一種塑料電鍍產(chǎn)品的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種塑料電鍍產(chǎn)品，包括上頂面和豎直面，其中：所述上頂面和所述豎直面通過一個橫切面和一個臺階交匯；所述橫切面分別與所述上頂面和所述臺階相接；所述臺階的上端沿線與所述橫切面相接，所述臺階的下端沿線與所述豎直面相接；所述臺階內(nèi)形成有鍍層。本實用新型提供的塑料電鍍產(chǎn)品通過在上頂面和豎直面之間設(shè)置橫切面和臺階，使該產(chǎn)品在電鍍的過程中，能優(yōu)化電鍍液的覆蓋范圍，使鍍層形成在臺階內(nèi)，從而避免了產(chǎn)品尖端放電的現(xiàn)象，從而提高了該塑料電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】-種塑料電鍍產(chǎn)品

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及電鍍產(chǎn)品加工技術(shù)，尤其涉及一種塑料電鍍產(chǎn)品。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，塑料電鍍的應(yīng)用日益廣泛，成為塑料產(chǎn)品中表面裝飾的重 要手段之一。
[0003] 但是，塑料電鍍產(chǎn)品的邊界設(shè)計往往會被忽視，在設(shè)計時，通常只是簡單地根據(jù)整 個產(chǎn)品的造型面拉伸，因此在產(chǎn)品邊界的夾角處形成一個尖銳的銳角。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中 的塑料電鍍產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，為一種塑料電鍍產(chǎn)品P，帶有一個尖銳的銳角 11。
[0004] 在電鍍前，加工該產(chǎn)品需要利用模具注塑成型，銳角11的存在導(dǎo)致模具配合困 難，模具的配合精度無法保證，從而在該銳角11處容易出現(xiàn)大量的注塑飛邊。經(jīng)過電鍍后， 這些飛邊會轉(zhuǎn)化成異常尖銳的鋒利邊緣，給操作人員造成傷害，也影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
[0005] 另外，即使上述的產(chǎn)品邊界處形成的銳角能夠滿足垂直角的要求，注塑質(zhì)量也得 到相應(yīng)地提高，但是尖端放電的現(xiàn)象仍然不可避免，同樣會降低電鍍質(zhì)量。 實用新型內(nèi)容
[0006] 本實用新型提供一種塑料電鍍產(chǎn)品，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提高塑料電鍍產(chǎn) 品的電鍍質(zhì)量。
[0007] 本實用新型提供了一種塑料電鍍產(chǎn)品，包括上頂面和堅直面，其中：
[0008] 所述上頂面和所述堅直面通過一個橫切面和一個臺階交匯；
[0009] 所述橫切面分別與所述上頂面和所述臺階相接；
[0010] 所述臺階的上端沿線與所述橫切面相接，所述臺階的下端沿線與所述堅直面相 接；
[0011] 所述臺階內(nèi)形成有電鍍層。
[0012] 如上所述的塑料電鍍產(chǎn)品，其中，優(yōu)選的是：所述橫切面與所述堅直面之間的夾角 大于80度。
[0013] 如上所述的塑料電鍍產(chǎn)品，其中，優(yōu)選的是：所述橫切面的寬度大于0. 5毫米。
[0014] 如上所述的塑料電鍍產(chǎn)品，其中，優(yōu)選的是：所述臺階的寬度尺寸為0.2-0. 3mm， 所述臺階的高度尺寸為〇. 2-0. 3mm。
[0015] 如上所述的塑料電鍍產(chǎn)品，其中，優(yōu)選的是：所述臺階的寬度尺寸為0.25mm，所述 臺階的高度尺寸為〇.25mm。
[0016] 如上所述的塑料電鍍產(chǎn)品，其中，優(yōu)選的是：所述產(chǎn)品為長條狀。
[0017] 如上所述的塑料電鍍產(chǎn)品，其中，優(yōu)選的是：所述產(chǎn)品的厚度為2. 5-3. 5_。
[0018] 如上所述的塑料電鍍產(chǎn)品，其中，優(yōu)選的是：所述產(chǎn)品的厚度為3mm。
[0019] 本實用新型提供的塑料電鍍產(chǎn)品通過在上頂面和堅直面之間設(shè)置橫切面和臺階， 使該產(chǎn)品在電鍍的過程中，能優(yōu)化電鍍液的覆蓋范圍，使鍍層形成在臺階內(nèi)，從而避免了產(chǎn) 品尖端放電的現(xiàn)象，從而提高了該塑料電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的塑料電鍍產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖2為本實用新型實施例提供的塑料電鍍產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖3為本實用新型實施例提供的塑料電鍍產(chǎn)品隱去鍍層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖4為本實用新型實施例提供的塑料電鍍產(chǎn)品隱去鍍層的結(jié)構(gòu)立體圖。

【具體實施方式】
[0024] 下面結(jié)合實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo) 記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語"前"、"后"、"左"、"右"、"上"和"下"指的 是附圖中的方向，詞語"內(nèi)"和"外"分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0025] 本實用新型實施例提供了一種塑料電鍍產(chǎn)品，其可以使汽車用電鍍飾條，電鍍格 柵或電鍍把手等多種電鍍零件。
[0026] 圖2為本實用新型實施例提供的塑料電鍍產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實用新型 實施例提供的塑料電鍍產(chǎn)品隱去鍍層的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實用新型實施例提供的塑料 電鍍產(chǎn)品隱去鍍層的結(jié)構(gòu)立體圖。
[0027] 請參照圖2至圖4,本實用新型實施例提供的塑料電鍍產(chǎn)品1包括上頂面11和堅 直面12,上頂面11與堅直面12之間的夾角為銳角，其夾角的大小與現(xiàn)有技術(shù)中上頂面和堅 直面之間的夾角相同，該上頂面11和堅直面12通過一個橫切面13和一個臺階14交匯。
[0028] 橫切面13和臺階14通過模具加工，成型后再銑削加工并局部采用電火花加工。所 述橫切面13分別與所述上頂面11和所述臺階14相接；所述臺階14的上端沿線與所述橫 切面13相接，所述臺階14的下端沿線與所述堅直面12相接；所述臺階14內(nèi)形成有電鍍層 15。
[0029] 優(yōu)選的是，所述橫切面13與所述堅直面12之間的夾角大于80度。該橫切面13 的設(shè)置能夠有效地消除上頂面11和堅直面12之間的尖角，且該橫切面13與堅直面12之 間的夾角大于80度，以便于臺階14的加工。
[0030] 進(jìn)一步地，所述橫切面13的寬度大于0. 5毫米，與該塑料電鍍產(chǎn)品在注塑成型時 的出模方向平行，再增加2度到3度左右的拔模角。
[0031] 臺階14包括一個臺階堅直平面和臺階水平平面，上述橫切面13與臺階堅直平面 基本垂直，保證橫切面13與臺階堅直平面之間的夾角大于80度，從而消除了模具型腔和型 芯的對插面，降低了該產(chǎn)品在注塑成型的過程中模具配合的精度要求，從而保證了模具配 合的緊密度，可以避免注塑缺陷的產(chǎn)生，提高了該塑料電鍍產(chǎn)品1在電鍍之前的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0032] 在上述實施例的基礎(chǔ)上，所述臺階14的寬度尺寸W為0. 2-0. 3mm，優(yōu)選為0. 25mm ; 所述臺階14的高度尺寸Η為0. 2-0. 3_，優(yōu)選為0. 25_。該臺階與產(chǎn)品出模方向基本垂直。 電鍍時，電鍍液覆蓋在該臺階14內(nèi)，形成電鍍層15。
[0033] 本實用新型實施例提供的塑料電鍍產(chǎn)品1改善了產(chǎn)品的邊界設(shè)計，其可以適 用于多種形狀的產(chǎn)品，例如長條狀，本實施例中，該長條狀的塑料電鍍產(chǎn)品的厚度t為 2. 5-3. 5_，優(yōu)選為3_，以適應(yīng)電鍍工藝。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，該塑料電鍍產(chǎn)品 1并不局限于長條狀，其可以作相應(yīng)的變形，例如板塊狀，只要帶有尖角的電鍍產(chǎn)品均適用 于本實用新型的邊界設(shè)計。
[0034] 本實用新型實施例提供的塑料電鍍產(chǎn)品通過在上頂面和堅直面之間增加一個橫 切面和一個臺階，就能在電鍍后的臺階處形成理想的電鍍層，從而有效地改善塑料電鍍產(chǎn) 品的電鍍質(zhì)量，防止電鍍飛邊、毛刺和尖端放電等電鍍?nèi)毕荨?br> [0035] 另外，本實用新型實施例提供的塑料電鍍產(chǎn)品還具有如下優(yōu)點：
[0036] 1、所增加的橫切面和臺階，其在現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品上的更改簡單，不會影響原產(chǎn)品的 整體造型和結(jié)構(gòu)，可實施性強(qiáng)；
[0037] 2、可消除模具型腔和型芯的對插面，降低模具配合的精度要求，從而保證了模具 配合的緊密度，避免了注塑缺陷的產(chǎn)生，提高了電鍍前期的產(chǎn)品質(zhì)量；
[0038] 3、能優(yōu)化電鍍液的覆蓋范圍，解決電鍍尖端放電的現(xiàn)象，從而提高塑料電鍍產(chǎn)品 的電鍍質(zhì)量。
[0039] 最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制； 盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解： 其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù) 方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種塑料電鍍產(chǎn)品，包括上頂面和堅直面，其特征在于： 所述上頂面和所述堅直面通過一個橫切面和一個臺階交匯； 所述橫切面分別與所述上頂面和所述臺階相接； 所述臺階的上端沿線與所述橫切面相接，所述臺階的下端沿線與所述堅直面相接； 所述臺階內(nèi)形成有電鍍層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料電鍍產(chǎn)品，其特征在于：所述橫切面與所述堅直面之間 的夾角大于80度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料電鍍產(chǎn)品，其特征在于：所述橫切面的寬度大于0. 5毫 米。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的塑料電鍍產(chǎn)品，其特征在于：所述臺階的寬度尺寸為 0. 2-0. 3mm，所述臺階的高度尺寸為0. 2-0. 3mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料電鍍產(chǎn)品，其特征在于：所述臺階的寬度尺寸為0.25mm， 所述臺階的高度尺寸為〇. 25mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的塑料電鍍產(chǎn)品，其特征在于：所述產(chǎn)品為長條狀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料電鍍產(chǎn)品，其特征在于：所述產(chǎn)品的厚度為2. 5-3. 5mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑料電鍍產(chǎn)品，其特征在于：所述產(chǎn)品的厚度為3mm。
【文檔編號】C25D5/56GK203846121SQ201420228766
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】單永飛, 陳松 申請人:上海通用汽車有限公司, 泛亞汽車技術(shù)中心有限公司