專利名稱：壓裂密封工作筒的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種油氣田生產井壓裂用的井下封隔工具。
背景技術：
油氣田生產井的壓裂一般采用壓裂封隔器封隔油氣層進行壓裂，主要用以下三種封隔器1).利用可取封隔器單壓下層，該封隔器的缺點在于，一次施工只能完成一個層段，若壓多層就必須用填砂逐段進行。2).利用雙封隔器選壓任一層管柱，該封隔器的缺點在于，它只能完成一個層段壓裂。3).利用永久封隔器與其它封隔器配合壓兩層管柱，該封隔器的缺點在于，永久封隔器通徑較小。以上封隔器一般采用橡膠材料為封隔元件，因此其承壓，耐溫性能受到限制，如果封隔器不解封，還將影響油氣井壓裂后正常生產與作業。

發明內容
本實用新型的目的在于提供一種與密封段配合替代壓裂封隔器以封隔油氣層實現生產井的分層壓裂的壓裂密封工作筒。
本實用新型是由上錐體、金屬錨、下錐體組成。其材料均為金屬，它們之間無絲扣連接，其中上錐體、下錐體外表面依次為導向圓柱面、擴張圓錐面與鎖緊圓錐面，它們之間是圓弧過渡。上錐體、下錐體的導向圓柱面及部分擴張圓錐面分別插入金屬錨的上下端。上錐體、下錐體的大端有內導角，內導角與平面過渡采用圓角，下錐體大端內表面有槽，金屬錨兩端的外表面有凸臺。
該實用新型與已有技術相比，具有如下優點
1)、本實用新型的零部件材料均為金屬，使用不受井溫限制。
2)、本實用新型的零部件之間無絲扣連接，密封采用金屬材料，可以承受較高壓差。
3)、本實用新型的上、下錐體大端有內導角，內導角與平面過渡采用圓角，有利于密封段的插入。
4)、本實用新型結構簡單、成本較低，壓裂管柱不易砂卡，解封容易。


圖1為本實用新型結構簡圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型是由上錐體1、金屬錨2、下錐體3組成。其材料均為金屬，它們之間無絲扣連接，其中上錐體1、下錐體3外表面依次為導向圓柱面4、擴張圓錐面5與鎖緊圓錐面6，它們之間是圓弧過渡。上錐體1、下錐體3的導向圓柱面4及部分擴張圓錐面5分別插入金屬錨2的上下端。上錐體1、下錐體3的大端有內導角7，內導角7與平面過渡采用圓角，下錐體3大端內表面有槽8，金屬錨2兩端的外表面有凸臺9。
其中下錐體3大端內表面有槽8，用于與座封工具的連接。金屬錨2兩端的外表面有凸臺9，以利于與套管內表面的密封。本實用新型與插入密封段的密封面為上錐體1、下錐體3的內表面。
現場使用時，首先將本實用新型按圖1依次套裝，并將其鎖緊連接在座封工具的下端，然后整體用油管將其下入生產井內預定位置，核實深度無誤后，用泵車將管柱灌滿液體，緩慢打壓，上錐體1、下錐體3錐入金屬錨，金屬錨兩端擴張，并使其貼于套管內壁。當壓力突然下降，油套壓力平衡，表明已完成座掛丟手，即可以起出投送管柱。
需要壓裂時，下入帶有插入密封段的壓裂管柱，使插入密封段插入在本實用新型壓裂密封工作筒內，插入密封段的密封元件與上錐體1、下錐體3對應，即保證其密封并可以進行壓裂。
權利要求1.壓裂密封工作筒，其特征在于它由上錐體(1)、金屬錨(2)、下錐體(3)組成，其材料均為金屬，它們之間無絲扣連接，其中上錐體(1)、下錐體(3)外表面依次為導向圓柱面(4)、擴張圓錐面(5)與鎖緊圓錐面(6)，它們之間是圓弧過渡，上錐體(1)、下錐體(3)的導向圓柱面(4)及部分擴張圓錐面(5)分別插入金屬錨(2)的上下端。
2.根據權利要求1所述的壓裂密封工作筒，其特征還在于所述的上錐體(1)、下錐體(3)的大端有內導角(7)，內導角(7)與平面過渡采用圓角。
3.根據權利要求1所述的壓裂密封工作筒，其特征還在于所述的下錐體(3)大端內表面有槽(8)。
4.根據權利要求1所述的壓裂密封工作筒，其特征還在于所述的金屬錨(2)兩端的外表面有凸臺(9)。
專利摘要本實用新型屬于一種油氣田生產井壓裂用的井下封隔工具。它設計了一種可以與密封段配合替代壓裂封隔器以封隔油氣層實現生產井分層壓裂的裝置。它是由上錐體1、金屬錨2、下錐體3組成，其材料均為金屬，它們之間無絲扣連接。它主要應用在油氣田生產井壓裂中，具有承壓高，使用溫度不受井溫限制，結構簡單，壓裂管柱不易砂卡，解封容易等優點。
文檔編號E21B33/128GK2903354SQ20052002205
公開日2007年5月23日 申請日期2005年12月1日 優先權日2005年12月1日
發明者何光仁, 裴曉含, 徐朝輝, 高飛, 馬文海 申請人:大慶油田有限責任公司