一種天然氣差壓冷能利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及燃氣輸送和發電技術領域，特別是涉及一種天然氣差壓冷能利用裝置，包括與天然氣進氣管道連通的膨脹機，天然氣在膨脹機中膨脹后，通過換熱器進入穩壓調壓裝置，天然氣在換熱器中與燃汽輪機的壓氣機的進氣換熱，天然氣經穩壓調壓裝置進入燃燒室或燃氣鍋爐，在膨脹機前端的天然氣管道上設置有調節閥Ⅱ，天然氣進氣管道上設置有與穩壓調壓裝置的旁路管道，旁路管道上設置有調節閥Ⅰ。相對于現有技術，本實用新型利用膨脹機出口的低溫天然氣體，通過換熱器與燃氣輪機壓氣機所需的空氣進行換熱，既能利用膨脹機出口的冷能，又能降低燃氣輪機壓氣機的進氣溫度，提高燃機效率。
【專利說明】
一種天然氣差壓冷能利用裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及燃氣輸送和發電技術領域，特別是涉及一種天然氣差壓冷能利用
目.0
【背景技術】
[0002]隨著西氣東輸管線的逐漸建成和海外液化天然氣的引進，以及國家節能減排的要求，天然氣作為一種清潔能源，正在逐漸代替煤，成為電廠的主要燃料。
[0003]燃氣電廠天然氣通常來自于管線、城市門站或LNG氣化，氣源壓力較高，燃機、燃氣鍋爐等電廠所需的燃氣進口壓力較低，現在常用的透平發電通常是在天然氣進入膨脹機前對天然氣進行加熱，白白的浪費了這部分冷能，在加熱過程中，也浪費了熱能和電能。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:透平發電是在天然氣進入膨脹機前對天然氣進行加熱，浪費了天然氣的冷能，也浪費了加熱所需的熱能和電能，為解決上述問題，提供一種天然氣差壓冷能利用裝置。
[0005]本實用新型的目的是以下述方式實現的:
[0006]—種天然氣差壓冷能利用裝置，包括與天然氣進氣管道連通的膨脹機，天然氣在膨脹機中膨脹后，通過換熱器進入穩壓調壓裝置，天然氣在換熱器中與燃汽輪機的壓氣機的進氣換熱，天然氣經穩壓調壓裝置進入燃燒室或燃氣鍋爐，在膨脹機前端的天然氣管道上設置有調節閥Π，天然氣進氣管道上設置有與穩壓調壓裝置的旁路管道，旁路管道上設置有調節閥I。
[0007]在膨脹機和換熱器之間設置有用于調節膨脹機出口壓力的溫度監測裝置。
[0008]換熱器和穩壓調壓裝置之間設置有溫控閥，溫控閥關閉時換熱器與穩壓調壓裝置連通，溫控閥開啟時連通設置有加熱裝置的支路，支路與穩壓調壓裝置連通。
[0009]相對于現有技術，本實用新型利用膨脹機出口的低溫天然氣體，通過換熱器與燃氣輪機壓氣機所需的空氣進行換熱，既能利用膨脹機出口的冷能，又能降低燃氣輪機壓氣機的進氣溫度，提高燃機效率。
【附圖說明】

[00?0]圖1是本實用新型結構不意圖。
[0011 ]其中，I是膨脹機;2是換熱器;3是壓氣機;4是溫度監測裝置；5是溫控閥；6是加熱裝置;7是穩壓調壓裝置;8是調節閥I ;9是調節閥Π;10是旁路。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，過濾后的天然氣經過膨脹機I進行膨脹降壓發電，膨脹后的天然氣溫度急劇降低，在膨脹機I出口安裝溫度檢測裝置4，當出口溫度低于氣體臨界液化壓力時，通過控制系統調節膨脹機I出口壓力來提高出口氣體溫度，防止氣體液化。
[0013]膨脹機I出來的低溫天然氣經過安裝在燃機壓氣機3進口端的換熱器2，利用燃機進氣空氣與低溫天然氣之間的熱交換，來提高天然氣溫度，降低燃機進氣空氣的溫度，提高燃機發電效率。
[0014]換熱后的天然氣，經過溫控閥5，當溫度低于用氣設備要求時，溫控閥5開啟，天然氣經加熱裝置6進行加熱，否則，溫控閥5關閉，天然氣不經過加熱裝置6。
[0015]當燃氣溫度達到燃機進氣溫度要求后，經調壓穩壓裝置7進行進一步壓力調節，滿足用氣設備要求。
[0016]當透平故障時，調節閥9和調節閥8快速切換，走調壓旁路10為燃機供氣。
[0017]調壓旁路10和膨脹機I共用一套調壓穩壓裝置7。
[0018]本實用新型利用膨脹機I出口的低溫天然氣體，通過換熱器2與燃氣輪機壓氣機3所需的空氣進行換熱，既能利用膨脹機I出口的冷能，又能降低燃氣輪機壓氣機3進氣溫度，提高燃機效率。
【主權項】
1.一種天然氣差壓冷能利用裝置，其特征在于:包括與天然氣進氣管道連通的膨脹機，天然氣在膨脹機中膨脹后，通過換熱器進入穩壓調壓裝置，天然氣在換熱器中與燃汽輪機的壓氣機的進氣換熱，天然氣經穩壓調壓裝置進入燃燒室或燃氣鍋爐，在膨脹機前端的天然氣管道上設置有調節閥Π，天然氣進氣管道上設置有與穩壓調壓裝置的旁路管道，旁路管道上設置有調節閥I。2.根據權利要求1所述的一種天然氣差壓冷能利用裝置，其特征在于:在膨脹機和換熱器之間設置有用于調節膨脹機出口壓力的溫度監測裝置。3.根據權利要求1所述的一種天然氣差壓冷能利用裝置，其特征在于:換熱器和穩壓調壓裝置之間設置有溫控閥，溫控閥關閉時換熱器與穩壓調壓裝置連通，溫控閥開啟時連通設置有加熱裝置的支路，支路與穩壓調壓裝置連通。
【文檔編號】F02C7/18GK205714436SQ201620557922
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月12日
【發明人】姚瑞鋒, 李俊, 楊勇高, 林喜振, 雷華杰
【申請人】華電鄭州機械設計研究院有限公司