專利名稱：陶瓷太陽能風道的制作方法
技術領域：
本發明涉及陶瓷制造和以陶瓷制品利用太,陽能的技術領域，具體說是以富含第四周期過 渡金屬元素的工業廢棄物、天然礦物、化合物和普通陶瓷原料制造低成本、長壽命的整體或 表面為黑色或深色的大尺寸中空陶瓷板作為太陽能吸熱板，簡稱陶瓷太陽板，利用陶瓷太陽 板吸收的太陽能提供受熱膨脹的熱空氣作為發電的能源，使太陽能成為可大規模利用的可替 代能源。(二) 背景技術太陽能利用主要分為光電利用、光熱利用方式，目前光熱利用主要是太陽能熱水器，太 陽能熱水器分為悶曬式和循環式，循環式效率較高，其集熱體主要釆用金屬管板式集熱體和 真空玻璃管式集熱體，金屬管板式集熱體也稱作平板式集熱體。兩者均存在以下不足l.金 屬管板式集熱體主要采用銅、鋁等材料，真空玻璃管集熱體結構和制造工藝相對復雜，以每 平方米吸熱面積計算兩者的價格都比較高。2.兩者均釆用低溫涂覆的黑色陽光吸收涂料，在 長期的陽光作用下會有一定程度的老化使陽光吸收率衰減，金屬易腐蝕、真空玻璃管內的真 空度會逐步下降，都是導致壽命和效率問題的重要原因。3.由于材料、結構、成本和壽命等 原因難與建筑物結合為一體。近年來一些國家開展了一種稱之為"太陽能煙囪"的太陽能熱發電方式的研究試驗。太 陽能煙囪發電系統，主要由煙囪集熱器(平面溫室)和發電機及儲能裝置組成，由被溫室加 熱的空氣經溫室中心和煙囪底部產生氣流，帶動發電機而發電。1982年德國科研人員在西班 牙馬德里南部的Manzanaries建成一座50KW太陽能煙囪示范項目，首次把大型溫室熱氣流推 動渦輪機發電的概念變為現實。這之后，在此基礎上，Eviro Mission公司開始計劃在澳大 利亞悉尼以西600km處，建造200MW的太陽能煙囪發電站。它的煙囪高lOOOm、直徑130m， 建于直徑為7000m的平面溫室的中心。其關鍵技術，是在溫室的內外創造一定的溫差，使大 型圓形玻璃溫室內的空氣定向運動到中心的傾斜天花板處產生一個近恒速的風流，通過安裝 在煙囪底部的32個閉式葉輪機晝夜連續發電。預計建設投資為16 20億澳元。目前該項目 仍在優化設計階段。這種方式的最大特點是沒有聚光系統，不但可利用漫射光，而且避免了 因聚光帶來的各項技術難題。"太陽能煙囪"依靠平面溫室進行集熱，依靠高大煙囪中的上升氣流和進出口壓力差造 成風流，可能存在以下不足l.通常溫室內外溫差約30°C,而對太陽能集熱器進行空曬時，內外溫差可以超過120°C,相比之下，"太陽能煙囪"的集熱效果較低，但是，現有的太陽能集熱器造價過高，其中真空玻璃管集熱體為一頭封閉的盲管難以形成通暢的氣流，也使應用造成困難。2.直徑130m、高1000m的煙囪可能是目前最高的人造建筑物，其建造過程中技術和施工難度可能會形成很高的造價。經過近200年持續加速開采，煤、石油、天然氣等化石燃料資源逐步枯竭，現在人類必 須在有限時間內尋找到至少一種新的大規模可替代能源，否則必將發生使現代社會大幅度倒 退的真正的能源危機。與核聚變、深海可燃水化物、空間太陽能電站、低成本太陽能電池等 一樣，低成本、長壽命太陽能集熱器的大量應用也可能形成新的大規模可替代能源。目前科學界的共識是到達地球陸地表面的太陽輻射能總量，比地球上消耗各種能源的 總量大幾萬倍， 一旦技術上取得突破，使之在成本上具有競爭力，太陽能可以滿足人類大部 分的能源需求。或者說我們需要選擇太陽能豐富的地區，在占地球陸地表面千分之一左右的面積上即約 IO萬平方公里面積上鋪滿太陽能收集器并將收集到的太陽能轉換為電力即可形成大規模可替 代能源，10萬平方公里等于1000億平方米。目前太陽能發電主要是太陽能光伏發電和太陽能熱發電，太陽能熱發電又可分為聚光、 跟蹤方式的高溫發電和集熱器方式的低溫發電，光伏發電的陽光收集器是太陽能電池，高溫 發電的收集器是反射鏡和太陽跟蹤系統，低溫發電的收集器主要是板管式金屬集熱器和真空 玻璃管。目前這些收集器的共同缺點是成本較高、壽命較短，通常成本為每平方米數百至上 千元人民幣，壽命為5年至20年，各種發電機組已十分成熟，其成本和壽命相對固定，太陽 能是低密度能源，上限約每平方米1KW，無論如何精密、復雜、先進的收集器都不能收集到 更多的能量，所以收集太陽能需要巨大面積的收集器，太陽能發電的主要成本由收集器決定， 關鍵是收集器的成本和壽命， 一般來說現有收集器的成本需下降數倍，同時壽命增加數倍， 相對常規能源而言，太陽能發電才會有競爭力。以前生產黑色陶瓷必須加入Co、 Cr、 Ni、 Mn、 Fe等第四周期過渡元素，價格十分昂貴， 本發明人申報并取得的中國發明專利CN85102464 "黑色陶瓷制品原料的生產方法及其制品"、 CN86104984 "—種陶粉末"敘述了以提釩尾渣為原料之一生產各種黑色陶瓷制品的方法，這 種黑色陶瓷稱作釩鈦黑瓷。此發明又以"陶瓷粉末及其制品"(Ceramrc powder and drticles) 為名稱申報并已取得九國外國發明專利證書，分別是美國專利4737477、日本專利1736801、 英、法、德、奧地利專利(歐洲專利局)0201179、澳大利亞專利578815、新加坡專利1009/91、 芬蘭專利81336和香港專利1077/1991。 二十世紀80年代后期本發明人申報了 "黑色陶瓷太 陽瓦"、"黑色陶瓷攔板式太陽能集熱器"、"黑色陶瓷太陽能房頂"等專利，本世紀初本發明人申報了 "陶瓷太陽板"、"復合陶瓷中空太陽能集熱板的制造方法"、"一種新型太陽能房頂 的結構和材料"、"陶瓷太陽板集熱器的制造和安裝方法"、"在陶瓷太陽板上復合立體網狀黑 瓷陽光吸收層的方法"、"黑瓷復合陶瓷太陽板"、"陶瓷中空板膠結成型方法及其應用"等專 利。所述的提釩尾渣是釩鈦磁鐵礦經熔煉得到含釩鐵水，含釩鐵水經吹煉得到釩渣，釩渣加 入輔料進行焙燒，將焙燒料進行濕法浸取提釩鹽，提取釩鹽后所剩余的作為廢棄物的殘渣即 為提釩尾渣。提釩尾渣富含第四周期過渡金屬元素，如(Fe203+Fe0) 50-70、 TiO 5-9、 Mn0 4_7、 Cr03 0. 002-3、 V2050 . 2-2、 Si0212-26、 Al2032-4、 CuO 0. 9-2、 MgO 0. 6—2、 Na20 2-6、 K20 0. 012-0. 12， 提釩尾渣在常溫下和經不同溫度的高溫焙燒直至經熔融過程，始終為純黑色。目前我國年產出提釩尾渣約30萬噸，主要產地是四川、河北、遼寧等，代表性企業是攀 枝花鋼鐵公司、承德第二化工廠、錦州釩業公司等。提釩尾渣富含Fe、 Cr、 Mn、 V、 Ti等第 四周期元素復雜化合物，占總重量的80%左右，是一種十分特殊的工業廢棄物，其中任何一 種成分的提取和利用均遠不如相應天然礦物的經濟性，而他們的集合體卻是一種十分穩定的 陶瓷黑色著色劑，長期以來人工配制的Co系陶瓷黑色著色劑的制造必須經過嚴格的配方，精 細、復雜的加工才能得到呈色穩定的陶瓷黑色著色劑，通常每噸售價20萬元左右。提釩尾渣 不僅是穩定的陶瓷黑色著色劑，而且其本身也是優良的黑色瓷器原料，百分之百的提釩尾渣 就可以生產理化性能優良、光熱轉換性能突出的釩鈦黑瓷制品。釩鈦黑瓷發明于1984年，1985年4月1日開始申報專利，1986年通過技術鑒定，釩鈦 黑瓷可以制造中空太陽能集熱板、遠紅外輻射元件、藝術品、建筑裝飾板等，其中目前產量 最大的是釩鈦黑瓷建筑裝飾板，目前主要產地是廣東、上海，代表性企業是佛山市東鴻陶瓷 廠，上海宏基特種陶瓷公司等。我國陶瓷建筑裝飾板(陶瓷墻地磚)產量居世界首位，年產 量40億平方米占世界總產量50%左右，由于釩鈦黑瓷裝飾板使用大量提釩尾渣，以前占用大 量堆場，成為提釩廠沉重負擔的提釩尾渣目前售價已達160-300元/T。全國提釩尾渣產出廠 因此獲得年純收入上千萬元，釩鈦黑瓷裝飾毛板年銷售額數億元。20世紀80年代、90年代 初以石膏模注漿成型方法試制300X300毫米釩鈦黑瓷中空太陽板上萬平方米，制造和使用釩 鈦黑瓷太陽能熱水器數百臺以上，直接建造于房頂上的釩鈦黑瓷太陽能熱水器近千平方米， 采用磚、水泥外框、菱苦土外框、水缸儲水箱和專門制造的陶瓷儲水箱，目的是逐步發展成 為釩鈦黑瓷太陽能房頂。300X300毫米釩鈦黑瓷太陽板單板面積0.09平方米，容水量0.9 kg，單層玻璃單板悶曬時水溫可達10(TC，在1987年山東省太陽能熱水器全省評比中釩鈦黑 瓷太陽能熱水器獲一等獎，釩鈦黑瓷太陽能熱水器加熱前后的水質經檢測未發現可見的變化，使用io年以上的太陽板無退色、腐蝕、老化等跡象，但是石膏模注漿成型釩鈦黑瓷中空太陽板方法，成型效率低、消耗大量石膏、成型大尺寸太陽板成品率低下，小尺寸板接頭過多， 安裝繁瑣，難以發展成為大規模工業化生產方法，難以實現大規模推廣使用。發明人近期開 發的以真空擠出法試制的大尺寸太陽板，成型效率比石膏模注漿法高出數十倍，單板尺寸可 放大幾倍至十幾倍，可以發展形成大規模生產和應用。釩鈦黑瓷最重要的特性是光熱轉換特性，釩鈦黑瓷是典型的能源材料，為此發明人正在 全力研究和開發更為實用的大尺寸釩鈦黑瓷太陽板和以釩鈦黑瓷為表面層以普通陶瓷為基體 的釩鈦黑瓷復合陶瓷太陽板，用于釩鈦黑瓷太陽能房頂。全國提釩尾渣產出量可以年產實用型大尺寸釩鈦黑瓷太陽板約1500萬平方米，而制造釩鈦黑瓷復合陶瓷太陽板其年產量可以超 過10億平方米，光熱轉換過程發生于物體表面，兩者性能可以做到并無重大差別。目前一噸釩鈦黑瓷實心毛板約700元，鑄鐵約3000元，鋼材4500元，鋁材24000元， 銅材70000元，與鋼鐵相比其比重相差3倍，即相同貨幣所購買的瓷板體積是鋼鐵10倍以上， 而瓷器耐蝕性壽命可以比鋼鐵長IO倍以上，可以認為瓷質材料比任何金屬更耐腐蝕，每平方 米釩鈦黑瓷或復合陶瓷太陽板重量可以小于40kg。瓷質材料價格低廉是由于原料儲量大、分 布廣泛、運距短、加工溫度可低于120(TC、加工工藝簡單，金屬材料價格昂貴是由于原料儲 量少、有效含量低、運距遠、加工溫度約160(TC、或需電解冶煉、加工工藝復雜，這些因素 是難以改變的。所以普通陶瓷、釩鈦黑瓷或以釩鈦黑瓷為表面以普通陶瓷材料為基體適合制 造太陽能集熱體，尤以后兩者更適合制造太陽能集熱體。釩鈦黑瓷被陽光照射時會大量吸收陽光中的能量，陽光吸收率可達0.9，經試驗，在諱 度37度地區，夏日晴天1平方米釩鈦黑瓷太陽板可將10 kg水加熱至IO(TC。釩鈦黑瓷是優 良的光熱轉換材料，是新型的能源材料。釩鈦黑瓷黑色純正，理化性能優良，目前大量用于 生產實心的表面磨光的建筑裝飾板，生產成本低廉，釩鈦黑瓷裝飾板厚度約12毫米，不磨光 的毛板另售價每平方米25元，出廠價可為17元左右，其銷售額已達到數億元，釩鈦黑瓷裝 飾板只是利用釩鈦黑瓷黑色純正、裝飾效果沉穩、莊重這一特性，而其本身具有的光熱轉換 特性尚未得到充分的開發和利用。釩鈦黑瓷強度高、抗折強度45 100MPa，比普通瓷質磚幾 乎高一倍，制造成本低廉、不腐蝕、不老化、不退色、無毒、無害、無放射性，經上千度溫 度燒制而成，經加速老化，未發現陽光吸收率衰減問題，可具有幾乎永久的使用壽命，非常 適合制造太陽能集熱體，易與建筑結合，用于太陽能房頂，其強度是普通瓦片十倍左右，使 用時間可與建筑同壽命。多數陶瓷制品有一定的白度要求，所以限制使用含鐵量過高的原料，陶瓷太陽板和目前已大規模生產的釩鈦黑瓷實心毛板表面為黑色，無白度要求，所以原料來源更為廣泛，原料成本更低，釩鈦黑瓷實心毛板厚度約12 mm，多為800X800 mm板材，生產成本可低于每平方 米17元人民幣，陶瓷太陽板為中空板材，我們目前的試制樣品總厚度可為20 40Mi，壁厚 2 5mm，單板面積可大于0. 5 m2，其每平方米原料用量可等于或少于釩鈦黑瓷實心毛板，兩 者相比其原料處理、成型、干燥、燒成，具有可比性，陶瓷太陽板增加了兩端頭的封接工序, 當實現大規模生產時，兩者的成本應具有可比性，陶瓷太陽板的生產成本估計是釩鈦黑瓷實 心毛板的1.5 3倍。陶瓷太陽板不腐蝕、不老化、黑色面不退色、陽光吸收率不會衰減，可 以認為其使用壽命應該是幾十年至上百年。陶瓷原料主要是指瓷土、石英、長石，大尺寸陶瓷太陽板無白度要求，可以采用最普通、 含鐵量較高的廉價陶瓷原料，地球各處均蘊芷大量此類原料，大量工業廢棄物和天然礦物富 含第四周期過渡元素，足以提供相應的黑色表面層甚至整體太陽板所需的黑色陶瓷物質，只 要實現技術突破，大尺寸陶瓷太陽板生產的工藝、方法、成本與普通陶瓷墻地磚如釩鈦黑瓷 裝飾板等具有可比性，可以大規模、低成本的生產大尺寸陶瓷太陽板，僅中國就具有年產40 億平方米陶瓷墻地磚的生產能力，中國最大的陶瓷墻地磚生產車間， 一間廠房占地1000畝， 生產能力l億平方米，所以只要市場需要、經濟上合算，國內外陶瓷業可以生產比陶瓷墻地 磚更多的大尺寸陶瓷太陽板，可以在10年內制造超過1000億平方米的大尺寸陶瓷太陽板， 通常陶瓷制品燒成溫度120(TC左右，陶瓷制品是高鍵能礦物，性能非常穩定，幾乎所有陶瓷 制品都能做到不腐蝕、不老化、不退色、無毒、無害、無放射性，陽光吸收率不衰減，具有 較高的強度和優良的耐候性，可具有上百年的使用壽命。大尺寸陶瓷太陽板可用于制造太陽能熱水器、建造太陽能房頂，為建筑提供熱水、空調、 暖氣，在陽光豐富地區，如中國西部的荒灘、丘陵、山地、沙漠建造大面積發電裝置，使太 陽能真正成為大規模可替代能源。
發明內容本發明的目的將陶瓷太陽板和風道沿山坡和山峰安裝構成"陶瓷太陽能風道"，用流動 的氣流帶動空氣渦輪機發電。 本發明是這樣實現的以提釩尾渣或(和)其他富含第四周期過渡金屬元素的工業廢渣或(和)富含第四周期 過渡金屬元素的金屬礦物或(和)富含第四周期過渡金屬元素的化合物與普通陶瓷原料，以 真空擠制機擠制等方法成型，經干燥、燒結制造整體黑色或表層黑色或表層為立體網狀黑瓷 的陶瓷多孔板、陶瓷通孔板、陶瓷中空板、多孔陶瓷套接接頭、單孔陶瓷套接接頭、陶瓷進 出管口、陶瓷端頭板、帶進出管口的陶瓷端頭板、大管口陶瓷端頭板、大管口陶瓷套接端頭 板等，陶瓷接頭和帶進出口的端頭板也可采用黑色硅橡膠制品或其他耐老化材料制造的制品代替，所述制品可以用燒結、膠接、套接、組合等方法形成陶瓷太陽板、大通道陶瓷太陽板、 大通道組合式陶瓷太陽板等，將太陽板與保溫材料和透明蓋板相結合則成為陶瓷太陽板集熱 器，集熱器的兩側和四周可以安裝各種支撐物，以利于太陽能集熱器的安裝、檢查、維修。陶瓷太陽能風道發電裝置將陶瓷太陽板集熱器分組安裝在向陽山坡和山坡下的坡地上， 上下左右分組，每組分若干縱列，陶瓷太陽板集熱器縱列中的集熱器上下首尾相通，下口與 進風管相通，上口與熱風支道相通，進風管與熱風支道均與水平面成一定傾角，氣流方向由 下向上，進風管下口敞開，上口封閉，熱風支道下口封閉，上口與總風道相通，空氣從進風 管下口進入在集熱器中被陽光加熱向上經熱風支道進入總風道，從總風道上口排出，進風管 進口處形成負壓，總風道出口處形成正壓，在進風管進口處和總風道出口處安裝空氣渦輪機， 空氣在壓力差下形成氣流，推動渦輪帶動發電機發電。，所述的陶瓷太陽板分為陶瓷中空板、陶瓷通孔板、陶瓷半通孔板、陶瓷多孔板。所述的陶瓷太陽板集熱器分為陶瓷中空板集熱器、陶瓷通孔板集熱器、陶瓷半通孔板集 熱器、陶瓷多孔板集熱器，中空板集熱器是底部和四周結合隔熱材料的集熱器，通孔板、半 通孔板、多孔板集熱器是底部和兩側結合隔熱材料的集熱器，集熱器頂部覆蓋透明蓋板。所述的陶瓷太陽板集熱器縱列由陶瓷太陽板集熱器依流體方向串聯、首尾相通組成。所述的陶瓷太陽板集熱器縱列由陶瓷太陽板依流體方向串聯、首尾相通組成，太陽板底 部或底部及兩側事先敷設隔熱材料，頂部覆蓋透明蓋板。所述的總風道倚山勢而建，總風道出口與進風管最低進口之間高度差為200 3000m。所述的總風道和熱風支道是保溫管道。所述的陶瓷太陽板集熱器縱列的長度為5 100m。所述的陶瓷太陽能風道，去掉進風管和進風管進口處的渦輪機，在總風道和熱風支道中 逐級安裝渦輪機。 以下結合附圖詳細說明本發明的特點-

圖1表示陶瓷太陽板中的陶瓷多孔太陽板、陶瓷通孔太陽板、陶瓷中空太陽板及帶進出管口 的端頭板。圖2表示陶瓷中空太陽板集熱器及其連接方式。圖3表示由大管口陶瓷端頭板、陶瓷通孔太陽板、多孔陶瓷套接接頭、陶瓷多孔太陽板、單孔陶瓷套接接頭、大管口陶瓷套接端頭板，經膠接而成的大通道組合式陶瓷太陽板縱列，底部或底部及兩側敷設隔熱材料、頂部覆蓋透明蓋板則成為陶瓷太陽板集熱器縱列。圖4表示由耐老化柔性材料制造的大管口彈性套接端頭板、陶瓷半通孔太陽板、耐老化柔性 材料制造的彈性帶圈、陶瓷多孔太陽板經套接而成的大通道組合式陶瓷太陽板縱列，底部或 底部及兩側敷設隔熱材料、頂部覆蓋透明蓋板則成為陶瓷太陽板集熱器縱列。 圖5表示陶瓷太陽能風道的進風管、陶瓷太陽板集熱器縱列、熱風支道、總風道之間的連接 關系和空氣渦輪機的安裝位置，此圖表示的陶瓷太陽板集熱器縱列是將陶瓷中空太陽板集熱 器上下連接、首尾相通組成的。圖6表示陶瓷太陽能風道傍山倚坡而建，表示進風管、熱風支道、總風道各自位置和連接關 系，此圖省略了進風管與熱風支道之間的陶瓷太陽板集熱器縱列。圖中I——陶瓷多孔太陽板 2——陶瓷通孔太陽板3——帶進出管口的陶瓷端頭板4——陶瓷中空太陽板 5——由陶瓷中空太陽板和隔熱材料組成、尚未安裝透明蓋板的陶 瓷中空太陽板集熱器 6——耐老化柔性接口和不銹鋼管箍 7——膠接材料 8——大管口陶瓷端頭板 9——多孔陶瓷套接接頭 10——單孔陶瓷套接接頭II——大管口陶瓷套接端頭板12——耐老化柔性材料制造的大管口彈性套接端頭板 13——陶瓷半通孔太陽板 14——耐老化柔性材料制造的彈性帶圈 15——進風管 16——陶瓷太陽板集熱器縱列 17——熱風支道18——總風道19——出風口空氣渦輪機發電機組 20——進風口空氣渦輪機發電機組 (五)具體實施方案 實施例1. 在陽光充沛地區的荒山和荒山下的荒灘上建造陶瓷太陽能風道，總風道從山峰頂部順向陽 山坡延伸到荒灘上，荒灘至山峰頂部高度差1500m，總風道建在垂直和傾斜山坡上部分總長5 公里，建在基本平坦的荒灘上部分長度5公里，總風道總長10公里，使建在荒灘上的總風道 傾斜0.5 2度，總風道出口部分直徑最大，為160m，向下逐步變細，總風道兩側每隔50米 連接熱風支道、安裝進風管，各長5公里，熱風支道與總風道連接處最高，尾端向下傾斜， 傾斜0.1 2度，熱風支道與總風道連接處直徑8m，向下逐步變細，與熱風支道平行相距50m 的下方建進風管，兩者長度，傾角近似，進風管最粗部分直徑6m，在熱風支道和進風管之間 安裝陶瓷太陽板集熱器縱列，與熱風支道接合部高于進風管處，傾斜0. 1-2度，采用如圖4 的大通道軟連接的陶瓷太陽板集熱器縱列，即采用硅橡膠制造的大管口彈性套接端頭板、彈 性帶圈、陶瓷半通孔板、陶瓷多孔板，陶瓷半通孔板、多孔板長度1.5m，寬度700隨，總厚 30咖，壁厚3nrn，以普通陶瓷為基體，表面復合立體網狀釩鈦黑瓷陽光吸收層。2. 如實施例l所述的陶瓷太陽能風道，其中進風管、熱風支道、總風道均采用拱形結構，采用如圖3所示大通道膠接陶瓷太陽板集熱器縱列。3. 如實施例l所述的陶瓷太陽能風道，其中進風管、熱風支道、總風道采用雙層充氣成型結 構。4. 如實施例l所述的陶瓷太陽能風道，其中進風管、熱風支道、總風道采用以熱空氣壓力自 成型結構。5. 如實施例l所述的陶瓷太陽能風道，去掉進風管和進風管進口處的渦輪機，在總風道和熱 風支道中逐級安裝渦輪機。
權利要求
1. 陶瓷太陽能風道，其特征在于將陶瓷太陽板集熱器分組安裝在向陽山坡和山坡下的坡地上，上下左右分組，每組分若干縱列，陶瓷太陽板集熱器縱列中的集熱器上下首尾相通，下口與進風管相通，上口與熱風支道相通，進風管與熱風支道均與水平面成一定傾角，氣流方向由下向上，進風管下口敞開，上口封閉，熱風支道下口封閉，上口與總風道相通，空氣從進風管下口進入在集熱器中被陽光加熱向上經熱風支道進入總風道，從總風道上口排出，進風管進口處形成負壓，總風道出口處形成正壓，在進風管進口處和總風道出口處安裝空氣渦輪機，空氣在壓力差下形成氣流，推動渦輪帶動發電機發電。
2. 根據權利要求1所述的陶瓷太陽能風道，其特征在于所述的陶瓷太陽板分為陶瓷中空板、 陶瓷通孔板、陶瓷半通孔板、陶瓷多孔板。
3. 根據權利要求1所述的陶瓷太陽能風道，其特征在于所述的陶瓷太陽板集熱器分為陶瓷中 空板集熱器、陶瓷通孔板集熱器、陶瓷半通孔板集熱器、陶瓷多孔板集熱器，中空板集熱器 是底部和四周結合隔熱材料的集熱器，通孔板、半通孔板、多孔板集熱器是底部和兩側結合 隔熱材料的集熱器，集熱器頂部覆蓋透明蓋板。
4. 根據權利要求1所述的陶瓷太陽能風道，其特征在于所述的陶瓷太陽板集熱器縱列由陶瓷 太陽板集熱器依流體方向串聯、首尾相通組成。
5. 根據權利要求1所述的陶瓷太陽能風道，其特征在于所述的陶瓷太陽板集熱器縱列由陶瓷 太陽板依流體方向串聯、首尾相通，太陽板底部或底部及兩側事先敷設隔熱材料，頂部覆蓋 透明蓋板。
6. 根據權利要求l所述的陶瓷太陽能風道，其特征在于所述的總風道倚山勢而建，總風道出 口與進風管最低進口之間高度差為200 3000m。
7. 根據權利要求1所述的陶瓷太陽能風道，其特征在于所述的總風道和熱風支道是保溫管 道。
8. 根據權利要求1所述的陶瓷太陽能風道，其特征在于所述的陶瓷太陽板集熱器縱列的長度 為5 100m。
9. 根據權利要求1所述的陶瓷太陽能風道，其特征在于去掉進風管和進風管進口處的渦輪 機，在總風道和熱風支道中逐級安裝渦輪機。
全文摘要
“陶瓷太陽能風道”是將陶瓷太陽板和風道沿山坡和山峰安裝構成，用流動的氣流帶動空氣渦輪機發電。將陶瓷太陽板集熱器分組安裝在向陽山坡和山坡下的坡地上，上下左右分組，每組分若干縱列，陶瓷太陽板集熱器縱列中的集熱器上下首尾相通，下口與進風管相通，上口與熱風支道相通，進風管與熱風支道均與水平面成一定傾角，氣流方向由下向上，進風管下口敞開，上口封閉，熱風支道下口封閉，上口與總風道相通，空氣從進風管下口進入在集熱器中被陽光加熱向上經熱風支道進入總風道，從總風道上口排出，在進風管進口處和總風道出口處安裝空氣渦輪機，空氣在壓力差下形成氣流，推動渦輪帶動發電機發電。
文檔編號F03G6/06GK101270725SQ200710014008
公開日2008年9月24日 申請日期2007年3月22日 優先權日2007年3月22日
發明者修大鵬, 曹樹梁, 楊玉國, 王啟春, 王立剛, 石延嶺, 濱 蔡, 許建麗, 許建華, 谷勝利 申請人:曹樹梁