本發(fā)明涉及可變的閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于提升閥、尤其用于內(nèi)燃機(jī)的換氣閥，所述換氣閥間接地通過凸輪經(jīng)由搖動(dòng)桿能夠在關(guān)閉位置和打開位置之間周期性地運(yùn)動(dòng)。

背景技術(shù)：

已知的是，內(nèi)燃機(jī)的氣體交換閥可變地以不同的打開時(shí)間點(diǎn)和關(guān)閉時(shí)間點(diǎn)以及以不同的閥打開行程來運(yùn)行。這樣的可變的閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)取決于裝備有相應(yīng)的提升閥的機(jī)構(gòu)的運(yùn)行參數(shù)、也就是說例如取決于內(nèi)燃機(jī)的轉(zhuǎn)速、負(fù)荷或溫度來提供關(guān)于凸輪角度針對(duì)性地匹配閥行程曲線的伸延的有利的可行方案。

尤其已知，用于提升閥的多個(gè)不同的行程曲線如下產(chǎn)生，使得為了操縱所述提升閥存在有多個(gè)凸輪并且相應(yīng)僅僅一個(gè)凸輪的輪廓引起行程伸延。為了轉(zhuǎn)換到另外的行程伸延上而轉(zhuǎn)換到另外的凸輪的輪廓上。這樣的閥控制部由de4230877a1預(yù)先已知。在此，在凸輪軸上抗轉(zhuǎn)動(dòng)地、但軸向地能夠移位地布置有帶有兩個(gè)不同的凸輪輪廓的凸輪軸塊。相應(yīng)于凸輪塊的軸向位置，凸輪輪廓通過中間環(huán)節(jié)（傳遞桿）與提升閥作用連接。用于改變閥參數(shù)的、凸輪塊的軸向移位在基圓階段期間借助于壓力環(huán)克服回位彈簧的作用來進(jìn)行。

由de19519048a1預(yù)先已知用于內(nèi)燃機(jī)的可變的閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在其中在凸輪軸上直接地并排地布置有同樣兩個(gè)在其凸輪輪廓方面設(shè)計(jì)成不同的凸輪。凸輪接合的改變通過軸向移位帶有位于其上的凸輪的凸輪軸來進(jìn)行。

此外，由de19520117c2預(yù)先已知內(nèi)燃機(jī)的閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在其中在凸輪軸上抗轉(zhuǎn)動(dòng)地布置有帶有至少兩個(gè)不同的凸輪軌道的軸向能夠移位的凸輪塊。凸輪塊的調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)器械進(jìn)行，所述調(diào)節(jié)器械在凸輪軸的內(nèi)部中引導(dǎo)。通過在端側(cè)布置在凸輪軸處的雙重作用的液壓的或氣動(dòng)的活塞缸體單元使得調(diào)節(jié)器械在凸輪軸的內(nèi)部中移位。調(diào)節(jié)器械與隨動(dòng)件連接，所述隨動(dòng)件穿過軸向地布置在凸輪軸中的長(zhǎng)孔并且通入到凸輪塊的開孔中。

在引用的現(xiàn)有技術(shù)中不利的是高的結(jié)構(gòu)空間需求，所述結(jié)構(gòu)空間需求需要以用于調(diào)節(jié)凸輪塊或以用于軸向調(diào)節(jié)凸輪軸。

此外由de4142197a1已知用于可變的閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的搖動(dòng)桿機(jī)構(gòu)，其中，每個(gè)搖動(dòng)桿對(duì)的第一搖動(dòng)桿配屬于帶有小的凸輪行程的凸輪并且第二搖動(dòng)桿配屬于帶有大的凸輪行程的凸輪，此外分別帶有鎖止機(jī)構(gòu)用于每個(gè)搖動(dòng)桿對(duì)，通過所述鎖止機(jī)構(gòu)使得在接通時(shí)僅僅具有較大的凸輪行程的凸輪對(duì)于所述兩個(gè)搖動(dòng)桿是有效的。在這種已知的閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)方面不利的是外部的彈簧止擋的必要性，以便保證第二搖動(dòng)桿的回位。所述第二搖動(dòng)桿以及第二搖動(dòng)桿的獨(dú)立的支承部此外不實(shí)現(xiàn)預(yù)裝配。同樣兩個(gè)桿需要隨動(dòng)點(diǎn)，所述隨動(dòng)點(diǎn)導(dǎo)致，兩個(gè)凸輪輪廓必須相對(duì)彼此對(duì)稱或兩個(gè)凸輪的頂點(diǎn)相對(duì)彼此沒有角度錯(cuò)開。這阻止了閥行程的相位進(jìn)行變化的可能性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)是，提供改善的帶有搖動(dòng)桿的可變的閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，利用所述閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠避免傳統(tǒng)的技術(shù)的缺點(diǎn)。本發(fā)明尤其基于如下任務(wù)，即結(jié)構(gòu)上緊湊地并且能夠簡(jiǎn)單裝配地設(shè)計(jì)這種可變的閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

所述任務(wù)通過帶有獨(dú)立權(quán)利要求的特征的可變的閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來解決。本發(fā)明的有利的實(shí)施方式和應(yīng)用方案為從屬權(quán)利要求的主題并且在下面的描述中部分參考圖來更詳細(xì)地闡述。

根據(jù)本發(fā)明，提供用于提升閥的可變的閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述提升閥在關(guān)閉位置和打開位置之間、尤其克服回位彈簧的力地間接地通過凸輪軸的凸輪經(jīng)由搖動(dòng)桿能夠周期性地運(yùn)動(dòng)。所述提升閥優(yōu)選地為內(nèi)燃機(jī)的換氣閥。

根據(jù)本發(fā)明的通常的觀點(diǎn)，所述閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪軸，具有至少一個(gè)第一凸輪和至少一個(gè)在所述凸輪軸的縱向方向上錯(cuò)開布置的第二凸輪，其中，所述至少一個(gè)第一凸輪和所述至少一個(gè)第二凸輪在其凸輪輪廓方面設(shè)計(jì)成不同的。例如所述至少一個(gè)第一凸輪的凸輪輪廓關(guān)于所述至少一個(gè)第二凸輪的凸輪輪廓能夠具有不同的凸輪突起和/或不同的相位。優(yōu)選地，所述至少一個(gè)第二凸輪具有比所述至少一個(gè)第一凸輪大的凸輪突起（凸輪行程）。

所述凸輪輪廓相應(yīng)在考慮閥間隙的情況下相應(yīng)于所述凸輪輪廓的構(gòu)造來確定所述提升閥的打開時(shí)間點(diǎn)和關(guān)閉時(shí)間點(diǎn)和/或打開行程。第二凸輪能夠直接地相鄰于第一凸輪布置。

所述閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)此外包括圍繞搖動(dòng)桿軸能夠擺動(dòng)支承的搖動(dòng)桿，所述搖動(dòng)桿在所述搖動(dòng)桿的凸輪軸側(cè)的端部處通過輥、尤其壓緊輥來配屬于第一凸輪并且在所述搖動(dòng)桿的閥側(cè)的端部處與所述提升閥處于作用連接。所述搖動(dòng)桿的一個(gè)臂由此用于操縱所述提升閥，另一個(gè)桿臂通過凸輪驅(qū)動(dòng)。所述搖動(dòng)桿優(yōu)選地在中間的區(qū)域處支承在所述搖動(dòng)桿軸處。

所述閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)此外包括輥桿，所述輥桿在所述輥桿的凸輪軸側(cè)的端部處通過至少一個(gè)輥配屬于所述至少一個(gè)第二凸輪，也就是說遵循（abgreift）所述第二凸輪的運(yùn)動(dòng)，并且在所述輥桿的另外的端部處圍繞所述搖動(dòng)桿軸能夠擺動(dòng)地鉸接在所述搖動(dòng)桿處。

此外，所述閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括能夠切換的液壓的鎖止機(jī)構(gòu)，通過所述鎖止機(jī)構(gòu)使得所述搖動(dòng)桿和所述輥桿能夠可選地剛性地與彼此鎖止，其中，搖動(dòng)桿和輥桿能夠跟隨所述至少一個(gè)第二凸輪的運(yùn)動(dòng)或能夠與彼此解鎖，其中，搖動(dòng)桿和輥桿與彼此無關(guān)地能夠轉(zhuǎn)動(dòng)并且兩者與彼此無關(guān)地跟隨相應(yīng)配屬的凸輪。在解鎖的狀態(tài)中，所述第二凸輪不起作用，其雖然操縱所述輥桿，但所述輥桿僅僅實(shí)施搖動(dòng)運(yùn)動(dòng)，而沒有影響閥。反之在由所述鎖止機(jī)構(gòu)鎖止的狀態(tài)中，搖動(dòng)桿和輥桿抗轉(zhuǎn)動(dòng)地與彼此連接，從而兩者能夠僅僅一起地圍繞所述搖動(dòng)桿軸擺動(dòng)。

根據(jù)本發(fā)明的閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的特別的優(yōu)點(diǎn)在于緊湊的結(jié)構(gòu)方式，所述結(jié)構(gòu)方式在傳統(tǒng)的基于搖動(dòng)桿的閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的高度和長(zhǎng)度方面不或至少幾乎不影響結(jié)構(gòu)空間。所述搖動(dòng)桿僅僅變寬，然而在通常的雙閥搖動(dòng)桿的大小框架中運(yùn)動(dòng)。通過所述輥桿直接地能夠擺動(dòng)地固定在所述搖動(dòng)桿處，使得由搖動(dòng)桿和輥桿構(gòu)成的所述搖動(dòng)桿機(jī)構(gòu)能夠已經(jīng)預(yù)裝配地作為單元得到應(yīng)用，由此能夠減少裝配耗費(fèi)。同樣本發(fā)明實(shí)現(xiàn)，將現(xiàn)有的閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沒有變化性地來改裝，而在此不要求處于周圍的結(jié)構(gòu)部件的改變，除了直接地為了實(shí)現(xiàn)變化性所需的那些結(jié)構(gòu)部件之外。另一優(yōu)點(diǎn)尤其在于，如果傳統(tǒng)的不可變的搖動(dòng)桿閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)該由根據(jù)本發(fā)明的可變的閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來代替，則不需要缸體頭處的改變。

根據(jù)優(yōu)選的設(shè)計(jì)方式，在所述第一凸輪的兩側(cè)在所述凸輪軸的縱向方向上來看各設(shè)置有第二凸輪，也就是說帶有與所述中間的第一凸輪不同的凸輪輪廓的凸輪。相應(yīng)地，所述輥桿如下構(gòu)造，使得其具有兩個(gè)臂，所述臂在所述搖動(dòng)桿的凸輪軸側(cè)的端部的兩側(cè)延伸并且遵循所述兩個(gè)第二凸輪的凸輪輪廓。所述兩個(gè)臂分別利用輥、例如壓緊輥?zhàn)裱鋵儆谒鰞蓚€(gè)臂的第二凸輪，所述輥、例如壓緊輥在所述第二凸輪上滾動(dòng)。所述輥桿的這種兩臂的實(shí)施方案實(shí)現(xiàn)有利的力線，以便將所述第二凸輪的凸輪運(yùn)動(dòng)在所述液壓的鎖止機(jī)構(gòu)的接通的狀態(tài)中通過所述輥桿傳遞到所述搖動(dòng)桿上并且通過所述搖動(dòng)桿傳遞到所述提升閥上。

根據(jù)備選的設(shè)計(jì)方式，能夠在所述第二凸輪的兩側(cè)各設(shè)置有第一凸輪并且所述搖動(dòng)桿的凸輪軸側(cè)的端部在輥桿的兩側(cè)延伸并且遵循所述兩個(gè)第一凸輪的凸輪輪廓。在所述備選的設(shè)計(jì)方式中，所述搖動(dòng)桿的凸輪軸側(cè)的端部由此具有兩個(gè)臂，其中，所述輥桿布置在所述兩個(gè)臂之間。所述兩個(gè)臂分別利用輥、例如壓緊輥?zhàn)裱鋵儆谒鰞蓚€(gè)臂的第一凸輪，所述輥、例如壓緊輥在所述第一凸輪上滾動(dòng)。

根據(jù)另一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方式，所述輥桿與所述搖動(dòng)桿通過鉸接件連接，以便使所述輥桿圍繞所述搖動(dòng)桿軸能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在所述搖動(dòng)桿處。例如，所述搖動(dòng)桿和所述輥桿能夠分別具有鉸接銷容納部，所述鉸接銷容納部相對(duì)彼此對(duì)齊布置并且具有插入的鉸接銷。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)方案的另一有利的可行方案規(guī)定，所述搖動(dòng)桿和所述輥桿通過至少一個(gè)回位彈簧如下地與彼此拉緊，使得搖動(dòng)桿和輥桿的輥在基圓位置中相對(duì)彼此對(duì)齊。換言之，所述輥桿通過所述回位彈簧持久地壓到主搖動(dòng)桿處，而所述凸輪軸位于基圓位置中。

所述回位彈簧在此優(yōu)選地壓到在所述搖動(dòng)桿處的或所述搖動(dòng)桿的貼靠部位上并且壓到在所述輥桿處的或所述輥桿的貼靠部位上。通過互相的拉緊實(shí)現(xiàn)容易地預(yù)裝配整個(gè)的能夠切換的搖動(dòng)桿。

特別有利的是，兩個(gè)這樣的回位彈簧在所述搖動(dòng)桿軸的縱向方向上來看布置在搖動(dòng)桿的兩側(cè)。

根據(jù)優(yōu)選的設(shè)計(jì)方式，所述能夠切換的液壓的鎖止機(jī)構(gòu)包括液壓地能夠操縱的切換栓，所述切換栓通過加載有預(yù)規(guī)定的液壓的壓力從第一位置（釋放位置）能夠被置于到第二位置（鎖止位置）中。在所述第二位置中，所述切換栓防止所述搖動(dòng)桿與所述輥桿相對(duì)彼此圍繞所述搖動(dòng)桿軸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，也就是說在所述第二位置中所述輥桿不再能夠無關(guān)于所述搖動(dòng)桿地圍繞所述搖動(dòng)軸擺動(dòng)。在所述第一位置中，所述切換栓允許所述搖動(dòng)桿和所述輥桿相對(duì)彼此的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。在所述第二位置中，所述搖動(dòng)桿和所述輥桿液壓地鎖止，反之在所述第一位置中沒有。

根據(jù)所述設(shè)計(jì)方式的有利的變型方案，在搖動(dòng)桿中在所述搖動(dòng)桿的滑動(dòng)引導(dǎo)開孔中布置有引導(dǎo)栓、插到所述引導(dǎo)栓上的栓彈簧和所述液壓的鎖止機(jī)構(gòu)的切換栓，所述切換栓與所述引導(dǎo)栓旋緊。所述切換栓通過為了操縱切換而能夠填充有油的壓力腔室能夠加載有預(yù)規(guī)定的油壓力。

在此，鎖止機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)第一變型方案如下實(shí)施，使得所述切換栓在沒有以預(yù)規(guī)定的壓力加載的狀態(tài)中通過作用為回位彈簧的栓彈簧和引導(dǎo)栓保持在所述第一位置中并且在以所述預(yù)規(guī)定的壓力加載的狀態(tài)中壓到所述第二位置中，在所述第二位置中所述切換栓在所述輥桿的方向上從所述搖動(dòng)桿中突出出來并且駛?cè)氲剿鲚仐U的對(duì)齊的滑動(dòng)引導(dǎo)容納部中。

在此，鎖止機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)第二變型方案此外如下實(shí)施，使得所述切換栓在沒有以所述預(yù)規(guī)定的壓力加載的狀態(tài)中通過所述栓彈簧保持在所述第二位置（鎖止位置）中，從而輥桿和搖動(dòng)桿與彼此抗轉(zhuǎn)動(dòng)地鎖止并且在以所述預(yù)規(guī)定的壓力加載的狀態(tài)中壓到所述第一位置中，在所述第一位置中所述切換栓下降到所述搖動(dòng)桿中并且所述兩個(gè)桿與彼此解鎖。

所述輥桿的滑動(dòng)引導(dǎo)容納部設(shè)計(jì)成敞開的，從而由所述切換栓的駛出而擠壓的空氣能夠逸出并且相對(duì)于所述切換栓的駛出運(yùn)動(dòng)不施加阻力。這種開口已經(jīng)設(shè)置在所述輥桿的坯件中，從而不需要附加的排氣開孔。

所述搖動(dòng)桿能夠在其下側(cè)面處、也就是說面向所述缸體頭的側(cè)面處具有用于軸向固定在支承座上的幾何結(jié)構(gòu)。例如所述搖動(dòng)桿能夠具有用于固定在搖動(dòng)桿支承座處的支承部，在所述搖動(dòng)桿支承座處布置有所述搖動(dòng)桿軸，所述搖動(dòng)桿利用配屬的開孔能夠擺動(dòng)地插上到所述搖動(dòng)桿軸上并且借助于軸向的位置止動(dòng)部來保持，其中，所述軸向的位置止動(dòng)部為在所述支承座和所述搖動(dòng)桿之間作為接合元件-配對(duì)元件連接部的引導(dǎo)連接部，其中橫向于軸向方向取向的接合元件（例如以環(huán)接片的形式）可擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)地接合到帶有軸向的側(cè)翼支撐部的配屬的配對(duì)元件中。

本發(fā)明的另一方面涉及機(jī)動(dòng)車、尤其商用車，帶有如在本文件中描述的那樣的可變的閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

附圖說明

本發(fā)明的之前描述的優(yōu)選的實(shí)施方式和特征能夠任意地與彼此組合。本發(fā)明的另外的細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)在下面參考附上的附圖來描述。其中：

圖1示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的透視的前視圖；

圖2示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的透視的側(cè)視圖；

圖3示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的透視的底視圖；

圖4示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的搖動(dòng)桿的側(cè)視圖；以及

圖5示出穿過圖4的剖面a-a。

具體實(shí)施方式

相同的部件在圖中設(shè)有相同的附圖標(biāo)記，從而所述閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的在圖中示出的不同的視圖也能夠自身地來理解。

圖1至3示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的可變的閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1的不同的透視的視圖。所述閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1用于操縱內(nèi)燃機(jī)的換氣閥（沒有示出），所述換氣閥間接地通過凸輪經(jīng)由搖動(dòng)桿能夠在關(guān)閉位置和打開位置之間周期性地運(yùn)動(dòng)。

凸輪軸7具有中間的凸輪3（在本文件中也稱為第一凸輪）和兩個(gè)在所述凸輪軸7的縱向方向上看錯(cuò)開布置的另外的凸輪4、5。所述凸輪4、5在本文件中也分別稱為第二凸輪。所述兩個(gè)凸輪4、5在所述中間的凸輪的兩側(cè)并且相鄰于所述中間的凸輪來布置。所述中間的凸輪3和所述兩個(gè)第二凸輪4、5在其凸輪輪廓方面設(shè)計(jì)成不同的。所述第二凸輪4、5具有比所述中間的凸輪3大的凸輪行程。

此外，所述中間的凸輪3的相位能夠相對(duì)于所述第二凸輪4、5不同。所述第一凸輪能夠根據(jù)應(yīng)用也實(shí)施為零凸輪（nullnocken），從而所述閥保持關(guān)閉。

所述兩個(gè)凸輪輪廓中，在切換狀態(tài)中始終僅僅一個(gè)對(duì)于閥運(yùn)動(dòng)是決定性的，這在下面進(jìn)行闡述。

閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)此外包括搖動(dòng)桿機(jī)構(gòu)，具有圍繞搖動(dòng)桿軸2能夠擺動(dòng)地支承的搖動(dòng)桿10，所述搖動(dòng)桿在所述搖動(dòng)桿的凸輪軸側(cè)的端部11處通過壓緊輥13配屬于所述第一凸輪3，以便遵循其，并且在所述搖動(dòng)桿的閥側(cè)的端部12處與至少一個(gè)提升閥處于作用連接。

所述搖動(dòng)桿10固定在搖動(dòng)桿支承座（沒有示出）處，其中，在所述搖動(dòng)桿支承座處布置有所述搖動(dòng)桿軸2，所述搖動(dòng)桿10利用配屬的開孔能夠擺動(dòng)地插上到所述搖動(dòng)桿軸上并且借助于軸向的位置止動(dòng)部（lagesicherung）來保持。

所述軸向的位置止動(dòng)部例如能夠以本身已知的方式通過在搖動(dòng)桿側(cè)翼處的貼靠面來實(shí)現(xiàn)。所述側(cè)翼能夠例如通過校準(zhǔn)鍛造毛坯或通過機(jī)械的加工制造。在支承座側(cè)使得固定能夠同樣通過相應(yīng)加工的面以及借助于墊片和止動(dòng)環(huán)來進(jìn)行。另外，已知在搖動(dòng)桿和軸之間的軸向的位置止動(dòng)部。例如為此所述軸的由所述搖動(dòng)桿的開孔包圍的區(qū)域具有環(huán)凹槽，在所述環(huán)凹槽中伸延有鎖環(huán)，所述鎖環(huán)同時(shí)利用其處于外部的環(huán)區(qū)段在所述搖動(dòng)桿的環(huán)凹槽中伸延。

在當(dāng)前的實(shí)施例中，所述軸向的位置止動(dòng)部實(shí)施為在支承座和搖動(dòng)桿之間的接合元件-配對(duì)元件連接部，其中橫向于軸向方向取向的接合元件（例如以環(huán)接片16的形式）可擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)地接合到帶有軸向的側(cè)翼支撐部的配屬的配對(duì)元件（沒有示出）中。

所述搖動(dòng)桿10的閥側(cè)的桿臂12實(shí)施為雙閥桿臂，以便同時(shí)操縱兩個(gè)換氣閥。為此所述閥側(cè)的桿臂12實(shí)施成叉形。在所述桿臂12的每個(gè)閥側(cè)的端部處布置有容納部15。所述容納部15能夠用于支承本身已知的液壓的閥間隙平衡元件（沒有示出）。代替液壓的閥間隙平衡元件也能夠在所述容納部15中容納有帶有象足的螺紋緊固件，借助于所述螺紋緊固件能夠?qū)㈤y間隙手動(dòng)地進(jìn)行再調(diào)節(jié)。

在內(nèi)燃機(jī)中的液壓的閥間隙平衡元件（hva）本身已知并且用于尤其如下地平衡所述換氣閥的在運(yùn)行持續(xù)時(shí)間上變化的長(zhǎng)度尺寸，使得在操縱所述閥的凸輪的基圓階段中保證可靠的閥關(guān)閉。在此，另一方面，凸輪突起應(yīng)該無損失地傳遞到所述閥上并且由此轉(zhuǎn)換成閥提升運(yùn)動(dòng)。這樣的液壓的閥間隙平衡元件（其布置在閥控制部的、尤其內(nèi)燃機(jī)的力線中）的作用方式假定為已知的。

為了構(gòu)造可變的閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1此外包括輥桿20，所述輥桿在所述輥桿的凸輪軸側(cè)的端部21處配屬于所述兩個(gè)第二凸輪4、5并且在所述輥桿的另外的端部處圍繞所述搖動(dòng)桿軸2能夠擺動(dòng)地鉸接在所述搖動(dòng)桿10處。

所述搖動(dòng)桿10通過鉸接銷25能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地與所述輥桿20連接。為了所述連接在所述搖動(dòng)桿10處存在有鉸接銷容納部14以及在所述輥桿20處存在有鉸接銷容納部24。相對(duì)彼此對(duì)齊的鉸接銷容納部14、24布置在所述搖動(dòng)桿10的上部的側(cè)面處、也就是說背離缸體頭的側(cè)面處、也就是說在所述搖動(dòng)桿10的中間的區(qū)域處，所述區(qū)域構(gòu)造出所述搖動(dòng)桿的柱狀的凹處，在所述凹處中容納有所述搖動(dòng)桿軸2。

所述搖動(dòng)桿10的凸輪軸側(cè)的桿臂11在其端部處引導(dǎo)配屬于所述中間的凸輪3的壓緊輥13，以便遵循所述凸輪3或者說其轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

所述輥桿具有兩個(gè)朝著所述凸輪軸延伸的、平行的臂21，所述臂分別在所述凸輪軸的縱向方向上看也在所述搖動(dòng)桿10的凸輪軸側(cè)的桿臂11的不同的側(cè)上延伸。

所述兩個(gè)臂21中的每個(gè)在端部處同樣引導(dǎo)壓緊輥23。所述壓緊輥23中的每個(gè)配屬于所述兩個(gè)第二凸輪4、5中的一個(gè)，以便遵循所述第二凸輪。

至少當(dāng)搖動(dòng)桿10和輥桿20沒有相互通過能夠切換的液壓的鎖止機(jī)構(gòu)來鎖止時(shí)，那么不僅所述搖動(dòng)桿10而且所述輥桿20由此相對(duì)于所述搖動(dòng)桿軸2能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地支承并且與彼此無關(guān)地相對(duì)于所述搖動(dòng)桿軸能夠擺動(dòng)。

所述搖動(dòng)桿10和所述輥桿20此外通過兩個(gè)在兩側(cè)固定的回位彈簧6與彼此拉緊，從而所述輥桿20持久地?cái)D壓到所述搖動(dòng)桿10處，而所述凸輪軸位于基圓位置中。基圓階段或者說凸輪基圓階段應(yīng)該在此尤其理解成凸輪單元的如下角度范圍，在所述角度范圍中所述凸輪單元的全部的子凸輪的凸輪輪廓占據(jù)共同的基圓水平。

所述回位彈簧6壓到所述搖動(dòng)桿10的貼靠部位17上（參見圖3）正如壓靠所述輥桿20的貼靠部位27那樣（參見圖1或2）。通過互相的拉緊實(shí)現(xiàn)預(yù)裝配整個(gè)能夠切換的搖動(dòng)桿機(jī)構(gòu)10、20。

所述可變的閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1此外包括能夠切換的液壓的鎖止機(jī)構(gòu)或液壓的切換元件30，通過其使得在接通時(shí)所述搖動(dòng)桿10和所述輥桿20剛性地與彼此鎖止并且兩者都跟隨所述第二凸輪4、5的運(yùn)動(dòng)。

在所述搖動(dòng)桿10中為此存在有所述能夠切換的液壓的鎖止機(jī)構(gòu)30，所述鎖止機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)按照?qǐng)D4和5更詳細(xì)地闡述。

所述能夠切換的液壓的鎖止機(jī)構(gòu)30包括引導(dǎo)栓34，栓彈簧33插上到所述引導(dǎo)栓上。所述引導(dǎo)栓34和所述栓彈簧33位于滑動(dòng)引導(dǎo)開孔37中，所述滑動(dòng)引導(dǎo)開孔引入到所述搖動(dòng)桿10的凸輪軸側(cè)的桿臂11中。在所述滑動(dòng)引導(dǎo)開孔37中，所述引導(dǎo)栓34與切換栓31旋緊。所述栓彈簧34到達(dá)貼靠在彈簧止擋32處。所述切換栓31此外具有零點(diǎn)貼靠部（nullpunktanlage）36。在基本狀態(tài)（沒有壓力加載）中使得所述切換栓31由所述栓彈簧33壓到所述零點(diǎn)貼靠部36處。在所述切換栓31之后存在有壓力腔室35，所述壓力腔室為了操縱切換而填充有油。通過在所述壓力腔室35中的油壓力使得所述切換栓31連同旋緊的引導(dǎo)栓34被擠出來，從而所述栓彈簧33被壓縮。在此，所述引導(dǎo)栓34在貼靠面38上到達(dá)止擋，從而得到在所述兩個(gè)栓31、34的駛出的狀態(tài)中限定的端部位置。

在所述切換栓31的這種駛出的狀態(tài)中，所述切換栓在所述輥桿10的相鄰的臂21的方向上從所述搖動(dòng)桿臂11中突出出來并且接合到所述輥桿10的設(shè)置成對(duì)齊的滑動(dòng)引導(dǎo)容納部（沒有示出）中。由此，所述切換栓31在駛出的狀態(tài)中鎖止所述搖動(dòng)桿10與所述輥桿。在所述狀態(tài)中搖動(dòng)桿10和輥桿20不再能夠與彼此無關(guān)地而是僅僅仍一起地圍繞所述搖動(dòng)桿軸2擺動(dòng)。在這種鎖止的狀態(tài)中，所述搖動(dòng)桿10和所述輥桿20跟隨所述第二凸輪4、5的凸輪輪廓，因?yàn)樗龅诙馆喚哂休^大的行程。

如果所述油壓力減少，則所述切換栓31連同引導(dǎo)栓34通過所述栓彈簧33的彈簧力又壓靠所述零點(diǎn)貼靠部36，并且所述輥桿20又與所述搖動(dòng)桿10退耦。

搖動(dòng)桿10和輥桿20由此在沒有接通的液壓的鎖止機(jī)構(gòu)30的情況下與彼此無關(guān)地圍繞所述搖動(dòng)桿軸2能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地支承，從而所述第二凸輪4、5不起作用，也就是說所述第二凸輪4、5雖然操縱所述輥桿20，但所述輥桿僅僅實(shí)施搖動(dòng)運(yùn)動(dòng)，而沒有影響閥。反之在接通的鎖止機(jī)構(gòu)的情況下?lián)u動(dòng)桿和輥桿抗轉(zhuǎn)動(dòng)地與彼此連接，從而兩者僅僅能夠一起圍繞所述搖動(dòng)桿軸2擺動(dòng)。

通過所述壓力腔室35可選地加載有液壓的壓力能夠由此在期望的時(shí)間點(diǎn)上（例如取決于運(yùn)行參數(shù)）從所述中間的凸輪3的第一凸輪輪廓轉(zhuǎn)換到所述第二凸輪4、5的備選的凸輪輪廓上并且反之亦然，以便以不同的打開時(shí)間點(diǎn)和關(guān)閉時(shí)間點(diǎn)和/或以不同的閥打開行程來可變地運(yùn)行內(nèi)燃機(jī)的氣體交換閥。

盡管本發(fā)明參考一定的實(shí)施例來描述，然而對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見的是，能夠?qū)嵤┎煌母淖兎桨覆⑶夷軌驊?yīng)用等效方案作為替代方案，而沒有離開本發(fā)明的范圍。附加地能夠?qū)嵤┰S多改型方案，而沒有離開所屬的范圍。由此本發(fā)明不應(yīng)該受限于公開的實(shí)施例，而是應(yīng)該包括如下所有的實(shí)施例，其落入附上的專利權(quán)利要求的范圍中。本發(fā)明尤其還要求無關(guān)于參考的權(quán)利要求地對(duì)從屬權(quán)利要求的主題和特征進(jìn)行保護(hù)。

附圖標(biāo)記列表

1閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

2搖動(dòng)桿軸

3第一凸輪、例如中間的凸輪

4、5第二凸輪

6回位彈簧

7凸輪軸

10搖動(dòng)桿

11凸輪軸側(cè)的桿臂

12閥側(cè)的桿臂

13、23壓緊輥

14、24鉸接銷容納部

15容納部

16環(huán)接片

17、27用于回位彈簧的貼靠部位

20輥桿

21、22桿臂

23用于回位彈簧的貼靠部位

25鉸接銷

30液壓的鎖止機(jī)構(gòu)

31切換栓

32彈簧止擋

33栓彈簧

34引導(dǎo)栓

35壓力腔室

36零點(diǎn)貼靠部

37滑動(dòng)引導(dǎo)開孔

38貼靠面。