一種全自動電鍍生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動電鍍生產線，包括功能池和行車機構，功能池上依次設有上料槽、多個除油槽、多個清洗槽I、活化槽、多個電鍍槽、清洗槽II和卸料槽，功能池的一側設有與各槽對應的工位擋塊，功能池的頂部設有兩條導軌；行車機構包括兩個倒T形的支撐板，支撐板的底部與導軌之間設有行走輪，行走輪通過行走電機控制，支撐板的外側面設有位置傳感器，支撐板的頂部之間設有橫梁，橫梁上設有吊架，吊架通過升降電機控制，升降電機固定在支撐板上。本實用新型的生產線采用門式行車機構，升降、進退易于控制，工位檢測精度高，傳感器使用量少，搭設成本低，長度增減方便，能夠有效提高料筒的電鍍效率和質量。
【專利說明】
一種全自動電鍍生產線
技術領域
[0001]本實用新型屬于電鍍生產技術領域，特別是涉及一種全自動電鍍生產線。
【背景技術】
[0002]為了具備防銹、強度大、表面光滑等特性，料筒通常需要電鍍才能滿足生產要求。傳統的電鍍功能池采用橋式行車的方式，工位檢測精度不高，傳感器使用量大，產線的搭設成本高、長度不易增減，自動化程度低，浪費人力物力。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種搭設方便，且成本低的全自動電鍍生產線。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種全自動電鍍生產線，包括功能池和行車機構，功能池上依次設有上料槽、多個除油槽、多個清洗槽1、活化槽、多個電鍍槽、清洗槽II和卸料槽，功能池的一側設有與各槽對應的工位擋塊，功能池的頂部沿長度方向設有兩條導軌;行車機構包括兩個倒T形的支撐板，支撐板的底部與導軌之間設有行走輪，行走輪通過行走電機控制，支撐板的外側面設有與工位擋塊配合的位置傳感器，支撐板的頂部之間設有橫梁，橫梁上設有吊架，吊架通過升降電機控制，升降電機固定在支撐板上。
[0006]所述吊架的一側設有感應母頭，支撐板的內側面上設有與感應母頭配合的上限位傳感器和下限位傳感器。
[0007]所述上料槽內設有上料傳感器，卸料槽內設有卸料傳感器。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型的生產線采用門式行車機構，升降、進退易于控制，工位檢測精度高，傳感器使用量少，搭設成本低，長度增減方便，能夠有效提高料筒的電鍍效率和質量。
【附圖說明】

[0009]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[00?0]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0011]圖2是本實用新型中行車機構的主視結構示意圖；
[0012]圖3是本實用新型中行車機構的側視結構示意圖。
[0013]其中，1、功能池，2、上料槽，21、上料傳感器，3、除油槽，4、清洗槽I，5、活化槽，6、電鍍槽，7、清洗槽11，8、卸料槽，81、卸料傳感器，9、工位擋塊，10、導軌，11、支撐板，12、橫梁，
13、升降電機，14、吊架，15、位置傳感器，16、上限位傳感器，17、下限位傳感器，18、感應母頭，19、行走輪，20、行走電機。
[0014]【具體實施方式】:
[0015]如圖1所示，一種全自動電鍍生產線，包括功能池I和行車機構，功能池I上依次設有上料槽2、多個除油槽3、多個清洗槽14、活化槽5、多個電鍍槽6、清洗槽117和卸料槽8，功能池I的一側設有與各槽對應的工位擋塊9，功能池I的頂部沿長度方向設有兩條導軌10;結合圖2和圖3，行車機構包括兩個倒T形的支撐板11，支撐板11的底部與導軌10之間設有行走輪19，行走輪19通過行走電機20控制，支撐板11的外側面設有與工位擋塊9配合的位置傳感器15，支撐板11的頂部之間設有橫梁12，橫梁12上設有吊架14，吊架14通過升降電機13控制，升降電機13固定在支撐板11上。
[0016]行車機構在行走電機20的作用下往返于各槽之間，吊架14在升降電機13的作用下上提或下放料筒，位置傳感器15能及時感應每個工位擋塊9，以將不同處理狀態的料筒精確置于下一處理槽內進行處理；吊架14的一側設有感應母頭18，支撐板11的內側面上設有與感應母頭18配合的上限位傳感器16和下限位傳感器17，以實現料筒的自動上提或下放限位;上料槽2內設有上料傳感器21，卸料槽8內設有卸料傳感器81，以檢測上料槽2內是否上料，卸料槽8內是否卸料。
[0017]本實用新型中，由于位置傳感器15僅需在支撐板11相應位置安裝I個即可，既有效減少了傳感器的數量、PLC的輸入端口數，并降低維修難度，而且不會影響產線整體長度的增減。
【主權項】
1.一種全自動電鍍生產線，其特征在于:包括功能池和行車機構，所述功能池上依次設有上料槽、多個除油槽、多個清洗槽1、活化槽、多個電鍍槽、清洗槽II和卸料槽，所述功能池的一側設有與各槽對應的工位擋塊，所述功能池的頂部沿長度方向設有兩條導軌;所述行車機構包括兩個倒T形的支撐板，所述支撐板的底部與導軌之間設有行走輪，所述行走輪通過行走電機控制，所述支撐板的外側面設有與工位擋塊配合的位置傳感器，所述支撐板的頂部之間設有橫梁，所述橫梁上設有吊架，所述吊架通過升降電機控制，所述升降電機固定在支撐板上。2.根據權利要求1所述的全自動電鍍生產線，其特征在于:所述吊架的一側設有感應母頭，所述支撐板的內側面上設有與感應母頭配合的上限位傳感器和下限位傳感器。3.根據權利要求1所述的全自動電鍍生產線，其特征在于:所述上料槽內設有上料傳感器，所述卸料槽內設有卸料傳感器。
【文檔編號】C25D17/00GK205711020SQ201620672933
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月30日
【發明人】江鋒, 顧彩鳳
【申請人】江蘇省海門中等專業學校