本文中公開的主題涉及風力渦輪轉子葉片，且更具體而言，涉及具有不同重量纖維增強層的結構支承部件。

背景技術：

風力被認為是目前可獲得的最清潔、最環境友好的能源中的一種，且風力渦輪在這一點上得到越來越多的關注。現代風力渦輪通常包括塔架、發電機、變速箱、機艙、和直接地或是通過槳距軸承而連接到轂的一個或更多個轉子葉片。轉子葉片使用已知的翼型件原理來獲得風的動能。轉子葉片以旋轉能的形式傳送動能，以便使將轉子葉片聯接到變速箱(或如果未使用變速箱，則直接地聯接到發電機)的軸轉動。發電機然后將機械能轉換成電能，該電能可被調度至公用電網。

轉子葉片大體上在尺寸方面增大，以便變得能夠獲得增大的動能。然而，在轉子葉片的尺寸繼續增大時，轉子葉片的重量可變為一個因素。而且，這些構件必須以牢固且可持續的方式連接到轉子葉片。而且，包括纖維增強層且用于支承這些構件的結構支承部件可經歷額外的樹脂灌注(resin infusion)考慮。

因此，具有結構支承部件的備選風力渦輪轉子葉片在本領域中將是受歡迎的，該轉子葉片具有不同面積重量(areal weight)纖維增強層。

技術實現要素：

在一個實施例中，公開了用于風力渦輪轉子葉片的結構支承部件。結構支承部件包括定位在彼此的頂部上的多個纖維增強層，其中，多個中間纖維增強層配置在頂部纖維增強層與底部纖維增強層之間，且其中，所述纖維增強層中的至少一個包括第一面積重量，且其中，所述纖維增強層中的至少一個包括與第一面積重量不同的第二面積重量。結構支承部件還包括遍及多個纖維增強層灌注的樹脂。

在另一實施例中，公開了一種風力渦輪轉子葉片。風力渦輪轉子葉片包括配置在轉子葉片內的翼梁緣條(spar cap)，該翼梁緣條延伸轉子葉片翼展長度的至少一部分，翼梁緣條包括定位在彼此的頂部上的多個纖維增強層，其中，多個中間纖維增強層配置在頂部纖維增強層與底部纖維增強層之間，且其中，所述纖維增強層中的至少一個包括第一面積重量，且其中，所述纖維增強層中的至少一個包括與第一面積重量不同的第二面積重量，和遍及多個纖維增強層地灌注的樹脂。風力渦輪轉子葉片還包括至少部分地由翼梁緣條支承的翼型件結構。

在又一實施例中，公開了一種用于制造結構支承部件的方法。該方法包括將多個纖維增強層定位在彼此的頂部上，其中，多個中間纖維增強層配置在頂部纖維增強層與底部纖維增強層之間，且其中，所述纖維增強層中的至少一個包括第一面積重量，且其中，所述纖維增強層中的至少一個包括與第一面積重量不同的第二面積重量。該方法還包括遍及多個纖維增強層地灌注樹脂。

技術方案1：一種用于風力渦輪轉子葉片的結構支承部件，所述結構支承部件包括：

多個纖維增強層，其定位在彼此的頂部上，其中，多個中間纖維增強層配置在頂部纖維增強層與底部纖維增強層之間，且其中，所述纖維增強層中的至少一個包括第一面積重量，且其中，所述纖維增強層中的至少一個包括與所述第一面積重量不同的第二面積重量；和，

樹脂，其被遍及所述多個纖維增強層地灌注。

技術方案2：根據技術方案1所述的結構支承部件，其中，所述頂部纖維增強層和所述底部纖維增強層包括所述第一面積重量，且所述多個中間纖維增強層中的至少一個包括所述第二面積重量。

技術方案3：根據技術方案2所述的結構支承部件，其中，所述第一面積重量大于所述第二面積重量。

技術方案4：根據技術方案1所述的結構支承部件，其中，所述多個纖維增強層中的大約百分之25到大約百分之75包括所述第一面積重量，且其中，所述多個纖維增強層中的大約百分之75到大約百分之25包括所述第二面積重量。

技術方案5：根據技術方案1所述的結構支承部件，其中，所述多個中間纖維增強層基本上在所述第一面積重量和所述第二面積重量之間交替。

技術方案6：根據技術方案1所述的結構支承部件，其中，所述多個纖維增強層中的所有都包括基本上沿共同的方向定向的單向纖維增強層。

技術方案7：根據技術方案1所述的結構支承部件，其中，所述多個纖維增強層包括玻璃纖維。

技術方案8：根據技術方案1所述的結構支承部件，其中，所述第一面積重量為至少大約1800 g/m²，且所述第二面積重量為至少大約1000 g/m²。

技術方案9：根據技術方案1所述的結構支承部件，其中，所述纖維增強層中的至少一個包括與所述第一面積重量和所述第二面積重量不同的第三面積重量。

技術方案10：一種風力渦輪轉子葉片，其包括：

翼梁緣條，其配置在所述轉子葉片內，其延伸轉子葉片翼展長度的至少一部分，所述翼梁緣條的至少一部分包括：

多個纖維增強層，其定位在彼此的頂部上，其中，多個中間纖維增強層配置在頂部纖維增強層與底部纖維增強層之間，且其中，所述纖維增強層中的至少一個包括第一面積重量，且其中，所述纖維增強層中的至少一個包括與所述第一面積重量不同的第二面積重量；和，

樹脂，其被遍及所述多個纖維增強層地灌注；和，

翼型件結構，其至少部分地由所述翼梁緣條支承。

技術方案11：根據技術方案10所述的風力渦輪轉子葉片，其中，包括所述第一面積重量的纖維增強層的量和包括所述第二面積重量的纖維增強層的量沿所述轉子葉片翼展長度變化。

技術方案12：根據技術方案11所述的風力渦輪轉子葉片，其中，所述第一面積重量大于所述第二面積重量，且其中，較高比例的纖維增強層相比于鄰近所述風力渦輪轉子葉片的末梢，鄰近所述風力渦輪轉子葉片的根部包括所述第一面積重量。

技術方案13：根據技術方案11所述的風力渦輪轉子葉片，其中，所述第一面積重量大于所述第二面積重量，且其中，較高比例的纖維增強層相比于在所述風力渦輪轉子葉片的最大翼弦長度遠處的位置，鄰近所述風力渦輪轉子葉片的最大翼弦長度包括所述第一面積重量。

技術方案14：根據技術方案10所述的風力渦輪轉子葉片，其中，所述頂部纖維增強層和所述底部纖維增強層包括所述第一面積重量，且所述多個中間纖維增強層中的至少一個包括所述第二面積重量。

技術方案15：根據技術方案14所述的風力渦輪轉子葉片，其中，所述第一面積重量大于所述第二面積重量。

技術方案16：根據技術方案10所述的風力渦輪轉子葉片，其中，所述多個纖維增強層中的所有都包括基本上沿共同的方向定向的單向纖維增強層。

技術方案17：根據技術方案10所述的風力渦輪轉子葉片，其中，所述多個纖維增強層包括玻璃纖維。

技術方案18：根據技術方案10所述的風力渦輪轉子葉片，其中，所述纖維增強層中的至少一個包括與所述第一面積重量和所述第二面積重量不同的第三面積重量。

技術方案19：一種用于制造結構支承部件的方法，所述方法包括：

將多個纖維增強層定位在彼此的頂部上，其中，多個中間纖維增強層配置在頂部纖維增強層與底部纖維增強層之間，且其中，所述纖維增強層中的至少一個包括第一面積重量，且其中，所述纖維增強層中的至少一個包括與所述第一面積重量不同的第二面積重量；和，

遍及所述多個纖維增強層灌注樹脂。

技術方案20：根據技術方案19所述的方法，其中，所述結構支承部件為用于風力渦輪轉子葉片的翼梁緣條。

鑒于結合附圖的以下詳細描述，將更完整地理解由本文中論述的實施例提供的這些和額外的特征。

附圖說明

附圖中闡述的實施例在性質上為例示性和示范性的，且不旨在限制由權利要求限定的發明。在結合以下附圖閱讀時，可理解例示性實施例的以下詳細描述，其中相似的結構用相似的參考標號指示，且在附圖中：

圖1為具有一個或更多個轉子葉片的風力渦輪的透視圖，該一個或更多個轉子葉片可包括根據所示或所述的一個或更多個實施例的空氣動力根部適配器；

圖2為根據本文中所示或所述的一個或更多個實施例的圖1中例示的風力渦輪的轉子葉片的透視圖；

圖3為根據本文中所示或所述的一個或更多個實施例的轉子葉片的截面圖；

圖4為根據本文中所示或所述的一個或更多個實施例的包括多個纖維增強層的用于轉子葉片的結構支承部件的截面圖；

圖5為根據本文中所示或所述的一個或更多個實施例的包括多個纖維增強層的用于轉子葉片的另一結構支承部件的截面圖；

圖6為根據本文中所示或所述的一個或更多個實施例的包括多個纖維增強層的用于轉子葉片的又一結構支承部件的截面圖；

圖7為根據本文中所示或所述的一個或更多個實施例的包括多個纖維增強層的用于轉子葉片的又一結構支承部件的截面圖；且，

圖8示出了根據本文中所示或所述的一個或更多個實施例的制造結構支承部件的示范方法。

具體實施方式

下面將描述本發明的一個或更多個特定實施例。為了提供這些實施例的簡要描述，可不在說明書中描述實際實現方式的所有特征。應當認識到的是，在任何此類實際實現方式的開發中，如在任何工程或設計項目中一樣，必須進行許多實現方式特定的決定來實現開發者的特定目標，諸如符合系統相關和業務相關的約束，這可從一個實現方式到另一個不同。而且，應當認識到的是，此種開發努力可能是復雜且耗時的，但對于受益于本公開的那些技術人員而言仍是設計、制造和生產的例行任務。

當介紹本發明的各種實施例的元件時，冠詞“一個”、“一種”、“該”和“所述”旨在指存在一個或更多個元件。用語“包括”、“包含”和“具有”旨在為包含性的，且意思是可存在除所列元件之外的額外元件。

現在參看圖1，例示出常規構造的風力渦輪10。風力渦輪10包括塔架12，塔架12具有安裝在其上的機艙14。多個轉子葉片16安裝到轉子轂18，轉子轂18又連接到主凸緣，主凸緣使主轉子軸轉動。取決于風力渦輪10的構造，多個轉子葉片16可例如通過槳距軸承(未示出)或任何其他可操作的連接技術來間接地安裝到轉子轂18。風力渦輪功率生成和控制構件收納在機艙14內。圖1的視圖僅是出于例示目的而提供的，以將本發明置于示范的使用領域中。應認識到的是，本發明不限于任何特定類型的風力渦輪構造。

現在參看圖2，示出了轉子葉片16的透視圖。轉子葉片16可包括用于將轉子葉片16安裝到風力渦輪轂18(圖1中例示)安裝凸緣(未示出)的根部端部20，和與根部端部20相反地配置的末梢端部22。轉子葉片16可包括在前緣28與后緣30之間延伸的壓力側24和吸力側26。此外，轉子葉片16可包括翼展32，翼展32限定根部端部20與末梢端部22之間的總長度。轉子葉片16還可包括翼弦34，翼弦34限定前緣28與后緣30之間的總長度。應當認識到的是，翼弦34可在轉子葉片16從根部端部20延伸至末梢端部22時關于翼展32改變長度。

轉子葉片16可限定任何適合的空氣動力輪廓。因此，在一些實施例中，轉子葉片16可限定翼型件形截面。例如，轉子葉片16也可被氣動彈性地修整。轉子葉片16的氣動彈性修整可能需要大體上沿翼弦方向x并且/或者沿大體上翼展方向z彎曲葉片16。如所例示的，翼弦方向x大體上對應于與限定在轉子葉片16的前緣28和后緣30之間的翼弦34平行的方向。此外，翼展方向z大體上對應于與轉子葉片16的翼展32平行的方向。在一些實施例中，轉子葉片16的氣動彈性修整可額外地或備選地包括扭轉轉子葉片16，諸如通過大體上沿翼弦方向x和/或翼展方向z扭轉轉子葉片16。

現在還參看圖3，轉子葉片16大體上包括結構支承部件60和翼型件結構50。結構支承部件50配置在轉子葉片16內且延伸轉子葉片16翼展長度32(即，沿翼展方向z)的一部分。結構支承部件60可包括任何支承性部件，其直接地或間接地連接到翼型件結構50且支承其，如將在本文中認識到的那樣，且可包括一種或更多種不同材料。

例如，如圖3中例示的，在一些實施例中，結構支承部件60可包括抗剪腹板61和一個或更多個翼梁緣條62(例如，上翼梁緣條62和下翼梁緣條62)。抗剪腹板61和一個或更多個翼梁緣條62可延伸足以支承整個風力渦輪轉子葉片16的轉子葉片翼展長度32的任何長度。例如，在一些實施例中，抗剪腹板61和一個或更多個翼梁緣條62可從根部20到末梢22延伸轉子葉片翼展長度32的基本上整個長度。在一些實施例中，抗剪腹板61和一個或更多個翼梁緣條62可僅延伸轉子葉片翼展長度32的一部分。甚至在一些實施例中，抗剪腹板61和一個或更多個翼梁緣條62可與彼此獨立地延伸不同的長度，諸如當翼梁緣條62朝末梢22延伸為超過抗剪腹板61一定長度。而且，盡管已在本文中提出了包括抗剪腹板61和一個或更多個翼梁緣條62的實施例，但應當認識到的是，也可提供其他實施例以用于結構支承部件60，諸如包括這些元件中的僅一個，并且/或者包括本文中尚未描述的額外元件。

現在參看圖4-7，結構支承部件60的至少一部分可大體上包括定位(例如，配置、堆疊或以其他方式層疊)在彼此頂部上的多個纖維增強層70。結構支承部件60還可包括遍及多個纖維增強層70灌注以形成用于翼型件結構50的支承件的樹脂。包括多個纖維增強層70的結構支承部件60可包括一個或更多個翼梁緣條62、抗剪腹板61、它們的組合，或實現結構支承部件60的任何其他構件。而且，纖維增強層70的組合可針對特定的結構支承部件60、其沿轉子葉片16的位置來修整。在一些實施例中，結構支承部件60的整個長度可包括包含不同的面積重量的纖維增強層70。在其他實施例中，結構支承部件60的僅一個或更多個部分可包括具有不同面積重量的纖維增強層70，而結構支承部件60的其他部分可包括具有相同面積重量的纖維增強層70。

具體而言，多個纖維增強層70可包括配置在頂部纖維增強層74與底部纖維增強層78之間的多個中間纖維增強層76。而且，多個纖維增強層70可包括多個不同的面積重量(即，單獨的纖維增強層70的每單位面積質量)，其中，所述纖維增強層中的至少一個包括第一面積重量，且其中，所述纖維增強層中的至少一個包括與第一面積重量不同的第二面積重量。包括較大面積重量的纖維增強層70可對整個結構支承部件60提供額外的強度和/或剛度。然而，包括較低面積重量的纖維增強層70可通過提供用于樹脂流的較不密集的通路來有助于較快的樹脂灌注過程，并且/或者可對結構支承部件60提供較大的可撓性。總體上，通過并入包括不同面積重量的不同纖維增強層70，可在用于風力渦輪轉子葉片16的結構支承部件60中實現強度和樹脂可灌注性的至少各種組合。在一些實施例中，結構支承部件60的整個長度可包括包含不同面積重量的纖維增強層70。在其他實施例中，結構支承部件60的僅一個或更多個部分可包括具有不同面積重量的纖維增強層70，而結構支承部件60的其他部分可包括具有相同面積重量的纖維增強層70。

例如，至少第一纖維增強層71可包括第一面積重量，且至少第二纖維增強層72可包括與第一面積重量不同的第二面積重量。甚至在一些實施例中，多個纖維增強層70可包括甚至更多的不同面積重量，諸如包括第三不同面積重量的至少第三纖維增強層73，或甚至包括額外不同面積重量的額外纖維增強層70。只要結構支承部件60包括具有第一面積重量的至少第一纖維增強層71和具有與第一面積重量不同的第二面積重量的至少第二纖維增強層72，則相應的纖維增強層70的特定面積重量、面積重量的比例、和其他參數可變化。

在一些實施例中，多個纖維增強層70中的大約百分之10到大約百分之90可包括第一面積重量。同樣，多個纖維增強層70中的大約百分之90到大約百分之10可包括第二面積重量。在一些實施例中，多個纖維增強層70中的大約百分之25到大約百分之75可包括第一面積重量。同樣，多個纖維增強層70中的大約百分之75到大約百分之25可包括第二面積重量。在一些實施例中，多個纖維增強層70中的大約百分之40到大約百分之60可包括第一面積重量。同樣，多個纖維增強層70中的大約百分之60到大約百分之40可包括第二面積重量。

在一些實施例中，第一面積重量可包括至少大約1800 g/m²。在一些實施例中，第二面積重量可包括至少大約1000 g/m²。然而，在一些實施例中，第一面積重量和/或第二面積重量可包括甚至更大或更小的面積重量。例如，多個纖維增強層70中的一個或更多個可包括至少大約2400 g/m²。甚至在一些實施例中，多個纖維增強層70中的一個或更多個可包括至少大約3200 g/m²。而且，盡管已在本文中公開了特定重量和比率，但應當認識到的是，它們僅是示范且非限制性的實施例。例如，甚至在一些實施例中，結構支承部件60可包括具有第三不同面積重量或任何更大數目的不同面積重量的一個或更多個纖維增強層70。

包括兩個或更多個不同面積重量的多個纖維增強層70因此可包括多種不同的構造(例如，層疊順序)。例如，如圖4中例示的，在一些實施例中，頂部纖維增強層74和底部纖維增強層78可包括第一面積重量。而且，多個中間纖維增強層76中的至少一個可包括第二面積重量。在此種實施例中，第一面積重量可大于第二面積重量，使得頂部纖維增強層74和底部纖維增強層78包括較強的材料，而多個中間纖維增強層76中的至少一個提供了較大的樹脂可灌注性。甚至在這些實施例中的一些中，所有的中間纖維增強層都可包括第二面積重量或與第一面積重量不同的至少一種面積重量。

現在參看圖5，在一些實施例中，多個纖維增強層70可基本上在第一面積重量和第二面積重量之間交替。例如，頂部纖維增強層74和底部纖維增強層78可包括第一面積重量，且中間纖維增強層76可在第一面積重量和第二面積重量之間交替。交替可包括如圖5中例示的第一和第二面積重量的1:1的重復，或可包括提供第一面積重量和第二面積重量之間的周期重復的另一交錯樣式。

例如，如圖6中例示的，多個纖維增強層70可包括第一和第二面積重量的2:1的重復。具體而言，包括第二面積重量的兩個纖維增強層72可后接包括第一面積重量的單個纖維增強層71。此種樣式可貫穿整個結構支承部件60或結構支承部件60的僅一部分反復。此外或備選地，包括不同面積重量的纖維增強層70的其他更有變化的或復雜的重復可用于結構支承部件60中。

現在參看圖7，甚至在一些實施例中，多個纖維增強層70可包括多于兩種的不同面積重量。例如，多個纖維增強層70可包括：包括第一面積重量的一個或更多個第一纖維增強層71、包括第二面積重量的一個或更多個第二纖維增強層72，和包括第三面積重量的一個或更多個第三纖維增強層73。第一、第二、和第三面積重量可不同，使得各相應的纖維增強層71,72和73可例如有助于樹脂可灌注性和機械性能的特定平衡。還應認識到的是，多個纖維增強層70不限于僅兩種或三種不同的面積重量，而是可包括多個纖維增強層70之間的任何量的不同面積重量。

包括多個纖維增強層70的結構支承部件60還可包括多個其他特征或構造。例如，在一些實施例中，纖維增強層中的纖維的對準可受控。具體而言，在一些實施例中，多個纖維增強層70中的一些或所有可包括單向纖維增強層70。單向纖維增強層70包括所有的或基本上所有的纖維沿共同的方向定向的纖維增強層。甚至在這些實施例中的一些中，單向纖維增強層70可基本上沿共同的方向定向。例如，單向纖維增強層70可沿轉子葉片16的翼展方向z定向。

甚至在一些實施例中，結構支承部件60可關于沿轉子葉片翼展長度32的位置來被修整。例如，包括第一面積重量的纖維增強層70的量和包括第二面積重量的纖維增強層70的量可沿轉子葉片翼展長度32變化。在這些實施例中的一些中，第一面積重量可大于第二面積重量，且較高比例的纖維增強層70相比于鄰近風力渦輪轉子葉片16的末梢22，鄰近風力渦輪轉子葉片16的根部20包括第一面積重量。此種實施例可允許朝風力渦輪轉子葉片16的根部20的更大強度，同時可能降低在風力渦輪轉子葉片16的其他部分處的材料和生產成本。甚至在一些實施例中，最高比例的包括較大面積重量的纖維增強層70可配置在包括最大翼弦長度(即，翼弦方向x上的最大長度)的沿風力渦輪轉子葉片16的位置處或周圍。例如，如果第一面積重量大于第二面積重量，則結構支承部件60(例如，翼梁緣條62)可包括相比于在風力渦輪轉子葉片的最大翼弦長度遠處的位置鄰近風力渦輪轉子葉片的最大翼弦長度包括第一面積重量的較高比例的纖維增強層。

多個纖維增強層70因此可以以包括至少兩種不同面積重量的纖維增強層70的多個不同構造的形式配置。在一些實施例中，這些纖維增強層70中的一個或更多個可包括玻璃纖維。在此種實施例中，結構支承部件60可包括連接到至少一個翼梁緣條62的至少一個抗剪腹板61。例如，結構支承部件60可包括由抗剪腹板61連接的兩個翼梁緣條62，諸如在工字梁構造中，或可包括由兩個抗剪腹板61連接的兩個翼梁緣條62，諸如在盒形構造中。抗剪腹板61和翼梁緣條62可從根部20到末梢22延伸轉子葉片16翼展長度32的任何長度。在一些實施例中，這些纖維增強層70中的一個或更多個可包括碳纖維。在此種實施例中，結構支承部件60可包括單個翼梁體(即，沒有分開的翼梁緣條和抗剪腹板元件)，該翼梁體包括碳纖維材料，諸如在盒形構造中。盡管已在本文中提出了包括單個翼梁體的實施例，但應當認識到的是，也可提供其他實施例以用于結構支承部件60，該其他實施例包括碳纖維諸如包括上翼梁緣條、下翼梁緣條和/或本文中尚未描述的額外元件。

而且，一種或更多種樹脂可遍及纖維增強層70灌注，且隨后固化。例如，在一些實施例中，上覆的樹脂可用作包括較低重量的纖維增強層70，這也可有助于較快的樹脂灌注，使得存在很少到沒有上覆樹脂的過早固化，過早固化僅在使用較重的增強層70的情況下發生。在一些實施例中，可操縱的樹脂可額外地或備選地用于通過需要在固化發生之前的溫度變化來進一步控制固化。

回頭參看圖1-3，包括多個纖維增強層70的結構支承部件60可用于至少部分地支承翼型件結構50。由結構支承部件60至少部分地支承的翼型件結構50可包括空氣動力輪廓，該空氣動力輪廓包括與后緣30相反的前緣28和與吸力側26相反的壓力側24。翼型件結構可包括有助于獲得到來的風的任何一種或更多種材料。而且，通過在結構支承部件60中使用包括不同面積重量的多個纖維增強層70，當灌注和固化結構支承部件60以適應此種翼型件結構50時，可使用較重或不同的翼型件結構50，而對制造考慮沒有影響或有限的影響。

現在額外地參看圖8，示出了用于制造用于風力渦輪轉子葉片16的結構支承部件60(諸如翼梁緣條62)的示范方法100。方法100可首先包括在步驟102中將多個纖維增強層70定位在彼此的頂部上，其中，多個中間纖維增強層76配置在頂部纖維增強層74與底部纖維增強層78之間，且其中，所述纖維增強層中的至少一個包括第一面積重量，且其中，所述纖維增強層中的至少一個包括與第一面積重量不同的第二面積重量。方法100可隨后和/或同時地包括在步驟104中將遍及多個纖維增強層70灌注樹脂。灌注樹脂可通過任何適合的技術來實現，諸如在多個纖維增強層70周圍抽真空，以在其中分布樹脂。在一些實施例中，諸如取決于所使用的樹脂的類型，方法100還可包括步驟106中的單獨的固化動作，諸如通過對多個纖維增強層70中的全部或一部分施加升高溫度。還應當認識到的是，方法100可用于包括不同面積重量的纖維增強層70的任何種類的構造，包括本文所述和所示的那些。

盡管已結合了僅有限數目的實施例詳細地描述了本發明，但應當理解的是，本發明不限于此種公開的實施例。相反，本發明可被修改，以并入迄今未描述但與本發明的精神和范圍相當的任何數目的變型、改型、置換或等同布置。此外，盡管已經描述了本發明的各種實施例，但應理解的是，本發明的方面可包括所述實施例中的僅一些。因此，本發明不應看作由前述描述限制，而是僅由所附權利要求的范圍限制。