一種改進型次氯酸鈉發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】一種改進型次氯酸鈉發(fā)生器，包括軟水裝置，與軟水裝置管路連接的軟水罐，與軟水罐管路連接的溶鹽罐和電解發(fā)生器；所述的電解發(fā)生器中設(shè)有溫控探頭和電離子交換膜，所述電離子交換膜將電解發(fā)生器的陽極室、陰極室隔離開；所述的溫控探頭，包括內(nèi)外牙連接件和探頭，所述內(nèi)外牙連接件內(nèi)部設(shè)置有容置所述探頭的容腔；所述陽極室和陰極室電解液的進口處，以及次氯酸鈉合成器出液口處均設(shè)有接地裝置。本實用新型提高了軟水器的效果，電解發(fā)生器陰陽極電解液之間隔膜分離，出液溫度低，產(chǎn)品不易衰減，鹽轉(zhuǎn)化效率高，電轉(zhuǎn)化效率高；由于接地裝置的設(shè)置，防止雜散電流擴散造成危害。
【專利說明】
一種改進型次氯酸鈉發(fā)生器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于次氯酸鈉制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進型次氯酸鈉發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]電解型次氯酸鈉發(fā)生器通過電解稀鹽水能夠產(chǎn)生具有很強殺菌能力和漂白能力的次氯酸鈉溶液，是目前應(yīng)用非常廣泛的一種次氯酸鈉發(fā)生器。現(xiàn)有電解發(fā)生器陰陽極電解液之間無隔膜分離，出液溫度高，產(chǎn)品易衰減，鹽轉(zhuǎn)化效率低，電轉(zhuǎn)化效率低，有副產(chǎn)物氯酸鹽產(chǎn)生，在飲用水消毒領(lǐng)域存在一定安全隱患。其次，次氯酸鈉發(fā)生器的用水通常會進行軟化處理，目前的一些軟化設(shè)備:一是體積龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，往往會因安裝空間太小無法安裝;二是有些產(chǎn)品安裝時需進行管路改造，麻煩不方便等。
[0003]此外，從電解生成的次氯酸鈉溶液，到投送到循環(huán)水進水端的過程，電解水所經(jīng)過的設(shè)備、管道都會帶有泄漏的直流電流，上述的直流回路往往無法保證與周圍的環(huán)境隔絕，由于各種原因，系統(tǒng)對周圍環(huán)境存在著泄漏電阻，從而造成有部分直流電流泄漏向大地，侵入周圍的地區(qū)，尤其周圍的輸電電纜、通信電纜、金屬管道等金屬構(gòu)件，這部分沒有按照既有線路流通，而流入大地電流稱之為雜散電流。由于雜散電流的產(chǎn)生以及它的電腐蝕效應(yīng)，使對設(shè)備周圍設(shè)施的金屬構(gòu)件構(gòu)成了一定的威脅。這種電腐蝕總是發(fā)生在離子導(dǎo)電電流流出金屬結(jié)構(gòu)的地方，即發(fā)生在金屬與電解質(zhì)存在的陽極區(qū)。雜散電流的陽極電腐蝕對金屬的破壞相當(dāng)嚴(yán)重，能引起水管穿孔漏水、設(shè)備銹蝕等，導(dǎo)致設(shè)施的使用壽命降低，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。因此，現(xiàn)有次氯酸鈉發(fā)生器仍有改進的必要。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提出一種改進型次氯酸鈉發(fā)生器。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種改進型次氯酸鈉發(fā)生器，包括軟水裝置，與軟水裝置管道連接的軟水罐，與軟水罐管路連接的溶鹽罐和電解發(fā)生器，NaOH儲罐，整流控制箱，次氯酸鈉合成器和儲存罐；
[0006]所述的軟水裝置包括管道連接的磁極室和凈水劑室;所述磁極室，其底部設(shè)有一所述進水口，其內(nèi)壁設(shè)有圓弧形永磁體;所述磁極室的頂端設(shè)有一磁極室帽體;所述凈水劑室，其內(nèi)部設(shè)有凈水劑，其底部設(shè)有一出水口 ；所述凈水劑室的頂部設(shè)有凈水劑室帽體；
[0007]所述的軟水裝置連接有軟水罐;所述軟水罐管路連接溶鹽罐和電解發(fā)生器;所述的NaOH儲罐和軟水罐分別通過NaOH加注栗和軟水栗與電解發(fā)生器的陰極室連接，所述溶鹽罐和軟水罐分別通過鹽水栗和軟水栗與電解發(fā)生器的陽極室連接；
[0008]所述的電解發(fā)生器中設(shè)有液位開關(guān)、溫控探頭和電離子交換膜，所述電離子交換膜將電解發(fā)生器的陽極室、陰極室隔離開；
[0009]所述的軟水罐、溶鹽罐、NaOH儲罐、次氯酸鈉合成器、儲存罐內(nèi)均設(shè)置有液位傳感器；
[0010]所述的整流控制箱分別與各裝置進行電連接，采用PLC自動控制運行；
[0011]在所述陽極室和陰極室電解液的進口處，以及次氯酸鈉合成器出液口處均設(shè)有接地裝置。
[0012]本實用新型所述的一種改進型次氯酸鈉發(fā)生器中，所述的鹽水栗和溶鹽罐之間設(shè)有第一流量計;所述軟水管和軟水栗之間設(shè)有第二流量計;所述的NaOH加注栗和NaOH儲罐之間設(shè)有第三流量計。
[0013]本實用新型所述的一種改進型次氯酸鈉發(fā)生器中，所述次氯酸鈉合成器的頂部電解液入口處還設(shè)置有將電解液噴入次氯酸鈉合成器的噴頭。
[0014]本實用新型所述的一種改進型次氯酸鈉發(fā)生器中，所述電離子交換膜將電解發(fā)生器的陽極室、陰極室隔離開;所述陽極室一側(cè)設(shè)有鹽水電解原液入口和氯氣出口；所述陰極室一側(cè)設(shè)有NaOH溶液入口、電解液出口和排氫出口 ；所述陰極室的電解液出口與次氯酸鈉合成器的頂部連接，所述陽極室的氯氣出口與次氯酸鈉合成器中部連接，次氯酸鈉合成器的出口連接有與水處理加藥點連通的儲蓄罐。
[0015]實施本實用新型的這種擠出裝置，具有以下有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過設(shè)置磁極室和凈水劑室，使得軟水效果大大提升，同時，由于進水口和磁極室的外壁以相切的形式連通，可以使得水在磁極室中以旋轉(zhuǎn)形式轉(zhuǎn)動，提供離心力，使得水中的雜質(zhì)更加容易被強力永磁體吸附，進一步提高了軟水器的效果；電解發(fā)生器陰陽極電解液之間隔膜分離，出液溫度低，產(chǎn)品不易衰減，鹽轉(zhuǎn)化效率高，電轉(zhuǎn)化效率高，無副產(chǎn)物氯酸鹽產(chǎn)生；由于在電解液入口和電解液出口處分別設(shè)有接地裝置，由此使得設(shè)備進、出口的溶液處于同一電位，并與設(shè)備接地點有效接地，防止雜散電流擴散造成危害。
【附圖說明】

[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為軟水裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖2中A-A剖視圖。
[0019]圖中:軟水裝置I；磁極室110;進水口 120;圓弧形永磁體130 ；磁極室帽體140 ；凈水劑室帽體150 ；凈水劑室160 ；凈水劑170;出水口 180;軟水罐2 ；溶鹽罐3 ;NaOH儲罐4；鹽水栗5;軟水栗6;Na0H加注栗7;整流控制箱8;電解發(fā)生器9;陽極室91;陰極室92;電離子交換膜93;溫控探頭94;液位開關(guān)95;次氯酸鈉合成器10;儲存罐11 ；加藥栗12;第一流量計13;第二流量計14;第三流量計15;液位傳感器16;接地裝置17。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0021 ]如圖1所示，本發(fā)明創(chuàng)造優(yōu)選實施例中的這種次氯酸鈉發(fā)生器，包括軟水裝置I，與軟水裝置I管道連接的軟水罐2，與軟水罐2管路連接的溶鹽罐3和電解發(fā)生器9，Na0H儲罐4，整流控制箱8，次氯酸鈉合成器10和儲存罐11。
[0022]如圖2、3所示，所述的軟水裝置I包括管道連接的磁極室110和凈水劑室160;所述磁極室110，其底部設(shè)有一所述進水口 120，其內(nèi)壁設(shè)有圓弧形永磁體130；所述進水口 120和所述磁極室110的外壁以相切的形式連通;所述圓弧形永磁體130包括多組，且均勻設(shè)置在所述磁極室110的內(nèi)壁;所述磁極室110的頂端設(shè)有一磁極室帽體140 ；
[0023]所述凈水劑室160，其內(nèi)部設(shè)有凈水劑170，其底部設(shè)有一出水口180;所述凈水劑室160的頂部設(shè)有凈水劑170;
[0024]在這里，將需要凈化的水通過進水口 120進入磁極室110，由于進水口 120和磁極室110的外壁以相切的形式連通，可以使得水在磁極室110中以旋轉(zhuǎn)形式轉(zhuǎn)動，提供離心力，使得水中的雜質(zhì)更加容易被強力永磁體吸附，磁極室110中的水會流入凈水劑室160中，經(jīng)過凈水劑170，進一步被凈化，凈化后的水通過出水口 180流出。
[0025]所述的軟水裝置I連接有軟水罐2;所述軟水罐2管路連接溶鹽罐3和電解發(fā)生器9;在這里，所述的NaOH儲罐和軟水罐2分別通過NaOH加注栗7和軟水栗6與電解發(fā)生器9的陰極室92連接，所述溶鹽罐3和軟水罐2分別通過鹽水栗5和軟水栗6與電解發(fā)生器9的陽極室91連接；
[0026]在這里，所述的鹽水栗5和溶鹽罐3之間設(shè)有第一流量計13;所述軟水管和軟水栗6之間設(shè)有第二流量計14;所述的NaOH加注栗7和NaOH儲罐4之間設(shè)有第三流量計15;從而對進入電解發(fā)生器9的鹽水電解原液、NaOH溶液、軟水的濃度及流速進行控制，杜絕濃度及流速波動而造成的次氯酸鈉產(chǎn)量及濃度不穩(wěn)定，提高發(fā)生器的產(chǎn)氯效能，減少鹽和電能的浪費，節(jié)約成本。
[0027]所述的電解發(fā)生器中設(shè)有液位開關(guān)、溫控探頭和電離子交換膜；
[0028]在這里，所述溫控探頭94采用鈦或鈦合金制成。
[0029]所述的電解發(fā)生器9中設(shè)有液位開關(guān)95、溫控探頭94和電離子交換膜93;
[0030]所述電離子交換膜93將電解發(fā)生器9的陽極室91、陰極室92隔離開；
[0031]所述陽極室91 一側(cè)設(shè)有鹽水電解原液入口和氯氣出口；
[0032]所述陰極室92—側(cè)設(shè)有NaOH溶液入口、電解液出口和排氫出口 ；
[0033]所述陰極室92的電解液出口與次氯酸鈉合成器10的頂部連接，所述陽極室91的氯氣出口與次氯酸鈉合成器10中部連接，次氯酸鈉合成器10的出口連接有與水處理加藥點連通的儲蓄罐；
[0034]所述次氯酸鈉合成器10的頂部電解液入口處還設(shè)置有將電解液噴入次氯酸鈉合成器1的噴頭；電解反應(yīng)生產(chǎn)的氫氧化鈉電解液通過電解液入口的噴頭噴入次氯酸鈉合成器10中，氯氣從次氯酸鈉合成器10的中部進入次氯酸鈉合成器10，通過噴入使氫氧化鈉溶液的表面積增大，進一步散發(fā)熱量而冷卻的同時與氯氣充分接觸反應(yīng)，增大轉(zhuǎn)化率，提高次氯酸鈉產(chǎn)率。
[0035]所述陽極室91的氯氣出口與所述次氯酸鈉合成器10中部通過氣體管道連接，所述陰極室92的電解液與次氯酸鈉合成器10通過液體管道連接;所述氣體管道和液體管道呈螺旋狀，使氯氣或電解產(chǎn)生的氫氧化鈉在管道內(nèi)的通入路徑延長，有足夠的時間冷卻下來后再進入次氯酸鈉合成器10中進行反應(yīng)，在冷卻的條件下避免反應(yīng)生成氯酸鈉，提高次氯酸鈉產(chǎn)率。
[0036]所述次氯酸鈉合成器10與儲存罐11通過管道連接，所述儲存罐11與加藥栗12連接，加藥栗12的通過管道與待處理水的加藥口連接。
[0037]在這里，陽極室91產(chǎn)生的氯氣和陰極室92產(chǎn)生的氫氧化鈉電解液通入到次氯酸鈉合成器10中進行反應(yīng)，將電解反應(yīng)與次氯酸鈉生成反應(yīng)分開，次氯酸鈉生成反應(yīng)的溫度不受電解反應(yīng)產(chǎn)生熱量的影響。
[0038]進一步地，在所述的軟水罐2、溶鹽罐3、Na0H儲罐4、次氯酸鈉合成器10、儲存罐11內(nèi)均設(shè)置有液位傳感器。
[0039]進一步地，在所述陽極室91和陰極室92電解液的進口處，以及次氯酸鈉合成器10出液口處均設(shè)有接地裝置17。
[0040]此外，所述的整流控制箱8分別與溶鹽箱及鹽水栗5、軟水罐2以及軟水裝置l、NaOH儲罐4以及軟水栗6、電解發(fā)生器9、次氯酸鈉合成器10、次氯酸鈉儲存罐11、加藥栗12等各裝置進行電連接，采用PLC自動控制運行，整流控制柜的控制模塊可以根據(jù)需要進行編程。
[0041]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種改進型次氯酸鈉發(fā)生器，其特征在于，包括軟水裝置，與軟水裝置管道連接的軟水罐，與軟水罐管路連接的溶鹽罐和電解發(fā)生器，NaOH儲罐，整流控制箱，次氯酸鈉合成器和儲存罐； 所述的軟水裝置包括管道連接的磁極室和凈水劑室;所述磁極室，其底部設(shè)有一所述進水口，其內(nèi)壁設(shè)有圓弧形永磁體;所述磁極室的頂端設(shè)有一磁極室帽體;所述凈水劑室，其內(nèi)部設(shè)有凈水劑，其底部設(shè)有一出水口 ；所述凈水劑室的頂部設(shè)有凈水劑室帽體； 所述的軟水裝置連接有軟水罐；所述軟水罐管路連接溶鹽罐和電解發(fā)生器；所述的NaOH儲罐和軟水罐分別通過NaOH加注栗和軟水栗與電解發(fā)生器的陰極室連接，所述溶鹽罐和軟水罐分別通過鹽水栗和軟水栗與電解發(fā)生器的陽極室連接； 所述的電解發(fā)生器中設(shè)有液位開關(guān)、溫控探頭和電離子交換膜，所述電離子交換膜將電解發(fā)生器的陽極室、陰極室隔離開； 所述的軟水罐、溶鹽罐、NaOH儲罐、次氯酸鈉合成器、儲存罐內(nèi)均設(shè)置有液位傳感器； 所述的整流控制箱分別與各裝置進行電連接，采用PLC自動控制運行； 在所述陽極室和陰極室電解液的進口處，以及次氯酸鈉合成器出液口處均設(shè)有接地裝置。2.如權(quán)利要求1所述的一種改進型次氯酸鈉發(fā)生器，其特征在于:所述的鹽水栗和溶鹽罐之間設(shè)有第一流量計;所述軟水管和軟水栗之間設(shè)有第二流量計;所述的NaOH加注栗和NaOH儲罐之間設(shè)有第三流量計。3.如權(quán)利要求1所述的一種改進型次氯酸鈉發(fā)生器，其特征在于:所述次氯酸鈉合成器的頂部電解液入口處還設(shè)置有將電解液噴入次氯酸鈉合成器的噴頭。4.如權(quán)利要求1所述的一種改進型次氯酸鈉發(fā)生器，其特征在于:所述電離子交換膜將電解發(fā)生器的陽極室、陰極室隔離開;所述陽極室一側(cè)設(shè)有鹽水電解原液入口和氯氣出口；所述陰極室一側(cè)設(shè)有NaOH溶液入口、電解液出口和排氫出口 ；所述陰極室的電解液出口與次氯酸鈉合成器的頂部連接，所述陽極室的氯氣出口與次氯酸鈉合成器中部連接，次氯酸鈉合成器的出口連接有與水處理加藥點連通的儲蓄罐。
【文檔編號】C25B1/26GK205710946SQ201620575037
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】郭凱
【申請人】天津紅杉成長科技有限公司