專利名稱:一種連續生產電解銅粉的裝置的制作方法
技術領域:
一種連續生產電解銅粉的裝置技術領域一種連續生產電解銅粉的裝置,涉及一種電解生產銅粉的裝置。
技術背景銅粉是粉末冶金制品生產使用的重要原料,因其固有的光澤、電阻率小、價格低廉等特 點,在油漆、導電涂料、印刷行業中大量使用。銅粉的生產方法主要有電解法、水霧化法和 氧化還原法。電解法生產歷史長,工藝非常成熟,是目前國內生產廠家首選的方式,同時電 解法生產的銅粉,具有樹枝狀的形態,比表面積大、純度高、成型性能好等特點,因而被廣 泛應用于粉末冶金制品、摩擦材料、金剛石制品和電工合金等領域。電解銅粉生產過程中, 一般是以電解銅做陽極,光亮銅板、鈦板、不銹鋼板等做陰極進 行可溶陽極的電解制粉,或者是用鉛合金板做陽極,光亮銅板、鈦板、不銹鋼板等做陰極進 行不溶陽極的電解制粉,電解液均為硫酸銅和硫酸的混合溶液,在一定電流密度下電解,并 定期刷粉,其生產過程存在如下幾點弊端1. 電解過程不連續,導致生產率低下。電解過程中,銅粉附著在陰極上,必須定期刷粉, 粉體自然沉入電解液底部,電解進行一段時間后,就需要切斷電源,放出電解液,并通過過 濾,收集銅粉。然后再把電解液返回到電解槽中,進行下一個周期的生產。2. 銅粉容易受到污染。由于銅粉沉積于電解槽的底部,容易受到電解過程中產生的陽極 泥或陰極剝落物的污染,使銅粉的純度受到影響,尤其是采用不溶陽極電解時,這種弊端更 為明顯。發明內容本實用新型的目就是針對上述已有技術存在的不足,提供一種能連續生產銅粉、不需要 通過定期排放電解液就可以取出粉且銅粉不易污染的連續生產電解銅粉的裝置。 本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。 一種連續生產電解銅粉的裝置,其特征在于該裝置的結構包括電解槽體一該槽體為一方形槽體,在槽體的底部的中心軸線設有通孔;在電解槽體的軸 向的上槽邊固定的形條架板;電解陽極一該陽極為陽極采用不溶的鉛合金板制成的下臥于電解槽體內的半圓筒形凹槽 結構,其半圓筒形凹槽上槽邊聯為一體地設有一平臺與電解槽體內壁相接、下槽底設有與電解槽體通孔相通的進液口;陰極輥筒一該輥筒為采用鈦或不銹鋼制成,間隙同軸設置在電解陽極半圓筒形凹槽內, 輥筒中心設有傳動導電軸,導電軸兩端通過支架固定在電解槽體上;集粉槽一該集粉槽為長條馬槽形,固定在電解槽體條形架板內側上, 一端槽幫與陰極輥 配合接觸;防護罩—該防護罩為長條弧形殼體,殼體底邊固定在電解槽體形條架板外側,殼體上邊沿陰極表面軸長方向,間隙位于陰極輥筒側輥面上;刷粉輥一該刷粉輥為上面附有尼龍刷的條形刷輥,兩端固定在防護罩殼體兩端板上; 噴淋水管---該噴淋水管為管壁上開有噴淋孔的條形管,位于刷粉輥上端,兩端固定在防護罩殼體兩端板上;電解液出液口一該出液口位于電解陽極半圓筒形凹槽上槽邊聯為一體的平臺上方的電解 槽體壁上。本實用新型的裝置,陽極采用不溶的鉛合金板,陰極采用鈦或不銹鋼輥筒,電解液由硫 酸銅和硫酸按工藝要求組成,可以直接從溶液中把銅電解出來,不存在殘極以及更換陽極的 問題。同時,輥筒的下部浸在電解液中,隨著旋轉,附著在輥筒表面的銅粉,直接刷如到集 粉槽中,并且隨時可以取走,不需要定期停產才能取粉。同時滾筒的速度可以隨時調整,有 利于對粉的粒度進行控制。實現了自動刮粉,因而同傳統方法相比,不需要人工刷粉,減輕 了勞動強度,提高了生產效率。
圖1為本實用新型的結構示意圖。 圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式
一種連續生產電解銅粉的裝置,該裝置的結構包括電解槽體9—該槽體為一方形槽體,在槽體的底部的中心軸線設有通孔;在電解槽體的 軸向的上槽邊固定的形條架板11;電解陽極8—該陽極為陽極采用不溶的鉛合金板制成的下臥于電解槽體內的半圓筒形凹 槽結構,其半圓筒形凹槽上槽邊聯為一體地設有一平臺與電解槽體內壁相接、下槽底設有與 電解槽體通孔相通的進液口 10;陰極輥筒1—該輥筒為采用鈦或不銹鋼制成,間隙同軸設置在電解陽極半圓筒形凹槽內, 輥筒中心設有傳動導電軸2,導電軸兩端通過支架固定在電解槽體上;集粉槽6—該集粉槽為長條馬槽形,固定在電解槽體條形架板內側上, 一端槽幫與陰極 輥配合接觸;防護罩4—該防護罩為長條弧形殼體,殼體底邊固定在電解槽體形條架板外側,殼體上邊沿陰極表面軸長方向,間隙位于陰極輥筒側輥面上;刷粉輥5—該刷粉輥為上面附有尼龍刷的條形刷輥,兩端固定在防護罩殼體兩端板上; 噴淋水管3…該噴淋水管為管壁上開有噴淋孔的條形管,位于刷粉輥上端,兩端固定在防護罩殼體兩端板上;電解液出液口 7—該出液口位于電解陽極半圓筒形凹槽上槽邊聯為一體的平臺上方的電 解槽體壁上。電解時,電解液從電解槽體的通孔通過電解陽極的進液管進入到電解陽極的凹槽內,將 陰極輥筒的傳動導電軸通電并轉動,在陰極和陽極施加電解電壓,陰極輥筒上就電解產生了 銅粉,當輥筒面轉與刷粉輥接觸,銅粉就被刷落到集粉槽中。電解液不斷從槽體底部的進液 口進入,由上部的出液流出實現了電解的連續進行和銅粉的連續取粉。
權利要求1.一種連續生產電解銅粉的裝置,其特征在于該裝置的結構包括電解槽體——該槽體為一方形槽體,在槽體的底部的中心軸線設有通孔;在電解槽體的軸向的上槽邊固定的形條架板;電解陽極——該陽極為陽極采用不溶的鉛合金板制成的下臥于電解槽體內的半圓筒形凹槽結構,其半圓筒形凹槽上槽邊聯為一體地設有一平臺與電解槽體內壁相接、下槽底設有與電解槽體通孔相通的進液口;陰極輥筒——該輥筒為采用鈦或不銹鋼制成,間隙同軸設置在電解陽極半圓筒形凹槽內,輥筒中心設有傳動導電軸,導電軸兩端通過支架固定在電解槽體上;集粉槽——該集粉槽為長條馬槽形,固定在電解槽體條形架板內側上,一端槽幫與陰極輥配合接觸;防護罩——該防護罩為長條弧形殼體,殼體底邊固定在電解槽體形條架板外側,殼體上邊沿陰極表面軸長方向,間隙位于陰極輥筒側輥面上;刷粉輥——該刷粉輥為上面附有尼龍刷的條形刷輥,兩端固定在防護罩殼體兩端板上;噴淋水管---該噴淋水管為管壁上開有噴淋孔的條形管,位于刷粉輥上端,兩端固定在防護罩殼體兩端板上;電解液出液口——該出液口位于電解陽極半圓筒形凹槽上槽邊聯為一體的平臺上方的電解槽體壁上。
專利摘要本實用新型涉及一種連續生產電解銅粉的裝置,其特征在于該裝置的結構包括底部的設有通孔上槽邊固定的形條架板電解槽體、下臥于電解槽體內的半圓筒形凹槽結構的電解陽極、間隙同軸設置在電解陽極半圓筒形凹槽內陰極輥筒、固定在電解槽體條形架板內側上的集粉槽、殼體底邊固定在電解槽體形條架板外側的防護罩、兩端固定在防護罩殼體兩端板上的刷粉輥、位于電解陽極半圓筒形凹槽上槽邊平臺上方的電解液出液口。本實用新型的裝置可以實現連續生產銅粉,不需要定期停車放粉,或者定期人工刷粉,降低了勞動強度,提高了生產效率。
文檔編號C25C5/00GK201121216SQ200720195600
公開日2008年9月24日 申請日期2007年11月6日 優先權日2007年11月6日
發明者娟 李, 汪錦瑞 申請人:金川集團有限公司