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油管內壁清洗機的制作方法

文檔序號:5416879閱讀:319來源:國知局
專利名稱:油管內壁清洗機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及油管內壁清洗機,尤其是一種用于石油開采作業中所用的油管內壁進行清洗,與超音頻感應加熱設備配套使用的油管內壁清洗機。
背景技術
在石油開采過程中,原油通過油進的油管被抽取上來,油管在使用過程中,其內壁會凝結稠油,其厚度隨時間不斷增加,油污厚度超過一定厚度后就會使輸油效率大大下降, 要恢復油管功能,就必須對油管進行徹底清洗。油管修復能力和工藝水平成為多數油田不可忽視的成本因素之一。目前我國油管清洗主要有熱煮和高壓水射流兩種工藝,從使用效果看,存在著勞動強度大,效率低,能耗高的問題,同時部分洗清過的油管清洗不徹底,清洗過程中油管被損傷,造成洗清過的油管達不到重復利用的標準而報廢。由于單根油管價值 7000—10000元,經濟損失很大。為改變我國油管清洗工藝落后的現狀,開發出技術先進, 質量優良,經濟適用的油管清洗機是十分迫切和必要的。輸油管在長期使用后積存的油污成分很復雜,油管內壁凝結了一定厚度的稠油, 其成分為高凝固點的原油,浙青膠質等混合物,這些混合物在一定的溫度下會融化、變軟、 流動。本申請采用感應瞬間局部加熱的方法使油污迅速融化,再用機械的方法去除油污到達清洗的目的。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種結構合理,可有效去除油管內壁污物,使用高效、 環保、經濟的油管內壁清洗機。本實用新型公開了一種油管內壁清洗機,包括行進機架1及驅動機構,其特征在于所述行進機架1上設有鉆頭式清洗裝置,所述鉆頭式清洗裝置包括鉆桿7,在鉆桿頂端設有去污鉆頭9,所述去污鉆頭9為分體式結構,所述鉆桿7內設有高壓水道,鉆桿外壁設有出水孔8。所述的去污鉆頭9主要包括一級、二級、三級三組工作部件,其中一級工作部件10 為設有絞龍式刀片18的帶錐頭的圓柱體,二級工作部件11為周邊設有直刀片17的圓柱體,三級工作部件12為圓柱體,所述三組工作部件的圓柱直徑從前向后逐級增大,所述三組工作部件之間為可拆卸連接,在使用過程中,碰到問題時便于維修、檢查,三組工作部件的圓柱直徑采取漸漸增大的形式,一級工作部件上焊有絞龍式刀片;二級工作部件上焊有六片較厚重的敲蠟直刀,可將較硬沒有融化的蠟質污物清理下來;三級工作部件直徑較二級工作部件稍大,可將殘留的蠟刮下來,再由后面的高壓水噴洗清理。所述的去污鉆頭9的三組工作部件之間通過螺紋連接。所述的高壓水道內設有高壓水軟管6。所述的行進機架1上設有頂桿3,頂桿前方設有感應加熱器16。在工作過程中,頂桿可以頂住感應加熱器16前行,在前行過程中對油管實現瞬間加熱使污物融化。[0010]所述的行進機架1上可以設有電氣控制裝置4,實現工作過程的自動控制。所述鉆桿7與行進小車1萬向鉸接,所述鉆桿7與去污鉆頭9為可拆卸連接。本實用新型是通過行進機架1上的鉆桿7帶動去污鉆頭9旋轉運動并隨著向前行進,去污鉆頭9插入通過感應加熱器16預熱的油管,旋轉的去污鉆頭9可將管道內的堵塞物鉆成碎片,并由其后部高壓水道出來的高壓水沖刷、清洗,從而達到油管清洗的目的。本實用新型利用置于行進機架1上的驅動機構如電機及配套傳動裝置來提供動力,利用電氣控制裝置來實現工作過程的自動控制。所述感應加熱器可以使用超音頻感應加熱器、高頻感應加熱器或其他類型的感應加熱器。與現有技術相比,本實用新型所提供的油管內壁清洗機結構合理,經濟實用,可以有效解決油管內污物難以去除的難題,工作高效,經濟環保,是一種應用前景較好的油管內壁清洗工具。

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。圖2為圖1中去污鉆頭的結構示意圖。圖3為圖2局部剖視結構示意圖。圖中所示1為行進機架,2為驅動電機,3為頂桿,4為電氣控制裝置,5為萬向鉸接點,6為高壓水軟管,7為鉆桿,8為出水孔,9為去污鉆頭,10為三級工作部件,11為二級工作部件,12為一級工作部件,13為感應線圈,14為污物,15為待清洗油管,16為感應加熱器,17為直刀片,18為絞龍式刀片,19為連接螺紋。
具體實施方式
實施例1 參照圖1-圖3,為本實施例包括行進機架1及驅動機構,其特征在于所述行進機架 1上設有鉆頭式清洗裝置,所述鉆頭式清洗裝置包括鉆桿7,在鉆桿頂端設有去污鉆頭9,所述去污鉆頭9為分體式結構,所述鉆桿7內設有高壓水道,鉆桿外壁設有出水孔8。于所述的去污鉆頭9主要包括一級、二級、三級三組工作部件,其中一級工作部件 10為設有絞龍式刀片18的帶錐頭的圓柱體,二級工作部件11為周邊設有直刀片17的圓柱體,三級工作部件12為圓柱體,所述三組工作部件的圓柱直徑逐級增大,所述三組工作部件之間為螺紋連接。所述的行進機架1上設有頂桿3,頂桿前方設有感應加熱器16。本實施例是通過行進機架1上的鉆桿7帶動去污鉆頭9旋轉運動并隨著向前行進,去污鉆頭9插入通過感應加熱器預熱的油管,旋轉的去污鉆頭9可將管道內的堵塞物鉆成碎片,并由其后部高壓水道出來的高壓水沖刷、清洗,從而達到油管清洗的目的。所述感應加熱器使用超音頻感應加熱器,本實施例利用置于機架上的電機及配套傳動裝置來提供動力。實施例2 與實施例1相比,本實施例的不同之處在于所述的高壓水道內設有高壓水軟管6。 所述鉆桿7與行進小車1萬向鉸接,所述鉆桿7與去污鉆頭9為可拆卸連接。本實施例利用電氣控制裝置來實現工作過程的自動控制,所述感應加熱器為高頻感應加熱器。[0024] 具體自動控制工作過程如下油管處于上料工位時,信號開關K檢測到有料信號后,夾緊裝置將油管夾緊,在油管周圍設有防噴罩,防噴罩落下罩住油管末端,形成清洗密閉腔;行進機架電機啟動,行進機架前進,延時后控制高壓水管的氣動球閥打開,高壓水道開始供水,這時啟動旋轉電機,鉆桿開始旋轉,進行油管的去污處理;行進機架行走至油管端部,接近感應開關K后全速退回,接近另一端感應開關K后停止,之后氣動球閥關閉, 防噴罩抬起,下料機械手將油管送至下料管架,清洗工序完成,開始下一循環。
權利要求1.一種油管內壁清洗機,包括行進機架(1)及驅動機構,其特征在于所述行進機架 (1)上設有鉆頭式清洗裝置,所述鉆頭式清洗裝置包括鉆桿(7),在鉆桿頂端設有去污鉆頭 (9),所述去污鉆頭(9)為分體式結構,所述鉆桿(7)內設有高壓水道,鉆桿外壁設有出水孔 (8)。
2.如權利要求1所述的油管內壁清洗機,其特征在于所述的去污鉆頭(9)主要包括一級、二級、三級三組工作部件,其中一級工作部件(10)為設有絞龍式刀片(18)的帶錐頭的圓柱體,二級工作部件(11)為周邊設有直刀片(17)的圓柱體,三級工作部件(12)為圓柱體,所述三組工作部件的圓柱直徑逐級增大,所述三組工作部件之間為可拆卸連接。
3.如權利要求2所述的油管內壁清洗機,其特征在于所述的去污鉆頭(9)的三組工作部件之間通過螺紋連接。
4.如權利要求1所述的油管內壁清洗機,其特征在于所述的高壓水道內設有高壓水軟管(6)。
5.如權利要求1、2、3或4所述的油管內壁清洗機,其特征在于所述的行進機架(1)上設有頂桿(3 ),頂桿前方設有感應加熱器(16 )。
6.如權利要求1、2、3或4所述的油管內壁清洗機,其特征在于所述的行進機架(1)上設有電氣控制裝置(4)。
7.如權利要求1、2、3或4所述的油管內壁清洗機,其特征在于所述鉆桿(7)與行進小車(1)萬向鉸接,所述鉆桿(7)與去污鉆頭(9)為可拆卸連接。
8.如權利要求5所述的油管內壁清洗機,其特征在于所述鉆桿(7)與行進小車(1)萬向鉸接,所述鉆桿(7)與去污鉆頭(9)為可拆卸連接。
9.如權利要求6所述的油管內壁清洗機,其特征在于所述鉆桿(7)與行進小車(1)萬向鉸接,所述鉆桿(70)與去污鉆頭(9)為可拆卸連接。
專利摘要本實用新型公開了油管內壁清洗機,包括行進機架及驅動機構,其特征在于所述行進機架上設有鉆頭式清洗裝置,所述鉆頭式清洗裝置包括鉆桿,在鉆桿頂端設有去污鉆頭,所述去污鉆頭為分體式結構,所述鉆桿內設有高壓水道,鉆桿外壁設有出水孔。與現有技術相比,本實用新型所提供的油管內壁清洗機結構合理,經濟實用,可以有效解決油管內污物難以去除的難題,工作高效,經濟環保,是一種應用前景較好的油管內壁清洗工具。
文檔編號E21B37/00GK202215204SQ201120285898
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月8日 優先權日2011年8月8日
發明者張鍵, 楊柱偉, 王華東, 王繼承, 程國廷, 董斌, 陸軍, 陳耀輝, 顧建疆, 馬曉燕 申請人:新疆石河子職業技術學院
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