專利名稱：用于在井下采礦操作的崩落采礦法中開采回采產(chǎn)物的裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于在井下采礦操作的崩落采礦法中開采回采產(chǎn) 物的裝置，其中回采產(chǎn)物在其崩落以后在一回采工作面中可經(jīng)由至少 一個在回采工作面的底板巖層中設置的、向一在回采工作面下方架置 的卸料巷道那邊敞開的卸料漏斗或類似物排出，其中卸料巷道在一具 有一用于采掘的回采物料的卸料輸送機的輸送巷道與一平行于該輸送 巷道延伸的輔助巷道之間橫向于它們延伸并且容納 一裝料臺，該裝料 臺具有一基本上橫向于卸料輸送機的輸送方向定向的、向卸料輸送機 那邊傾斜的臺面。
技術背景由WO 2005/001245 A2已知一種這樣的裝置。該已知的裝置已證 明良好地適用于在崩落采礦法中采掘的回采產(chǎn)物的開采，但如果開采 的和通過卸料漏斗到達裝料臺的回采物料的顆料大小變化，則有時產(chǎn)生問題，因為在變成細粒的回采物料中這可以突然導致，在過快地通 過卸料漏斗滑移的物料中直到在卸料巷道的頂板高度中堵塞卸料巷 道，而在裝料臺與卸料漏斗的下邊緣之間卡住出乎意料大的巖石塊并 因此可以妨礙或完全中斷隨后的物料的續(xù)流。在該已知的裝置中在這 樣的情況下必需"用手"，亦即通過礦工的手工工作保持卸料巷道或卸 料漏斗暢通，這對此不僅意味著繁重的工作，而且這也是費時的和危 險的。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是，改進該已知的裝置，使得在因回采物料發(fā)生堵 塞的情況下可以迅速、可靠和安全地重新使卸料巷道暢通并且提供為 控制通過卸料漏斗到達的回采產(chǎn)物的數(shù)量的可能性。該目的利用本發(fā)明這樣達到，即卸料巷道設有一在底板上固定設置的導軌，該導軌在輔助巷道與輸送巷道之間的區(qū)域內(nèi)延伸并在該導 軌上引導裝料臺并且裝料臺沿導軌可借助于一移動驅動裝置向輸送巷 道的方向和向反方向移動。通過該實施形式成為可能的是，將整個的裝料臺在卸料巷道中向 輸送巷道的方向和向反方向移動。通過裝料臺向輸送巷道或向在其中 設置的輸送機的方向的移動首先將在卸料巷道中位于裝料臺之前的并 可能堵塞它的回采物料從卸料巷道向外推向輸送機，同時裝料臺在卸 料巷道中在其推進運動過程中總是進一 步封閉卸料漏斗的排出口 ，從 而可以續(xù)流總是較少的物料并且卸料漏斗最后甚至可以被完全關閉。 反之在裝料臺沿導軌返回的過程中漸大地開放卸料漏斗的排出口 ，從 而重新釋放已卡住在裝料臺的臺面與卸料漏斗的下面的開口之間的間 隙中的并因此妨礙物料繼續(xù)流動的巖石，并然后可以送向輸送機的方 向。本發(fā)明因此能夠以特別靈巧的方式實現(xiàn)回采物料排放的控制和卸 料巷道的開放，因為裝料臺本身作為一種移動調(diào)節(jié)器在卸裝漏斗的下 方是可移動的。優(yōu)選移動驅動裝置包括一個一方面在裝料臺上而另一方面在導軌 上支承的液壓的推進缸裝置。利用一這樣的液壓的推進缸裝置可以很 靈敏地并且可以說以大的力推動裝料臺并使其處于要求的位置上，同 時也無困難地帶動處在裝料臺上方或前面的回采物料并且推向輸送巷 道的輸送機。導軌以特別有利的方式具有多個用于推進缸裝置的連接位置，在 各連接位置上按選擇可連接推進缸裝置。借此有可能，即使在推進缸 裝置的較小的行程的情況下也可使裝料臺移過大的總距離，因為在達 到最大的(或最小的)行程時將推進缸裝置從剛好應用的導軌上的連 接位置脫開，然后移進或移出缸并且緊接著將推進缸裝置連接在導軌 上的另 一連接位置上，然后由其開始可以實現(xiàn)裝料臺向已先前選取的 方向的進一步移動。在這方面已證明特別有利的是，按一定位結構的 方式構成各連接位置，推進缸裝置在脫開一為其配置的聯(lián)鎖裝置以后 沿該定位結構可定位地移動并且可鎖定在不同的位置。聯(lián)鎖裝置對此符合目的地這樣提供，使其在裝料臺由推進缸裝置的缸的兩個運動方 向之一中可無妨礙地沿導軌和其定位結構移動，但在反方向是閉鎖的 并于是構成推進缸裝置的止擋位置，從而其關于提供的行程距離可以 繼續(xù)移動裝料臺。當然，定位結構或與其協(xié)同操作的聯(lián)鎖裝置的作用 方向是可換向的。有可能，推進缸裝置設有一用于延長行程距離的裝置。該裝置可 以基本上包括多個間距塊，它們可擺進和擺出地設置在聯(lián)鎖裝置與推 進缸裝置的各推進缸之間。利用 一這樣的延長有可能將裝料臺無困難 地從輔助巷道一直移到輸送巷道。此外有利的是，卸料巷道在指向輔助巷道那邊的區(qū)域內(nèi)在卸料漏 斗之前設有一在側面和上面圍繞裝料臺的防護框，該防護框在本發(fā)明 的特別優(yōu)選的實施形式中基本上由混凝土構成。該防護框加固在卸料 漏斗的指向輔助巷道那邊的邊緣旁邊的頂板的經(jīng)常斷裂的區(qū)域，從而 該邊緣在該區(qū)域內(nèi)不可能脫落，否則這可能導致，回采巖石不送向輸 送巷道的方向，而送向輔助巷道的方向。此外防護框構成一用于裝料 臺的導向框架，因為該導向框架在側面和在其上面狹窄地和引導地包 圍裝料臺。在這方面還符合目的的是，裝料臺設有一側面的防護外殼， 同時防護框則構成一通道口 ，通道口的尺寸適應于裝料臺的防護外殼 的寬度和高度。在這種情況下裝料臺運動通過通道口，類似如活塞在 氣釭中運動。有利的是，導軌具有兩個平行并排設置的平軌，在兩單軌的相互 面對的內(nèi)側面上設置多個構成定位結構的定位齒。通過對稱的設置達 到參與移動過程的各構件的均勻的力分配和載荷，并且通過定位齒在 各導軌的內(nèi)側面上的布置，在最大程度上保護各導軌以免損壞。各單軌可以支承于在底板上用混凝土澆固的枕木上、特別是鋼枕 上，以此按一固定的車道的型式構成導軌并且不僅確保裝料臺的特別 精確的導向，而且可靠地承受在此要施加的推進力。按本來已知的方式，裝料臺可以具有一向卸料輸送機方向輸送的 排出缸裝置，其包括一個或多個排出缸。該排出缸裝置可以具有一滑動護板，該滑動護板優(yōu)選可借助于排出缸向輸送巷道的方向移動。裝料臺優(yōu)選在其上側面形成一封閉面，裝料臺利用該封閉面可至 少幾乎在卸料漏斗下面將卸料漏斗封閉。


由以下描述和附圖得出本發(fā)明的其他的特征和優(yōu)點，其中借助于一實例更詳細地說明優(yōu)選的實施形式。其中圖1 用于在一井下崩落采礦法的釆礦操作中開采銅礦石的本 發(fā)明裝置通過卸料巷道的剖面圖；圖2 按圖1的裝置的導軌包括在其上導向的裝料臺的斜上方 的透視圖；以及圖3按圖1的裝置的裝料臺的斜后方的透視圖。
具體實施方式
利用本發(fā)明的裝置在崩落釆礦法中開采銅礦石，其在一設置于卸 料漏斗10上方的(未示出的)回釆工作面中崩落并然后通過卸料漏斗 IO排入一在下面的卸料巷道11。卸料巷道ll同時橫向于一輔助巷道 12和一輸送巷道13延伸，在后者中設置一鏈式刮板輸送器14用以運 出回采產(chǎn)物。橫向延伸的卸料巷道11對此從輔助巷道12方面是可接 近的。輸送巷道13的底板和在其上設置的鏈式刮板輸送機處在比卸料 巷道的底板15較低的水平，從而卸料巷道11在輸送機的上方通向輸 送巷道并且回采產(chǎn)物可從上方落到輸送機上。為了將從卸料漏斗排出的并且送到卸料巷道的回采產(chǎn)物送給輸送 巷道中的輸送機，在卸料巷道中設置一裝料臺16，其包括一基本上橫 向于鏈式刮板輸送機14的輸送方向定向的、向鏈式刮板輸送機那邊傾 斜的臺面17，該臺面使通過漏斗10落入卸料巷道的巖石轉向并由此 導向輸送機。裝料臺16在其指向輔助巷道12那邊的背后的部分中具 有一基本上平面的頂面18，其連接于傾斜的臺面17的上端。整個裝料臺16在卸料巷道中橫向于刮板輸送機的輸送方向可移 動地設置。為此卸料巷道設有一在底板15上固定設置的導軌19，其 在輔助巷道12與輸送巷道13之間的區(qū)域內(nèi)延伸并且在其上引導裝料臺16。為了裝料臺向輸送巷道的方向或向反方向的移動，設置一移動 驅動裝置20，其包括一個一方面在裝料臺上而另一方面在導軌19上 支承的推進缸裝置。如由圖2可最好看出的，導軌具有兩個平行并排 設置的單軌21、 22,它們焊接于多個鋼制的軌枕元件23。各軌枕元件 23又用混凝土固定澆固在卸料巷道11的底板15上。單軌21、 22在其相對面對的內(nèi)側面21a、 22a上設有大量以沿導 軌縱向方向接連設置的定位齒24的形式的連接位置，推進缸裝置20 可利用為其配置的聯(lián)鎖裝置25連接在這些連接位置上。各連接位置 24對此構成一定位結構，沿其推進缸裝置20的聯(lián)鎖裝置25可定位地 移動并因此在不同的位置可鎖定在導軌的各軌道上。移動驅動裝置20 的推進缸26 —方面固定在裝料臺上而另 一方面固定在聯(lián)鎖裝置25中 并且在聯(lián)鎖裝置的鎖定的位置上通過移進和移出而使裝料臺16在卸 料巷道中沿導軌19前進和返回。在聯(lián)鎖裝置的解鎖的狀態(tài)下，裝料臺 在推進缸26移進和移出時保留其在卸料巷道中的位置，從而然后移動 驅動裝置的聯(lián)鎖裝置可以處于在導軌上的另一聯(lián)鎖位置并且可以在該 位置被鎖定。按這種方式和方法有可能，雖然推進缸具有有限的移動 距離，仍可使裝料臺16在卸料巷道中移過一很長的距離并因此將裝料 臺在一極端情況下一直送到接近輔助巷道12，從而接著完全開放通向 卸料巷道的卸料漏斗10，而在另一極端情況下將裝料臺向輸送巷道13 的方向移動到使其頂面18在下面完全覆蓋卸料漏斗并因此在最大程 度上封閉排放。人們由圖l可看出，卸料巷道在指向輔助巷道的區(qū)域內(nèi)在卸料漏 斗10之前設有一在側面和上面圍繞裝料臺的防護框27，其在所示的 實施例中由混凝土構成，但其也可以是一鋼結構。裝料臺在從側面緊 接著頂面18的外側面上設有側面的防護外殼28并且防護框27構成一 通道口 29，其尺寸適應于裝料臺的寬度和高度，它們由防護外殼和頂 面確定。通過防護框可與一活塞在一氣缸中相比地引導裝料臺并且采 取的結構使得沒有通過漏斗10送到卸料巷道的巖石可以進入輔助巷 道12，因為防護框中的通道口由裝料臺16實際上完全塞滿并因此如同由一塞子封閉。由圖2可看出，推進缸裝置20設有一用于延長推進缸26的行程 距離的裝置30。用于延長行程距離的裝置30基本上包括多個為各推 進缸配置的間距塊31，它們可擺動地設置在聯(lián)鎖裝置25上并且在聯(lián) 鎖裝置與各推進缸之間可以擺進和擺出，借此可以將推進缸在聯(lián)鎖裝 置上的各連接點移動得遠一段。如該圖還可同樣看出的，裝料臺在其指向輸送巷道那邊的前面上 設有一包括多個排出缸33的排出缸裝置32，這些排出缸操縱滑動護 板34并使其向輸送巷道的方向移動，以便將積聚在卸料巷道ll的底 板15上并且并不自動地落到輸送機上的巖石送給輸送機。人們可看出，通過本發(fā)明的裝置有可能，將整個的裝料臺在卸料 巷道中移過大的移動距離并因此首先通過裝料臺的頂面18部分地或 完全地處在漏斗出口而改變漏斗排出口的大小或甚至將其完全封閉。 此外通過整個裝料臺的移動可以以較簡單的方式使卸料巷道11清除 在卸料巷道通入輸送巷道的入口之前已積聚在一起并因此妨礙其他物 料通過卸料漏斗續(xù)流的回采物料。裝料臺由其背面從輔助巷道方面是 可易于接近的，同這一樣由推進缸和導軌保證其沿導軌移動的可移動 性。
權利要求
1.用于在井下采礦操作的崩落采礦法中開采回采產(chǎn)物的裝置，其中回采產(chǎn)物在其崩落以后在回采工作面中可經(jīng)由至少一個在回采工作面的底板巖層中設置的、向在回采工作面下方架置的卸料巷道那邊敞開的卸料漏斗或類似物排出，其中卸料巷道在一個具有用于采掘的回采物料的卸料輸送機的輸送巷道與一個平行于該輸送巷道延伸的輔助巷道之間橫向于該輸送巷道和該輔助巷道延伸并且容納一個裝料臺，該裝料臺具有一基本上橫向于卸料輸送機的輸送方向定向的、向卸料輸送機那邊傾斜的臺面；其特征在于，卸料巷道(11)設有一在底板(15)上固定設置的導軌(19)，該導軌在輔助巷道(12)與輸送巷道(13)之間的區(qū)域內(nèi)延伸并在該導軌上引導裝料臺(16)并且裝料臺沿導軌可借助于一移動驅動裝置(20)向輸送巷道(13)的方向和向反方向移動。
2. 按照權利要求l所述的裝置，其特征在于，移動驅動裝置(20) 包括一個一方面在裝料臺(16)上而另一方面在導軌(19)上支承的 推進缸裝置。
3. 按照權利要求1或2所述的裝置，其特征在于，導軌(19)具 有多個用于推進缸裝置(20)的連接位置(24)，推進缸裝置可有選擇 地連接在連接位置上。
4. 按照權利要求3所述的裝置，其特征在于，按一定位結構的方 式構成各連接位置，推進缸裝置在脫開一為其配置的聯(lián)鎖裝置(25) 以后可沿該定位結構定位地移動并且可鎖定在不同的位置上。
5. 按照權利要求3至4之一項所述的裝置，其特征在于，推進缸 裝置(20)設有一用于延長行程距離的裝置(30)。
6. 按照權利要求5所述的裝置，其特征在于，用于延長行程距離 的裝置(30)基本上包括多個間距塊(31),所述間距塊可擺進或擺出 地設置在聯(lián)鎖裝置(25)與推進缸裝置(20)的推進缸(26)之間。
7. 按照權利要求1至6之一項所述的裝置，其特征在于，卸料巷道(11)在指向輔助巷道(12)那邊的區(qū)域內(nèi)在卸料漏斗(10)之前 設有一在側面和上面圍繞裝料臺(16)的防護框(27)。
8. 按照權利要求7所述的裝置，其特征在于，防護框(27)基本 上由混凝土構成。
9. 按照權利要求1至8之一項所述的裝置，其特征在于，裝料臺 設有側面的防護外殼(28)。
10. 按照權利要求9所述的裝置，其特征在于，防護框(27)構 成一通道口(29),該通道口的尺寸適應于裝料臺(16)的防護外殼(28) 的寬度和高度。
11. 按照權利要求1至IO之一項所述的裝置，其特征在于，導軌 (19)具有兩個平行并排設置的單軌(21， 22)，在兩單軌的相互面對的內(nèi)側面(21a， 22a)上設置多個構成定位結構的定位齒(24)。
12. 按照權利要求11所述的裝置，其特征在于，單軌(21， 22) 支承于在底板上用混凝土澆固的枕木上、特別是鋼枕(23)上。
13. 按照權利要求1至7之一項所述的裝置，其特征在于，裝料 臺(16)具有一向卸料輸送機(14)的方向輸送的排出缸裝置(32)， 該排出缸裝置包括一個或多個排出缸(33)。
14. 按照權利要求13所述的裝置，其特征在于，排出缸裝置(32) 具有一滑動護板(34)。
15. 按照權利要求14所述的裝置，其特征在于，滑動護板(34) 可借助于排出缸(33)向輸送巷道(13)的方向移動。
16. 按照權利要求1至15之一項所述的裝置，其特征在于，裝料 臺(16)在其上側面形成一封閉面(18)，所述裝料臺利用該封閉面至 少幾乎在卸料漏斗(10)下面可將卸料漏斗封閉。
全文摘要
在用于在井下采礦操作的崩落采礦法中開采回采產(chǎn)物的裝置中，回采產(chǎn)物通過一卸料漏斗(10)向下排入一卸料巷道(11)并且由其送給一在輸送巷道中設置的卸料輸送機，其中卸料巷道在輸送巷道(13)與一平行架置的輔助巷道(12)之間橫向延伸，在卸料巷道中設置一裝料臺，其構成一基本上橫向于卸料輸送機的輸送方向定向的并向其傾斜的臺面。為了可以控制通過卸料漏斗排出的回采物料量并且當已給卸料巷道添加回采物料時可以按特別簡單的方式快速地暢通卸料巷道，卸料巷道設有一在底板上固定設置的導軌，其在輔助巷道與輸送巷道之間的區(qū)域內(nèi)延伸并且在其上引導裝料臺并且其沿導軌可借助于一移動驅動裝置向輸送巷道的方向和向反方向移動。
文檔編號E21F13/04GK101258303SQ200680032937
公開日2008年9月3日 申請日期2006年8月24日 優(yōu)先權日2005年9月9日
發(fā)明者D·哈恩, F·A·蓋斯特爾布爾曼, F·赫爾曼, H·P·蘭茨, H·廷普納, H·馬丁, J·H·卡雷尼奧巴爾德斯, J·德爾加多, J·施泰因貝格, P·A·勒泰利耶帕爾加, R·布呂格曼, V·R·恩西納蒙特內(nèi)格羅 申請人:布西魯斯Dbt歐洲有限公司;智利銅業(yè)國家公司