專利名稱：鉆機動力頭的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鉆鑿機械設備部件，特別是一種鉆機動力頭。
背景技術：
目前，動力頭是鉆機的主要部件，用來驅動鉆具的旋轉，將扭矩經鉆桿傳遞給鉆頭，同時傳遞鉆機鉆進提升系統(tǒng)的作用力，用于鉆具的加壓和提升，達到鉆井的目的，其性能的高低直接關系到鉆機的整體性能。而現(xiàn)有鉆機動力頭能力偏低，結構較復雜，且動力頭的下接頭伸縮部分耐用度差，容易損壞，嚴重制約鉆機的鉆井效率和可靠性。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種的鉆機動力頭，以提聞鉆機鉆井的效率和可罪性。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是由箱體2、箱蓋3、馬達1、輸入軸5、輸出軸6、蓋板10等組成，馬達I設置于箱體2上部，通過箱體2上部與馬達I相配合的開口與輸入軸5連接，以完成動力的輸入，輸入軸5通過輸入軸齒輪4與輸出軸齒輪7嚙合連接輸出軸6，以達到將動力轉移到輸出軸6的目的，箱蓋3設置于箱體底部，蓋板10設置于箱蓋3的底部,箱蓋3與蓋板10設置有與輸出軸6相配合的通孔。本發(fā)明箱體2與箱蓋3、箱蓋3與蓋板10，也可通過螺桿連接，使結構更加穩(wěn)定，設置于箱體2上部的馬達I與箱體2之間留有空隙，用以保護機器，減少震動。本發(fā)明也可在輸入軸5上部與箱體2之間及輸入軸5下部與箱蓋3之間設置小軸承11支撐，輸出軸6上部與箱體2之間及輸出軸6下部與箱蓋3之間設置大軸承9支撐，以加強結構穩(wěn)定性。本發(fā)明也可在輸入軸齒輪4、輸出軸齒輪7與箱體2、箱蓋3之間留有一定的空隙，方便齒輪運行以及起到一定的散熱效果。本發(fā)明也可在輸入軸5底端與箱蓋3及輸出軸6頂端與箱體2之間留有空隙，用以保護機器，減少震動，延長軸的使用壽命。本發(fā)明也可在蓋板10頂部緊貼箱蓋3通孔內壁處設置凸臺，凸臺頂端頂住大軸承9，凸臺與輸出軸6之間、蓋板10頂部與大軸承9底部之間留有空隙，起到加強結構穩(wěn)定性以及減少震動的效果。本發(fā)明也可在蓋板10內部設置有環(huán)繞通孔的密封圈8，起到保證密封性能的作用。本發(fā)明的有益效果是結構簡單、拆裝方便，徑向尺寸小、傳遞扭矩大、適合重載荷。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖。圖中1_馬達，2-箱體，3-箱蓋，4-輸入軸齒輪，5-輸入軸，6_輸出軸，7_輸出軸齒輪，8-密封圈，9-大軸承，10-蓋板，11-小軸承。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。實施例1，本發(fā)明設計了一個鉆機動力頭，它包括箱體2、箱蓋3、馬達1、輸入軸5、輸出軸6、蓋板10，馬達I設置于箱體2上部，通過箱體2上部與馬達I相配合的開口與輸入軸5連接，動力由此傳送至輸入軸5，輸入軸5通過輸入軸齒輪4與輸出軸齒輪7嚙合以連接輸出軸6,將動力傳至輸出軸6,箱蓋3設置于箱體底部,蓋板10設置于箱蓋3的底部。參閱圖1。實施例2，設置于箱體2上部的馬達I與箱體2之間留有空隙，用以保護機器，減少震動，延長馬達使用壽命。參閱圖1，其余同實施例1.
實施例3，輸入軸5上部與箱體2之間及輸入軸5下部與箱蓋3之間有小軸承11支撐，輸出軸6上部與箱體2之間及輸出軸6下部與箱蓋3之間有大軸承9支撐，以加強結構穩(wěn)定性。參閱圖1，其余同上述實施例。實施例4，輸入軸齒輪4、輸出軸齒輪7與箱體2、箱蓋3之間留有一定的空隙，起到方便齒輪運行以及一定的散熱效果。參閱圖1，其余同上述實施例。實施例5，輸入軸5底端與箱蓋3及輸出軸6頂端與箱體2之間留有空隙，用以保護機器，減少震動，延長軸的使用壽命。參閱圖1，其余同上述實施例。實施例6,箱蓋3與蓋板10設置有與輸出軸6相配合的通孔,方便輸出軸輸出動力。參閱圖1，其余同上述實施例。實施例7，蓋板10頂部緊貼箱蓋3通孔內壁處設置有凸臺，凸臺頂端頂住大軸承9，凸臺與輸出軸6之間、蓋板10頂部與大軸承9底部之間留有空隙，起到加強結構穩(wěn)定性以及減少震動的效果。參閱圖1，其余同上述實施例。實施例8，蓋板10內部設置有環(huán)繞通孔的密封圈8，起到保證密封性能的作用。參閱圖1，其余同上述實施例。實施例9，箱體2與箱蓋3、箱蓋3與蓋板10，通過螺絲、螺桿或其他方式連接。參閱圖1。其余同上述實施例。
權利要求
1.一種鉆機動力頭，其特征是它包括箱體(2)、箱蓋(3)、馬達(I)、輸入軸(5)、輸出軸(6)、蓋板(10)，馬達(I)設置于箱體(2)上部，通過箱體(2)上部與馬達(I)相配合的開口與輸入軸(5)連接，輸入軸(5)通過輸入軸齒輪(4)與輸出軸齒輪(7)嚙合連接輸出軸 (6),箱蓋(3)設置于箱體底部，蓋板(10)設置于箱蓋(3)的底部，箱蓋(3)與蓋板(10)設置有與輸出軸(6)相配合的通孔。
2.根據權利要求1所述的鉆機動力頭，其特征是設置于箱體(2)上部的馬達(I)與箱體(2)之間留有空隙。
3.根據權利要求1所述的鉆機動力頭，其特征是輸入軸(5)上部與箱體(2)之間及輸入軸(5)下部與箱蓋(3)之間有小軸承(11)支撐，輸出軸(6)上部與箱體(2)之間及輸出軸(6)下部與箱蓋(3)之間有大軸承(9)支撐。
4.根據權利要求1所述的鉆機動力頭，其特征是輸入軸齒輪(4)、輸出軸齒輪(7)與箱體(2)、箱蓋(3)之間留有空隙。
5.根據權利要求1所述的鉆機動力頭，其特征是輸入軸(5)底端與箱蓋(3)及輸出軸(6)頂端與箱體(2)之間留有空隙。
6.根據權利要求1所述的鉆機動力頭，其特征是箱蓋(3)與蓋板(10)設置有與輸出軸(6)相配合的通孔。
7.根據權利要求1所述的鉆機動力頭，其特征是蓋板(10)頂部緊貼箱蓋(3)通孔內壁處設置有凸臺，凸臺頂端頂住大軸承(9)，凸臺與輸出軸(6)之間、蓋板(10)頂部與大軸承(9)底部之間留有空隙。
8.根據權利要求1所述的鉆機動力頭，其特征是蓋板(10)內部設置有環(huán)繞通孔的密封圈(8)。
9.根據權利要求2所述的鉆機動力頭，其特征是箱體(2)與箱蓋(3)、箱蓋(3)與蓋板 (10)，通過螺絲、螺桿連接。
全文摘要
一種鉆機動力頭。它主要解決現(xiàn)有動力頭結構復雜、拆裝困難、適應性不好、效率不高等技術問題。其技術方案要點是由箱體(2)、箱蓋(3)、馬達(1)、輸入軸(5)、輸出軸(6)、蓋板(10)等組成，馬達(1)設置于箱體(2)上部，通過箱體(2)上部與馬達(1)相配合的開口與輸入軸(5)連接，輸入軸(5)通過輸入軸齒輪(4)與輸出軸齒輪(7)嚙合連接輸出軸(6)，箱蓋(3)設置于箱體底部，蓋板(10)設置于箱蓋(3)的底部，箱蓋(3)與蓋板(10)設置有與輸出軸(6)相配合的通孔，箱體(2)與箱蓋(3)、箱蓋(3)與蓋板(10)，通過螺桿連接。它結構簡單、拆裝方便，徑向尺寸小、傳遞扭矩大、適合重載荷。
文檔編號E21B3/02GK102996068SQ20121058813
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月29日 優(yōu)先權日2012年12月29日
發(fā)明者陳海斌, 張鳳見 申請人:陳海斌