本實用新型涉及一種氣體生成裝置，尤其涉及一種氫氣生成裝置。

背景技術：

眾所周知，氫氣的純度至關重要。現有的氫氣生成裝置中的干燥炭設備存在很大的弊端，現有的機器干燥裝置在一個桶內，帶有濕氣的氫氣通過炭時，過濾時間短，更換周期短,大大的增加了耗材費用，出來的氣體純度還不純。氫氣純度不高，就降低了使用的效果，所以初期可以，用2個月后只能能達到85％，大大降低了氫氣的純度。

技術實現要素：

本實用新型的目的是：為了解決上述問題，提供了一種氫氣生成裝置，設有干燥的空間，更換周期長，更利于炭干燥和氣體純潔度提高。有效保證了氫氣純度99.999％以上。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種氫氣生成裝置，包括純凈水箱、氫氧分離膜電解槽、氣水分離器以及干燥器；所述純凈水箱底部連接于第一三通管的一端，所述第一三通管的另兩端分別連接于放水口和所述氫氧分離膜電解槽的進水口；所述氫氧分離膜電解槽的出水口連接于第二三通管的一端，所述第二三通管的另兩端分別連接于所述純凈水箱和氣水分離器，且所述第二三通管連接于所述純凈水箱的一端靠近所述純凈水箱的頂部；所述氫氧分離膜電解槽的氫氣輸出口通過毛細管連接于所述氣水分離器，并將氫氣運輸至所述氣水分離器內；所述氣水分離器輸出氫氣至所述干燥器；所述干燥器包括豎直設置的第一倉和第二倉，所述第一倉和第二倉之間設有隔離空間；所述第一倉的底部和第二倉的頂部分別設有通氣孔，氫氣從所述第一倉進入后再經過所述隔離空間到達所述第二倉，然后從所述第二倉輸出，進入壓力表和氫氣輸出端。

進一步的，所述第二倉與壓力開關和氫氣輸出端之間通過第三三通管連接。

進一步的，所述純凈水箱上設有蜂鳴器。

進一步的，還包括電源，為所述氫氧分離膜電解槽供電。

進一步的，還包括溫度傳感器對所述電源的溫度進行監測。

進一步的，還包括風扇，當所述電源的溫度超過所述溫度傳感器的預設值時，所述風扇工作，對所述電源進行降溫。

進一步的，所述電源為所述風扇供電。

進一步的，還包括數碼顯示器，所述電源為所述數碼顯示器供電。

進一步的，所述純凈水箱上設還設有排氣口。

本實用新型由于采用了上述技術，使之與現有技術相比具有的積極效果是：

本實用新型的干燥器包括豎直設置的第一倉和第二倉，第一倉和第二倉中設有隔離空間，且第一倉的底部和第二倉的頂部分別設有通氣孔，由于設有隔離空間作為更多的干燥的空間，更換周期長，更利于炭干燥和氣體純潔度提高。有效保證了氫氣純度99.999％以上，效果自然好。

附圖說明

圖1是本實用新型氫氣生成裝置的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。

為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合功能圖和流程圖，對本實用新型做進一步詳細說明。以下的示意性實施方式及其說明用于解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

請參見圖1所示，一種氫氣生成裝置，包括純凈水箱1、氫氧分離膜電解槽2、氣水分離器3以及干燥器4；所述純凈水箱1底部連接于第一三通管5的一端，所述第一三通管5的另兩端分別連接于放水口和所述氫氧分離膜電解槽2的進水口21；所述氫氧分離膜電解槽2的出水口22連接于第二三通管6的一端，所述第二三通管6的另兩端分別連接于所述純凈水箱1和氣水分離器3，且所述第二三通管6連接于所述純凈水箱1的一端靠近所述純凈水箱1的頂部；所述氫氧分離膜電解槽2的氫氣輸出口23通過毛細管7連接于所述氣水分離器3，并將氫氣運輸至所述氣水分離器3內；所述氣水分離器3輸出氫氣至所述干燥器4；所述干燥器4包括豎直設置的第一倉41和第二倉42，所述第一倉41和第二倉42之間設有隔離空間43；所述第一倉41的底部和第二倉42的頂部分別設有通氣孔，氫氣從所述第一倉41進入后再經過所述隔離空間43到達所述第二倉42，然后從所述第二倉42輸出，進入壓力表8和氫氣輸出端9。

優選的，所述第二倉42與壓力開關8和氫氣輸出端9之間通過第三三通管10連接。

優選的，所述純凈水箱1上設有蜂鳴器，當純凈水箱1內的水位低于設定值(如1000ML)時，蜂鳴器會發出缺水信號，提醒加水。

優選的，還包括電源11，為所述氫氧分離膜電解槽2供電。

優選的，還包括溫度傳感器12對所述電源11的溫度進行監測。

優選的，還包括風扇13，當所述電源11的溫度超過所述溫度傳感器12的預設值(如40℃)時，所述風扇13工作，對所述電源11進行降溫。

優選的，所述電源11為所述風扇13供電。

優選的，還包括數碼顯示器14，所述電源11為所述數碼顯示器14供電。

優選的，所述純凈水箱1上設還設有排氣口。

本實用新型的工作原理：

純凈水箱1加滿水(如1500ML)，當工作水后水位低于設定值水位(如1000ML)時，蜂鳴器發出缺水信號，提醒加水。純凈水箱1下面連接的第一三通管5將水輸送至氫氧分離膜電解槽2的進水口21，氫氧分離膜電解槽2的出水口22通過第二三通管6的一端進入氣水分離器3，通過第二三通管6的另一端將多余水溢進純凈水箱1，純凈水箱1的蓋上設有細小的排氣口。毛細管7從氫氧分離膜電解槽2的氫氣輸出口23進入氣水分離器3，經氣水分離器3分離后氫輸出，進入干燥器4的第一倉41經過隔離空間43再進入第二倉42后輸出，進入壓力表8和輸出氫氣端9。其中，干燥器4與壓力表8和輸出氫氣端9之間還設有壓力開關，開機時壓力開關處于關閉狀態，當壓力開關上受到的壓力達到0.18后開啟。電源11上設有溫度傳感器12，當電源11工作一段時間后，整機溫度升高達到設定值(如40℃)時，溫度傳感器12導通，12v的風扇13工作。

電源11的參數，供電為220v交流電壓，為500w開關電源，其中：

一，5v電壓、1A電流，為數碼顯示器14供電。

二，12v電壓、1A電流，為風扇13供電。

三，3v電壓、30A電流，為氫氧分離膜電解槽2供電。

本實用新型具有多種工作模式：5分，15分，60分鐘。

5分鐘制作富氫水，果汁，飲料模式。15分鐘體驗吸入氫氣模式。30-60分鐘吸入氫氣模式。既可以生成氫水直接飲用，還可以通過專用套管呼吸氫氣。操作簡單方便，人性化設定，5-15-30-60分鐘隨心操作。

綜上所示，本實用新型有干燥的空間，更換周期長，更利于炭干燥和氣體純潔度提高，有效保證了氫氣純度。