專利名稱：一種靜音發電機組的通風結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種靜音發電機組的通風結構，具體地說是一種靜音發 電機組的式通風結構，屬于空氣流動控制部件技術領域。
技術背景在已有技術中，傳統的內燃發電機組，通常采用直通式進氣口，即在殼 體上開出進氣格柵,冷空氣通過進氣格柵直接進入殼體內部對機組進行冷卻。 但是，直通式進氣格柵對聲音的傳播幾乎毫無阻隔作用，內燃機的運轉噪聲 能不受遮攔地穿過進氣格柵向外部輻射，造成環境污染。 發明內容本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種靜音發電機組 的通風結構，能夠有效地隔斷發電機組內部噪聲向外輻射的途徑，降低噪音 污染，并能防止空氣中懸浮的沙塵和雜物進入發電機組內部。本實用新型的主要解決方案是這樣實現的本實用新型主要包括發電機組殼體、進氣格柵、回流室和吸音敷面，回 流室布置在發電機組殼體的背面，進氣格柵的外廓被回流室與發電機組殼體 相連部分所包圍，回流室中設置有與發電機組殼體平行的隔板，隔板將回流 室分隔成通過面積大致相等、且具有一通道連通的前后兩個腔室，出風口設 在回流室的后腔室，所述通道的通過面積與前后腔室的通過面積相當，所述的通道設在回流室通道端T端一端，所述的出風口設在回流室出風端P端一 端。為了獲得冷卻風不同的進入流向，使冷卻方案具有多樣性，所述的出風 口可以設在回流室出風端P端的端面或至少一個側面；所述的回流室通道T 端與所述回流室出風端P端可以互換上下位置。所述的回流室出風端P位于 回流室的下端。所述的回流室出風端P位于回流室的上端。所述的回流室的內外表面分別敷設有吸音敷面。所述的回流室的內表面敷設有吸音敷面。所述的回流室的外表面敷設有吸音敷面。本實用新型與已有技術相比具有以下優點本實用新型結構簡單、緊湊，合理；由于回流室將所在的殼體部位構造 成曲折式多層屏蔽結構，不但大大地減少了噪聲的外泄，還增加了殼體剛度， 減小了殼體受迫共振的可能性；回流室出風口的出風方向具有多種選擇性， 可以使進入發電機組殼體的冷空氣有選擇地對位于氣流通過路線上的發熱器 件進行有針對性的冷卻；因新進入的冷空氣與發熱器件間具有較大的溫差， 冷卻效果得到提高；由于氣流被回流室引導以曲折路線進入發電機組殼體內 部，空氣中所含有的大部分沙塵雜物等被滯留在回流室中，有利于保持機組 內部的清潔；柔性微孔材料的敷設還能吸收、屏蔽一部分噪聲。

圖l是本實用新型立體示意圖。圖2是本實用新型的縱剖面示意圖。圖3是圖2的A-A剖面示意圖。圖4是圖2的B-B剖面示意圖。
具體實施方式
下面本實用新型將結合附圖中的一種具體實施例作進一步描述本實用新型主要包括發電機組殼體l、進氣格柵2、回流室3、吸音敷面 4、隔板5、出風口6、通道7、回流室通道端T、回流室出風端P。本實用新型采用回流室3布置在發電機組殼體1的背面，進氣格柵2的 外廓被回流室3與發電機組殼體1相連部分所包圍。在回流室3中設置有與 發電機組殼體1平行的隔板5，隔板5將回流室3分隔成通過面積大致相等、 由通道7連通的前后兩個腔室，出風口 6設在回流室3的后腔室，所述通道 7的通過面積與前后腔室的通過面積相當，并設在回流室通道端T端一端， 所述出風口 6設在回流室出風端P端一端。本實施例中，冷卻風進入回流室3的前腔室后被隔板5引導，在連通前 后腔室的通道7處轉向進入后腔室，以向下的流向流入發電機組內部。為了兼顧氣流通過的順暢性和阻隔噪聲的屏蔽性，應合理設置回流室中 隔板的高度，使通道7的通過面積與前、后腔室的通過面積相當，太小則增 大流通阻力，太大則降低隔音效果。考慮到氣流通過時的節流損失，所述的 進氣格柵2的通過面積大于連通回流室3前后腔室的通道7的通過面積，兩 者面積比進氣格柵2的通過面積/通道7的通過面積=(1.1 1.8)。為適應不同發電機組所需的冷卻方案或相同發電機組的不同通風部位所 需的冷卻風向，出風口還可以布置在不同的位置和方向，以滿足各種實際需 要，舉例如下例1:將本實施例中的出風口 6由開口向下改為a.開口向后(從殼體 外表面看，下同)；b.開口向左；C.開口向右；或d.左右兩側開口。例2:將本實施例中的回流室3翻轉成T端在下、P端在上的姿態，使出風口 6處于回流室3的上部。在不妨礙進氣流量的前提下，所述的回流室3的內外表面貼有一層由柔 性微孔材料制成的吸音敷面4，以屏蔽并吸收噪聲。
權利要求1、一種靜音發電機組的通風結構，包括發電機組殼體(1)、進氣格柵(2)、回流室(3)、吸音敷面(4)、回流室通道端(T)以及回流室出風端(P)，回流室(3)布置在發電機組殼體(1)的背面，進氣格柵(2)的外廓被回流室(3)與發電機組殼體(1)相連部分所包圍，其特征在于回流室(3)中設置有與發電機組殼體(1)平行的隔板(5)，隔板(5)將回流室(3)分隔成通過面積大致相等的、被通道(7)所連通的前后兩個腔室，出風口(6)位于回流室(3)的后腔室，所述的通道(7)設在回流室通道端(T)一端，所述的出風口(6)設在回流室(3)出風端(P)一端。
2、 根據權利要求1所述的一種靜音發電機組的通風結構，其特征在于所 述的出風口 (6)設在回流室出風端(P)端的端面或至少一個側面。
3、 根據權利要求1或2所述的一種靜音發電機組的通風結構，其特征在 于所述的回流室出風端(P)位于回流室(3)的下端。
4、 根據權利要求1或2所述的一種靜音發電機組的通風結構，其特征在 于所述的回流室出風端(P)位于回流室(3)的上端。
5、 根據權利要求1所述的一種靜音發電機組的通風結構，其特征在于所 述的回流室(3)的內外表面分別敷設有吸音敷面(4)。
6、 根據權利要求1所述的一種靜音發電機組的通風結構，其特征在于所 述的回流室(3)的內表面敷設有吸音敷面(4)。
7、 根據權利要求1所述的一種靜音發電機組的通風結構，其特征在于所 述的回流室(3)的內表面敷設有吸音敷面(4)。
專利摘要本實用新型涉及一種靜音發電機組的通風結構，屬于空氣流動控制部件技術領域。特征是在回流室中設置有與發電機組殼體平行的隔板，隔板將回流室分隔成通過面積相等的前后兩個腔室，并將回流室的一端隔斷，在回流室的另一端，隔板與回流室端面間留有一連通前后腔室的通道；出風口開在遠離所述通道的回流室的另一端，并可以設置成不同的朝向。本實用新型大大地減少了噪聲的外泄，減小了殼體受迫共振的可能性；冷空氣從出風口進入發電機組殼體，能夠對位于氣流通過路線上的發熱器件進行有針對性的冷卻，冷卻效果得到提高；曲折的進氣通道有利于保持機組內部的清潔。
文檔編號F01P1/06GK201103446SQ20072004390
公開日2008年8月20日 申請日期2007年10月19日 優先權日2007年10月19日
發明者肖亨琳 申請人:無錫開普動力有限公司