一種帶系梁深水承臺施工的雙壁鋼圍堰的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及圍堰領域，具體地指一種帶系梁深水承臺施工的雙壁鋼圍堰，包括兩榀桁架和兩塊擋板，兩榀桁架對稱設置于內壁板圍繞成的矩形結構中部，桁架兩端垂直焊接在內壁板上；所述的兩塊擋板對稱分布與桁架之間，將桁架之間的空間分為三快區域；所述的通孔包括兩個靠近內壁板、大小相等且對稱的的配重區域和中間連接兩邊承臺的系梁模板區域。本實用新型通過將圍堰桁架與圍堰一起加工下放，降低了工程難度，提高了工作效率；在擋板外側區域采用填砂配重的施工工藝解決抽水時向上的荷載，擋板起到了系梁模板及填砂隔板的作用，無需插打輔助樁，簡化了施工工藝，節約了施工成本。
【專利說明】一種帶系梁深水承臺施工的雙壁鋼圍堰

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及圍堰領域，具體地指一種帶系梁深水承臺施工的雙壁鋼圍堰。

【背景技術】
[0002]圍堰是水利工程建設中，為建造永久性水利設施，而修建的臨時性圍護結構。其作用是防止水和泥土進入建筑物的修建位置，以便在圍堰內排水，開挖基坑，修筑建筑物，一般主要用于水工建筑中。如在橋梁施工中，當橋墩、承臺位于地表水位以下，水較淺且流速較小時，可修建木板樁或鋼板樁圍堰、單壁鋼圍堰，水深較深承臺埋置深度較大時一般采取雙壁鋼圍堰形式。其既可以防水、擋水，又可以支撐基坑的坑壁，除作為正式建筑物的一部分外，圍堪一般在施工完成后拆除。
[0003]目前通常使用的圍堰按結構可以分為單壁式圍堰和雙壁式圍堰兩種，單壁式圍堰主要用在水位較淺，水流舒緩，水壓較小的施工位置；雙壁式圍堰通常用在水位較深，水流速度急，施工環境水壓比較大的位置。目前常用的雙壁式圍堰，由內壁、外壁組成，內外壁間通過豎向次梁，水平環板及水平橫撐連接，圍堰內部設置鋼管撐以滿足圍堰的強度及剛度的要求。
[0004]現有埋深較大帶系梁承臺的施工，若系梁混凝土方量較小，一般采用預制施工工藝，若系梁混凝土方量較大，一般采取輔助樁施工工藝。輔助樁施工工藝施工較為麻煩。且受地質情況影響較大，施工成本較大。


【發明內容】

[0005]本實用新型的目的就是要解決上述【背景技術】的不足，提供一種帶系梁深水承臺施工的雙壁鋼圍堰。
[0006]本實用新型的技術方案為:一種帶系梁深水承臺施工的雙壁鋼圍堰，包括外壁板、內壁板、刃腳板，所述的外壁板、內壁板下部通過刃腳板連接，外壁板和內壁板之間設有支梁，其特征在于:還包括兩榀桁架和兩塊擋板，所述的兩榀桁架對稱設置于內壁板圍繞成的矩形結構的中間底部，桁架兩端垂直焊接在內壁板上；所述的兩塊擋板對稱分布于桁架之間，將桁架之間的空間分為三塊區域；所述的三塊區域包括兩個靠近內壁板、大小相等且對稱的的配重區域和中間連接兩邊承臺的系梁模板區域。
[0007]進一步的所述的配重區域內填充細砂；所述的系梁模板區域內澆注混凝土。
[0008]進一步的所述的兩塊擋板上設置有擋板橫桿和擋板豎桿；所述的擋板橫桿和擋板豎桿相互垂直且均勻分布在擋板的側面上。
[0009]進一步的所述的兩塊擋板之間至少設置有兩根垂直擋板的對拉螺桿。
[0010]進一步的所述的圍堰分為上下兩節。
[0011]本實用新型通過將圍堰桁架與圍堰一起加工下放，降低了工程難度，提高了工作效率；在擋板外側區域采用填砂配重的施工工藝解決抽水時向上的荷載，擋板起到了系梁模板及填砂隔板的作用，無需插打輔助樁，簡化了施工工藝，節約了施工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1:本實用新型的俯視圖；
[0013]圖2:本實用新型的側視圖；
[0014]圖3:本實用新型的擋板結構示意圖；
[0015]其中:1 一外壁板；2 —內壁板；3—支梁；4一刃腳板；5—桁架；6—擋板；7—配重區域；8—系梁模板區域；9一對拉螺桿；10—擋板橫桿；11一擋板豎桿；12—護筒；13—鋼管撐；14 一導向裝置；15—承臺。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0017]如圖1?2所示的一種帶系梁深水承臺施工的雙壁鋼圍堰，一般情況下使用的雙壁圍堰一般體積較大重量較大，考慮到吊裝和搬運設備的要求，可將雙壁圍堰分成上下兩節，分別為底節圍堰和頂節圍堰，拼裝時，先將底節圍堰安裝固定好，再將頂節圍堰焊接在底節圍堰上，再在圍堰內焊接鋼管撐。
[0018]雙壁圍堰是由外壁板I和內壁板2圍繞成的矩形結構，外壁板I和內壁板2之間設置有很多的支梁3，支梁3均勻分布在內壁板2和外壁板I之間的空隙內，設置支梁3的作用主要是加強圍堰剛度，使外壁板I和內壁板3形成一個整體結構。
[0019]圍堰底部外壁板I和內壁板2之間通過刃腳板4連接，板4為傾斜的刃腳形狀，這樣的設置是為了增強圍堰下放時刃腳的剛度，避免圍堰下方塊石等障礙物破壞圍堰，有利于圍堰的下沉。
[0020]圍堰內壁板2圍繞成環狀，內壁板2之間設置有桁架5，桁架5兩端垂直焊接在內壁板2底部偏下的位置，桁架5的方向是垂直施工時水流的方向設置，桁架5的設置是為配重區域7和系梁模板區域8提供模板支撐作用，另外提前安裝好桁架也是為了更好的定位，節約后續施工的時間，減少水上作業，降低人力成本。
[0021]桁架5側壁上設有橫橋向擋板6，其中橫橋向擋板6將桁架5之間的區域隔至成3塊區域。澆注完封底混凝土后，靠近內壁板2的區域為配重區域7可裝配細沙以減少圍堰施工中抽水時的向上的荷載，
[0022]擋板6之間為系梁模板區域8，通過澆注混凝土連接兩個承臺15，灌注之后就是承臺系梁，向系梁模板區域8澆注混凝土時應該均勻穩定澆注，防止混凝土流動導致不均勻。
[0023]如圖3所示，擋板6的側壁上設置有多根擋板橫桿10和擋板豎桿11，所述的擋板橫桿10和擋板豎桿11相互垂直、均勻間隔固定在擋板6上，這樣設置的目的是為了增強擋板6的強度，防止在澆注過程中擋板出現斷裂、破損的現象。
[0024]另外，擋板6之間還設有對拉螺桿9，對拉螺桿9垂直兩塊擋板6，這樣設置的目的是保持系梁模板區域8的規則性，防止在澆注系梁時擋板6受到擠壓力，導致系梁模板區域8變形，澆注出不規范的系梁。
[0025]雙壁圍堰具體的施工方法:
[0026]a、雙壁圍堰加工完成后，進行拼裝，首先在平臺上拼裝完成底節圍堰，再在底節圍堰上焊接頂節圍堰，焊接完成后在圍堰內部焊接鋼管撐13 ；
[0027]b、測量定位裝置計算雙壁圍堰平臺拼裝的坐標數據，通過坐標轉換，計算雙壁圍堰深水施工環境下的安裝坐標數據；
[0028]C、選擇低水位、流速小、風力小的情況下安裝雙壁圍堰，通過吊裝設備按照安裝坐標數據下放雙壁圍堰到指定位置；
[0029]d、下放到圍堰至入水自浮后，向雙壁圍堰內對稱澆注刃腳混凝土，然后往圍堰內均勻灌水,使圍堰逐步沉降；
[0030]e、雙壁圍堰入泥沉降Im后，開始向外壁板I和內壁板2之間的空隙澆注混凝土，澆注的混凝土達到50%的強度后，將圍堰內側四周的泥土吸出；
[0031]f、整體斜面推進澆筑封底混凝土，從下游端開始向上游端推進，通過幾次補料達到設計標聞;
[0032]g、澆筑完封底混凝土后，在擋板6外側填砂，然后關閉連通器，將鋼圍堰內的水抽干。抽水完成后，割除鋼護筒12及壁體上的掛腿。綁扎承臺鋼筋，澆筑第一層承臺15。
[0033]本實用新型通過將圍堰桁架與圍堰一起加工下放，降低了工程難度，提高了工作效率；在擋板外側區域采用填砂配重的施工工藝解決抽水時向上的荷載，擋板起到了系梁模板及填砂隔板的作用，無需插打輔助樁，簡化了施工工藝，節約了施工成本。
【權利要求】
1.一種帶系梁深水承臺施工的雙壁鋼圍堰，包括外壁板(I)、內壁板(2)、刃腳板(4)，所述的外壁板(I)、內壁板(2)下部通過刃腳板(4)連接，外壁板(I)和內壁板(2)之間設有支梁(3)，其特征在于:還包括兩榀桁架(5)和兩塊擋板￠)，所述的兩榀桁架(5)對稱設置于內壁板⑵圍繞成的矩形結構的中間底部，桁架(5)兩端垂直焊接在內壁板⑵上；所述的兩塊擋板(6)對稱分布于桁架(5)之間，將桁架(5)之間的空間分為三塊區域；所述的三塊區域包括兩個靠近內壁板(2)、大小相等且對稱的的配重區域(7)和中間連接兩邊承臺的系梁模板區域(8)。
2.如權利要求1所述的一種帶系梁深水承臺施工的雙壁鋼圍堰，其特征在于:所述的配重區域(7)內填充細砂；所述的系梁模板區域(8)內澆注混凝土。
3.如權利要求1所述的一種帶系梁深水承臺施工的雙壁鋼圍堰，其特征在于:所述的兩塊擋板(6)上設置有擋板橫桿(10)和擋板豎桿(11);所述的擋板橫桿(10)和擋板豎桿(11)相互垂直且均勻分布在擋板出)的側面上。
4.如權利要求3所述的一種帶系梁深水承臺施工的雙壁鋼圍堰，其特征在于:所述的兩塊擋板(6)之間至少設置有兩根垂直擋板￠)的對拉螺桿(9)。
5.如權利要求1所述的一種帶系梁深水承臺施工的雙壁鋼圍堰，其特征在于:所述的圍堰分為上下兩節。
【文檔編號】E02D19/04GK204000905SQ201420321590
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月16日 優先權日:2014年6月16日
【發明者】曾健, 詹光善, 黃修平, 郭志偉, 楊蘇海, 關小會, 李寧 申請人:中交武漢港灣工程設計研究院有限公司