專利名稱：帶有聚四氟乙烯涂層的割縫篩管的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種帶有聚四氟乙烯涂層的割縫篩管，它是陸地石油行業鉆井 過程中廣泛應用于水平井、分支井、大斜度井等的采油或防砂工具。
背景技術：
傳統篩管由原來的打孔式到后來的割縫式，由最早的單層結構，到后來的 雙層、三層的進化，由碳鋼到碳鋼防腐再到不銹鋼，但都不能徹底的解決篩管 結垢、結蠟、腐蝕速度快等問題，致使篩管使用壽命短，更換費用高，采油效 率降低。

發明內容
本發明的目的就是提供一種具有防粘、防垢、防結蠟、抗腐蝕、抗拉伸強 度高的帶有聚四氟乙烯涂層的篩管，利用聚四氟乙烯涂膜表面不粘任何物質， 抗腐蝕能力強、附著力強、涂膜較薄等特性，解決現有技術存在的篩管結垢、 結蠟、腐蝕速度快的問題。
本發明的技術方案是包括基管和接箍，在基管的端部連接接箍，在基管 的管壁上設有基管割縫，其特征在于在所述的基管、接箍和割縫的表面均設 有聚四氟乙烯涂層。
所述的基管割縫為圓孔或長孔，在該基管割縫外側設有過濾層；在該過濾 層的外面設有外保護套，在該外保護套上設有保護套割縫，該外保護套的兩端
分別連接在一個外支撐環上，該外支撐環套接在所述的基管外周面；在所述的
外支撐環和過濾層的表面均設有聚四氟乙烯涂層。
所述的保護套割縫由該外保護套的本體向內拱起的凹條和在該凹條的兩邊 形成的側流孔構成。
所述的過濾層為多層精密編織網復合過濾層。
所述的基管與外支撐環之間、外支撐環與外保護套之間、基管與過濾層之 間均為焊接連接結構。
相鄰的保護套割縫相互平行且相對或交錯排列。
所述的基管割縫為多條長縫隙，其長度方向沿基管的軸向斷續分布，各個 該長縫隙沿圓周均勻分布，相鄰的基管割縫相互平行且相對或交錯排列。
本發明的優點是由于在整個篩管的表面(包括內外壁以及孔隙、割縫的內 部表面)全部噴涂固化聚四氟乙烯，使其表面耐磨性能好，表面不結據、不結蠟， 不易被腐蝕，大大延長了篩管的使用壽命，降低了更換費用，提高了采油效率。 附加每個割縫是交錯的，可以提高割縫篩管抗拉伸強度。


圖1是本發明一個實施例的總體結構剖視圖； 圖2是圖1中保護套割縫的剖視結構放大圖； 圖3是本發明另一個實施例的外形結構示意圖； 圖4是本發明保護套割縫的相對分布示意圖； 圖5是本發明保護套割縫的交錯分布示意圖。
附圖標記說明1、外支撐環；2、外保護套；3、復合過濾層；4、基管；5、 基管割縫；6、保護套割縫；61、割縫的凹條；62、割縫的側流孔；7、接箍。
具體實施例方式
參見圖1和圖2，本發明該實施例包括基管4、外支撐環l、外保護套2和 接箍7，在基管4的端部連接接箍7，在基管4的管壁設有圓孔形(也可是長度方 向沿軸向的長孔或縫)的基管割縫5，在該基管割縫5外設有外保護套2，在該外 保護套2上設有保護套割縫6，該外保護套2的兩端分別連接在一個外支撐環1 上，該外支撐環1套接在所述的基管4外周面。在所述的基管割縫5外設有過 濾層3;在所述的基管4、外支撐環l、外保護套2、基管割縫5、保護套割縫6 和接箍7的所有表面均設有聚四氟乙烯涂層3。基管割縫5為圓孔或長孔，排列 方式不限(如圖4和圖5所示)，由于外面設有外保護套2和過濾層3，所以此處 的基管割縫5只作為過流孔。
所述的外保護套2上的保護套割縫6由該外保護套2的本體向內拱起的凹 條61和在該凹條的兩邊形成側流孔62構成。凹條61呈梯形、矩形或其它形狀 (參見圖2)。相鄰的保護套割縫6相互平行且相對(如圖4所示)或交錯排列(如圖 5所示)。
所述的過濾層3采用多層精密編織網復合過濾層。所述的基管4與外支撐 環1之間、外支撐環1與外保護套2之間、基管4與過濾層3之間均采用焊接 連接。
本發明具有以下結構特點-
1. 基管4采用標準油管或套管，具有通用性；
2. 所有篩管壁均采用聚四氟乙烯涂層，可完全取替各種標號的不銹鋼材料， 降低材料成本；
3. 采用多層帶聚四氟乙烯涂層材質的精密微孔復合防砂過濾層3防砂可靠 性高，抗破壞能力強；
4. 帶有側流孔62的外保護套2為復合過濾層3提供全方位的保護；
5. 全焊接結構，整體強度高。 本發明的性能特點
1. 復合過濾層3的性能特點
(1) 多層精密編織網復合過濾層3，防砂可靠性高；
(2) 抗擠壓變形、抗彎曲變形能力強，徑向變形40%時防砂能力不變，滿足 水平井使用要求；
(3) 過濾面積大，流動阻力小，產量高；
(4) 濾孔大小精確可控(誤差<5微米)，濾孔穩定不變形；
(5) 濾孔均勻，滲透率高，防堵能力強，堵塞周期是普通篩管的2 3倍， 且便于反洗；
(6) 外徑小，重量輕，便于在長距離水平段上推動到位。
2. 外保護套2:
(1) 在作業過程中，能很好地保護復合過濾層3，避免下井時防砂過濾層被 刺破、掛壞而引起的防砂施工失敗；
(2) 在生產過程中，防止流體對復合過濾層3的直接沖蝕破壞。
參見圖3，本發明的另一實施例是將上一實施例中的外支撐環l、外保護套 2和過濾層3，只包括基管4和接箍7，在基管的端部連接接箍，在基管的管壁 上設有基管割縫5，在所述的基管、接箍和割縫的表面均設有聚四氟乙烯涂層。
所述的基管割縫5為多條長縫隙，其長度方向沿基管4的軸向斷續分布， 各個該長縫隙沿圓周均勻分布，相鄰的基管割縫5相互平行且相對(如圖3所示) 或交錯排列(如圖5所示的排列方式)。
權利要求
1、一種帶有聚四氟乙烯涂層的割縫篩管，包括基管和接箍，在基管的端部連接接箍，在基管的管壁上設有基管割縫，其特征在于在所述的基管、接箍和割縫的表面均設有聚四氟乙烯涂層。
2、 根據權利要求1所述的帶有聚四氟乙烯涂層的割縫篩管，其特征在于 所述的基管割縫為圓孔或長孔，在該基管割縫外側設有過濾層；在該過濾層的 外面設有外保護套，在該外保護套上設有保護套割縫，該外保護套的兩端分別 連接在一個外支撐環上，該外支撐環套接在所述的基管外周面；在所述的外支撐環和過濾層的表面均設有聚四氟乙烯涂層。
3、 根據權利要求2所述的帶有聚四氟乙烯涂層的割縫篩管，其特征在于所述的保護套割縫由該外保護套的本體向內拱起的凹條和在該凹條的兩邊形成 的側流孔構成。
4、 根據權利要求2所述的帶有聚四氟乙烯涂層的割縫篩管，其特征在于所述的過濾層為多層精密編織網復合過濾層。
5、 根據權利要求2所述的帶有聚四氟乙烯涂層的割縫篩管，其特征在于所述的基管與外支撐環之間、外支撐環與外保護套之間、基管與過濾層之間均 為焊接連接結構。
6、 根據權利要求2所述的帶有聚四氟乙烯涂層的割縫篩管，其特征在于相鄰的保護套割縫相互平行且相對或交錯排列。
7、 根據權利要求l所述的帶有聚四氟乙烯涂層的割縫篩管，其特征在于所述的基管割縫為多條長縫隙，其長度方向沿基管的軸向斷續分布，各個基管 割縫沿圓周均勻分布，相鄰的基管割縫相互平行且相對或交錯排列。
全文摘要
一種帶有聚四氟乙烯涂層的割縫篩管，包括基管、外支撐環、外保護套和接箍，在基管的端部連接接箍，在基管的管壁設有過流孔，在該過流孔外設有外保護套，在該外保護套上設有割縫，該外保護套的兩端分別連接在一個外支撐環上，該外支撐環套接在所述的基管外周面，在所述的過流孔外設有過濾層；在所述的基管、外支撐環、外保護套和接箍的外表面設有聚四氟乙烯涂層。本發明的優點是由于在整個篩管的表面(包括內外壁以及孔隙、割縫的內部表面)全部噴涂固化聚四氟乙烯，使其表面耐磨性能好，表面不結垢、不結蠟，不易被腐蝕，大大延長了篩管的使用壽命，降低了更換費用，提高了采油效率。附加每個割縫是交錯的，可以提高割縫篩管抗拉伸強度。
文檔編號E21B43/02GK101338659SQ200810147228
公開日2009年1月7日 申請日期2008年8月22日 優先權日2008年8月22日
發明者康慶剛 申請人:康慶剛