǎn)爐熱解裝置。國內(nèi)有大連理工大學(xué)的褐煤固體熱載體干餾多聯(lián)產(chǎn)熱解裝置、北京煤化所的MRF熱解裝置、浙江大學(xué)和清華大學(xué)開發(fā)的以流化床熱解為基礎(chǔ)的循環(huán)流化床熱電多聯(lián)產(chǎn)工藝、中科院工程熱物理所的以移動床為基礎(chǔ)的熱電氣多聯(lián)產(chǎn)工藝、濟(jì)南鍋爐廠的多聯(lián)供熱解裝置、中科院過程所的煤拔頭熱解裝置等。
當(dāng)前部分熱解裝置只能利用塊煤，小顆粒煤、粉煤無法進(jìn)一步利用，從而提高了生產(chǎn)成本和資源浪費(fèi)；部分熱解裝置油氣收率較低，且直接以氣體熱載體作為熱源，造成回收凈化系統(tǒng)龐大、氣體熱值低、設(shè)備造價高等問題。部分熱解裝置直接以固體熱載體作為熱源，造成熱解產(chǎn)生的半焦無法分離出來進(jìn)行高價值利用，只能燒掉。此外，諸多熱解裝置工藝較為復(fù)雜、設(shè)備構(gòu)件多、運(yùn)行成本高。因此，現(xiàn)有熱解裝置有待進(jìn)一步改進(jìn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種熱解反應(yīng)裝置，該熱解反應(yīng)裝置可以提取煤中的油氣，并獲得半焦產(chǎn)品。
一種熱解反應(yīng)裝置，包括熱解反應(yīng)裝置殼體6，設(shè)置在熱解反應(yīng)裝置殼體6頂部的物料進(jìn)管1和油氣出口3，設(shè)置在熱解反應(yīng)裝置殼體6底部的半焦出料管7，設(shè)置在物料進(jìn)管1底部的布料裝置2，設(shè)置在熱解反應(yīng)裝置殼體6內(nèi)的一根或多根蓄熱輻射管4，蓄熱輻射管4豎直穿過熱解反應(yīng)裝置殼體6，蓄熱輻射管4周圈設(shè)置有多個傳熱翹片5。
所述熱解反應(yīng)裝置殼體下端有縮口錐段。
本實用新型的有益效果：
1)本實用新型采用蓄熱輻射管隔絕熱載體和煤，使得熱解產(chǎn)品便于后續(xù)處理。
2)本實用新型熱解反應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)簡單，不會堵料；利用熱載體作為熱源，熱解反應(yīng)裝置內(nèi)熱載體與物料不混合，油氣產(chǎn)率高且便于后續(xù)處理。
3)本實用新型熱解反應(yīng)裝置生產(chǎn)的油氣逆流向上運(yùn)動，在裝置內(nèi)停留時間短，避免了油氣的二次裂解。
附圖說明
圖1是本實用新型熱解反應(yīng)裝置的示意圖。
其中：1-物料進(jìn)管，2-布料裝置，3-油氣出口，4-蓄熱輻射管，5-傳熱翹片，6-熱解反應(yīng)裝置殼體，7-半焦出料管。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細(xì)敘述：
實例如圖1所示，一種熱解反應(yīng)裝置，包括熱解反應(yīng)裝置殼體6，設(shè)置在熱解反應(yīng)裝置殼體6頂部的物料進(jìn)管1和油氣出口3，設(shè)置在熱解反應(yīng)裝置殼體6底部的半焦出料管7，設(shè)置在物料進(jìn)管1底部的布料裝置2，設(shè)置在熱解反應(yīng)裝置殼體6內(nèi)的一根或多根蓄熱輻射管4，蓄熱輻射管4豎直穿過熱解反應(yīng)裝置殼體6，蓄熱輻射管4周圈設(shè)置有多個傳熱翹片5，增加輻射面積，同時起到分散下落物料的作用。
作為本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述熱解反應(yīng)裝置殼體下端有縮口錐段。
本實用新型的工作原理為：煤從物料進(jìn)管1給入熱解反應(yīng)裝置，經(jīng)過布置在物料進(jìn)管1下方的布料裝置2將煤分散，使得煤從熱解反應(yīng)裝置殼體6和蓄熱輻射管4之間的空腔中下落。熱載體從蓄熱輻射管4中經(jīng)過，熱量傳遞給管壁，再經(jīng)過輻射傳熱加熱下落的煤。煤受熱熱解，產(chǎn)生的油氣逆流向上由油氣出口3排出熱解反應(yīng)裝置，生成的半焦下落到熱解反應(yīng)裝置底端錐段，再進(jìn)行緩慢熱解后從半焦出料管7排出熱解反應(yīng)裝置。
此外，需要說明的是，本實用新型中所描述的系統(tǒng)所做的等效變化，均包括于本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。本實用新型所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實例做類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求所定義的范圍，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。