本申請(qǐng)涉及半導(dǎo)體,具體而言涉及一種mems器件及其制造方法。
背景技術(shù):
1、一些微機(jī)電系統(tǒng)(micro-electro-mechanical?system,mems)器件例如mem鏡面驅(qū)動(dòng)器件(例如mems振鏡),通常需要制備上下交錯(cuò)的上梳齒和下梳齒。mem鏡面驅(qū)動(dòng)器件可以在驅(qū)動(dòng)作用下對(duì)光束進(jìn)行偏轉(zhuǎn)、調(diào)制、開啟閉合及相位控制。mem鏡面驅(qū)動(dòng)器件具有重量輕,體積小,易于大批量生產(chǎn),生產(chǎn)成本較低,光學(xué),機(jī)械性能和功耗方面表現(xiàn)優(yōu)異的特點(diǎn),因此廣泛應(yīng)用于投影、顯示、光通信、激光雷達(dá)等場(chǎng)景中。
2、相關(guān)技術(shù)中,通常是利用兩片soi晶圓進(jìn)行器件的制備,其成本較高,并且薄膜結(jié)構(gòu)應(yīng)力調(diào)控復(fù)雜,工藝復(fù)雜,多次使用鍵合工藝,鍵合空洞影響良率,增加工藝制程中的異常發(fā)生幾率,常引入較大空腔,薄弱結(jié)構(gòu)較多。
3、因此,有必要提出一種新的mems器件及其制造方法,以至少部分地解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、在
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
部分中引入了一系列簡(jiǎn)化形式的概念,這將在具體實(shí)施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本申請(qǐng)的發(fā)明內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征,更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
2、針對(duì)目前存在的問題,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环Nmems器件的制造方法,包括以下步驟:
3、提供襯底,襯底包括鏡面區(qū)域和位于鏡面區(qū)域外側(cè)的梳齒區(qū)域;
4、刻蝕襯底以在鏡面區(qū)域和梳齒區(qū)域形成間隔設(shè)置的多個(gè)溝槽;
5、形成第一掩膜層,以覆蓋溝槽的側(cè)壁、襯底的表面并密封溝槽的開口;
6、對(duì)第一掩膜層進(jìn)行刻蝕,以露出襯底的部分表面并覆蓋襯底每個(gè)用于形成第一梳齒的區(qū)域和鏡面區(qū)域;
7、在襯底的表面和第一掩膜層上形成外延層;
8、在外延層上形成鏡面結(jié)構(gòu),鏡面結(jié)構(gòu)和鏡面區(qū)域相對(duì)應(yīng);
9、刻蝕外延層以形成用于支撐鏡面結(jié)構(gòu)的支撐結(jié)構(gòu)以及位于鏡面結(jié)構(gòu)外側(cè)的多個(gè)第二梳齒,其中,每個(gè)第二梳齒對(duì)應(yīng)梳齒區(qū)域內(nèi)的一個(gè)溝槽,多個(gè)第二梳齒位于支撐結(jié)構(gòu)外側(cè);
10、以第一掩膜層為掩膜,刻蝕襯底形成多個(gè)第一梳齒,多個(gè)第一梳齒和多個(gè)第二梳齒交錯(cuò)設(shè)置;
11、至少去除位于第二梳齒下方和支撐結(jié)構(gòu)下方的第一掩膜層。
12、在一個(gè)示例中,位于溝槽內(nèi)的第一掩膜層中還形成有填充空洞,其中,填充空洞的頂部位于襯底的表面以下。
13、在一個(gè)示例中,形成第一掩膜層,以覆蓋溝槽的側(cè)壁、襯底的表面并密封溝槽的開口,包括:
14、在溝槽的側(cè)壁和襯底的表面形成第一掩膜材料層,其中,位于溝槽的頂部側(cè)壁上的第一掩膜層的厚度大于位于溝槽的底部側(cè)壁上的第一掩膜材料層;
15、刻蝕去除部分第一掩膜材料層,以使溝槽的最小開口位于襯底的表面以下;
16、在第一掩膜材料層上形成第二掩膜材料層,并且第二掩膜材料層密封溝槽的開口;
17、在第二掩膜材料層上形成第三掩膜材料層,并執(zhí)行平坦化,以形成第一掩膜層,其中,第三掩膜材料層的致密性高于第二掩膜材料層。
18、在一個(gè)示例中,在刻蝕外延層以形成位于鏡面結(jié)構(gòu)外側(cè)的多個(gè)第二梳齒之前,形成外延層之后,制造方法還包括:
19、對(duì)襯底背離外延層的一側(cè)進(jìn)行減薄。
20、在一個(gè)示例中,在形成第一梳齒和第二梳齒之后,去除第一掩膜層之前,制造方法還包括:
21、進(jìn)行濕法清洗,以去除刻蝕外延層和刻蝕襯底時(shí)形成的刻蝕殘留,其中,清洗過程中,第一掩膜層支撐第二梳齒,鏡面區(qū)域的第一掩膜層支撐支撐結(jié)構(gòu)。
22、在一個(gè)示例中,形成襯底的方法包括:提供基底,在基底的表面上形成絕緣層,在絕緣層上外延生長(zhǎng)器件層,器件層用于形成第一梳齒。
23、在一個(gè)示例中,在形成溝槽之前,制造方法還包括:
24、在器件層中形成間隔設(shè)置的至少兩個(gè)隔離槽;
25、刻蝕襯底以在鏡面區(qū)域和梳齒區(qū)域形成間隔設(shè)置的多個(gè)溝槽,包括:
26、刻蝕器件層以在鏡面區(qū)域和梳齒區(qū)域形成間隔設(shè)置的多個(gè)溝槽,同時(shí)刻蝕隔離槽,以使所述隔離槽的底部延伸至所述絕緣層。
27、在一個(gè)示例中,襯底的表面上的第一掩膜層的厚度小于1.5μm;和/或
28、溝槽的深寬比大于或等于3,且小于或等于60。
29、本申請(qǐng)還提供一種mems器件,mems器件包括:
30、襯底,襯底包括鏡面區(qū)域和位于鏡面區(qū)域外側(cè)的梳齒區(qū)域;
31、多個(gè)第一梳齒,間隔設(shè)置于梳齒區(qū)域;
32、多個(gè)溝槽,間隔設(shè)置于鏡面區(qū)域;
33、外延層,設(shè)置于襯底上,外延層包括多個(gè)間隔設(shè)置的第二梳齒和支撐結(jié)構(gòu),多個(gè)第二梳齒位于支撐結(jié)構(gòu)外側(cè),多個(gè)第二梳齒和多個(gè)第一梳齒交錯(cuò)設(shè)置;
34、鏡面結(jié)構(gòu),設(shè)置于支撐結(jié)構(gòu)上,鏡面結(jié)構(gòu)和鏡面區(qū)域相對(duì)。
35、在一個(gè)示例中,襯底包括基底層、器件層和設(shè)置在基底層和器件層之間的絕緣層,在襯底中形成有間隔設(shè)置的至少兩個(gè)隔離槽,在相鄰隔離槽之間設(shè)置多個(gè)第一梳齒,其中,隔離槽貫穿器件層延伸到絕緣層中。
36、根據(jù)本申請(qǐng)?zhí)峁┑膍ems器件及其制造方法,通過在襯底的表面和第一掩膜層上形成外延層,將外延層用于制備形成第二梳齒,相比傳統(tǒng)使用soi晶圓的相關(guān)技術(shù),本申請(qǐng)減少了soi晶圓的使用,因此其成本更低,降低了應(yīng)力調(diào)控難度和縮短了調(diào)整周期。本申請(qǐng)的每個(gè)第二梳齒的位置分別對(duì)應(yīng)位于一個(gè)溝槽上,而溝槽中則填充有第一掩膜層,那么在形成第一梳齒和第二梳齒后,第二梳齒下方的第一掩膜則可以用于對(duì)其進(jìn)行支撐,而支撐結(jié)構(gòu)下方的第一硬掩膜層也同樣對(duì)其起到支撐作用,因此提升了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性,以使后續(xù)工藝過程穩(wěn)定性更高。
1.一種mems器件的制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.如權(quán)利要求1所述的制造方法,其特征在于,位于所述溝槽內(nèi)的所述第一掩膜層中還形成有填充空洞,其中,所述填充空洞的頂部位于所述襯底的表面以下。
3.如權(quán)利要求2所述的制造方法,其特征在于,所述形成第一掩膜層,以覆蓋所述溝槽的側(cè)壁、所述襯底的表面并密封所述溝槽的開口,包括:
4.如權(quán)利要求1所述的制造方法,其特征在于,在刻蝕所述外延層以形成位于所述鏡面結(jié)構(gòu)外側(cè)的多個(gè)第二梳齒之前,形成所述外延層之后,所述制造方法還包括:
5.如權(quán)利要求1所述的制造方法,其特征在于,在形成所述第一梳齒和所述第二梳齒之后,去除所述第一掩膜層之前,所述制造方法還包括:
6.如權(quán)利要求1所述的制造方法,其特征在于,形成所述襯底的方法包括:提供基底,在所述基底的表面上形成絕緣層,在所述絕緣層上外延生長(zhǎng)器件層,所述器件層用于形成所述第一梳齒。
7.如權(quán)利要求6所述的制造方法,其特征在于,在形成所述溝槽之前,所述制造方法還包括:
8.如權(quán)利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述襯底的表面上的第一掩膜層的厚度小于1.5μm;和/或
9.一種mems器件,其特征在于,所述mems器件包括:
10.如權(quán)利要求9所述的mems器件,其特征在于,所述襯底包括基底層、器件層和設(shè)置在所述基底層和所述器件層之間的絕緣層,在所述襯底中形成有間隔設(shè)置的至少兩個(gè)隔離槽,在相鄰隔離槽之間設(shè)置多個(gè)所述第一梳齒,其中,所述隔離槽貫穿所述器件層延伸到所述絕緣層中。