糠醛熱電聯(lián)產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】糠醛熱電聯(lián)產(chǎn)工藝，糠醛生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢渣送至鍋爐燃燒發(fā)電，鍋爐產(chǎn)生蒸汽發(fā)電后，供糠醛生產(chǎn)和各企業(yè)用汽，電并入國(guó)家電網(wǎng)。本發(fā)明的糠醛熱電聯(lián)產(chǎn)工藝，不但可獲得可觀經(jīng)濟(jì)效益又解決環(huán)保污染及能源缺乏的問題，而且將糠醛渣發(fā)電聯(lián)產(chǎn)推向市場(chǎng)不僅解決糠醛生產(chǎn)的用汽用電還解決了周邊其他企業(yè)的用汽問題，富余電量還可并入國(guó)家電網(wǎng)。
【專利說明】糠醛熱電聯(lián)產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及糠醛生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種糠醛熱電聯(lián)產(chǎn)工藝。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]我國(guó)是糠醛生產(chǎn)大國(guó)，從發(fā)展的趨勢(shì)看發(fā)達(dá)國(guó)家的糠醛生產(chǎn)萎縮，糠醛生產(chǎn)重心轉(zhuǎn)入發(fā)展中國(guó)家，我國(guó)產(chǎn)能約占世界糠醛生產(chǎn)能力80%，而且逐漸成為糠醛及其加工產(chǎn)品最大出口國(guó)和使用國(guó)。
[0004]國(guó)內(nèi)生產(chǎn)糠醛的主要原料為玉米芯，一般廠家10到12噸玉米芯可生產(chǎn)一噸糠醛，并產(chǎn)生15噸糠醛廢渣，當(dāng)前國(guó)內(nèi)多數(shù)多數(shù)廠家采用燒渣專用鍋爐，產(chǎn)生蒸汽供糠醛生產(chǎn)使用，還剩余40%的糠醛渣不好處理，目前國(guó)內(nèi)對(duì)這些糠醛渣的處理大多采用掩埋等方法，不但是這些糠醛渣得不到有效利用，還對(duì)周邊環(huán)境形成一定的危害。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種糠醛熱電聯(lián)產(chǎn)工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的糠醛渣得不到有效利用的問題。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種糠醛熱電聯(lián)產(chǎn)工藝，糠醛生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢渣送至鍋爐燃燒發(fā)電，鍋爐產(chǎn)生蒸汽發(fā)電后，供糠醛生產(chǎn)和各企業(yè)用汽，電并入國(guó)家電網(wǎng)，具體工藝步驟如下:
(1)玉米芯粉碎后經(jīng)過拌酸機(jī)拌酸后裝入水解鍋進(jìn)行水解；
(2)裝入水解釜的玉米芯和硫酸通過蒸汽加壓加溫進(jìn)行水解反應(yīng)，水解時(shí)同時(shí)采出醛汽經(jīng)過提純得到成品糠醛；
(3)水解后的糠醛渣通過排渣管道進(jìn)入固汽分離器分離后排放到糠醛渣中間儲(chǔ)倉，由螺旋輸送機(jī)經(jīng)地下皮帶輸送到電廠的干料棚，然后由電廠干料棚經(jīng)過皮帶輸送鍋爐燃燒，燃燒產(chǎn)生蒸汽；
(4)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽輪機(jī)發(fā)電，經(jīng)蒸汽輪機(jī)所發(fā)出的電并入國(guó)家電網(wǎng)；
(5)蒸汽輪機(jī)發(fā)電后的蒸汽供糠醛生產(chǎn)設(shè)備和周邊企業(yè)使用。
[0007]上述固汽分離器為固汽分離消聲空氣排渣分解設(shè)備。
[0008]本發(fā)明工藝徹底解決了糠醛生產(chǎn)中所排出的酸性廢渣不好處理，使糠醛渣得到合理綜合利用；利用糠醛渣發(fā)電每年可節(jié)約12.44萬噸標(biāo)煤，每年減少二氧化碳排放32.34萬噸，二氧化硫2985.6噸；利用糠醛廠生產(chǎn)過程中排放的廢渣，供發(fā)電廠做燃料燃燒鍋爐，產(chǎn)生蒸汽發(fā)電電廠供給糠醛生產(chǎn)用電用蒸汽形成了綠色可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟(jì)，還可降低糠醛生產(chǎn)每噸900元，以一萬噸糠醛產(chǎn)量計(jì)算可多增收入900萬元；利用糠醛渣燃料發(fā)電，即是生物質(zhì)可再生能源項(xiàng)目；又是生物質(zhì)廢棄物綜合利用的熱電項(xiàng)目；還是一項(xiàng)環(huán)保工程；電廠建成投運(yùn)后，電并國(guó)家電網(wǎng)每度電國(guó)家補(bǔ)助0.35元，以每小時(shí)發(fā)電9000度計(jì)算每年可得2268萬元補(bǔ)助資金；利用糠醛渣燃料發(fā)電所采用75t/h鍋爐發(fā)電采用背壓機(jī)組后還有75t蒸汽，除糠醛生產(chǎn)用30t/h，還可供周邊企業(yè)用汽45t/h ;每噸蒸汽按180元計(jì)算，每年可收入5832萬元。
[0009]本發(fā)明的糠醛熱電聯(lián)產(chǎn)工藝，不但可獲得可觀經(jīng)濟(jì)效益又解決環(huán)保污染及能源缺乏的問題，而且將糠醛渣發(fā)電聯(lián)產(chǎn)推向市場(chǎng)不僅解決糠醛生產(chǎn)的用汽用電還解決了周邊其他企業(yè)的用汽問題，富余電量還可并入國(guó)家電網(wǎng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明工藝的流程示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖所示，一種糠醛熱電聯(lián)產(chǎn)工藝，糠醛生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢渣送至鍋爐燃燒發(fā)電，鍋爐產(chǎn)生蒸汽發(fā)電后，供糠醛生產(chǎn)和各企業(yè)用汽，電并入國(guó)家電網(wǎng)，具體工藝步驟如下:
(1)玉米芯粉碎后經(jīng)過拌酸機(jī)拌酸后裝入水解鍋進(jìn)行水解；
(2)裝入水解釜的玉米芯和硫酸通過蒸汽加壓加溫進(jìn)行水解反應(yīng)，水解時(shí)同時(shí)采出醛汽經(jīng)過提純得到成品糠醛；
(3)水解后的糠醛渣通過排渣管道進(jìn)入固汽分離器分離，固汽分離器為固汽分離消聲空氣排渣分解設(shè)備，分離后排放到糠醛渣中間儲(chǔ)倉，由螺旋輸送機(jī)經(jīng)地下皮帶輸送到電廠的干料棚，然后由電廠干料棚經(jīng)過皮帶輸送鍋爐燃燒，燃燒產(chǎn)生蒸汽；
(4)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽輪機(jī)發(fā)電，經(jīng)蒸汽輪機(jī)所發(fā)出的電并入國(guó)家電網(wǎng)；
(5)蒸汽輪機(jī)發(fā)電后的蒸汽供糠醛生產(chǎn)設(shè)備和周邊企業(yè)使用。
【權(quán)利要求】
1.一種糠醛熱電聯(lián)產(chǎn)工藝，其特征是糠醛生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢渣送至鍋爐燃燒發(fā)電，鍋爐產(chǎn)生蒸汽發(fā)電后，供糠醛生產(chǎn)和各企業(yè)用汽，電并入國(guó)家電網(wǎng)，具體工藝步驟如下: (1)玉米芯粉碎后經(jīng)過拌酸機(jī)拌酸后裝入水解鍋進(jìn)行水解； (2)裝入水解釜的玉米芯和硫酸通過蒸汽加壓加溫進(jìn)行水解反應(yīng)，水解時(shí)同時(shí)采出醛汽經(jīng)過提純得到成品糠醛； (3)水解后的糠醛渣通過排渣管道進(jìn)入固汽分離器分離后排放到糠醛渣中間儲(chǔ)倉，由螺旋輸送機(jī)經(jīng)地下皮帶輸送到電廠的干料棚，然后由電廠干料棚經(jīng)過皮帶輸送鍋爐燃燒，燃燒產(chǎn)生蒸汽； (4)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽輪機(jī)發(fā)電，經(jīng)蒸汽輪機(jī)所發(fā)出的電并入國(guó)家電網(wǎng)； (5)蒸汽輪機(jī)發(fā)電后的蒸汽供糠醛生產(chǎn)設(shè)備和周邊企業(yè)使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糠醛熱電聯(lián)產(chǎn)工藝，其特征是固汽分離器為固汽分離消聲空氣排渣分解設(shè)備。
【文檔編號(hào)】F01D15/10GK104177316SQ201410399145
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】楊曉靜, 楊崇廣, 陳長(zhǎng)君, 趙強(qiáng), 張亞靜, 楊會(huì)桐 申請(qǐng)人:河北中科智聯(lián)節(jié)能科技股份公司