一種管樁組合套件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及管樁【技術領域】，尤其涉及一種管樁組合套件；本實用新型的管樁組合套件，包括管壁和安裝槽；還包括第一連接臂固定件、第二連接臂固定件、第一連接臂、第二連接臂、第二旋轉件、第三連接臂、外連接鉗、調節裝置、調節鏈條、第一固定裝置、第一內旋接件、第一內連接鉗、第二固定裝置、第二內旋接件、第二內連接鉗和第一旋轉件；通過所述外連接鉗可以連接其他的管樁，通過所述第二內連接鉗和所述第一內連接鉗可以在本管樁的內部安裝其他的管樁，從而將多個管樁組合起來使用，提高管樁整體的質量。
【專利說明】一種管粧組合套件

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管樁【技術領域】，尤其涉及一種管樁組合套件。

【背景技術】
[0002]通常管樁在施工時是將各個管樁單獨進行安裝使用，但是由于單個管樁的強度不足，會造會影響整體的施工質量，因此需要提供一種施工設備將多個管樁組合在一起使用，以提高整體的強度，保證施工質量。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種管樁組合套件，在施工時可以根據需要任意進行組合，施工方便。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種管樁組合套件，包括管壁、沿著所述管壁的徑向凹設于所述管壁內的安裝槽；所述安裝槽沿著所述管壁的軸向設置，且安裝槽的底面積較小，其開口處的截面積較大，所述安裝槽的側壁與其底面所成夾角大于等于110°，且小于等于140°，還包括設置于所述安裝槽內且處于其上端的第一連接臂固定件、設置于所述安裝槽內且處于其下端的第二連接臂固定件、設置于所述第一連接臂固定件上的第一連接臂、設置于所述第二連接臂固定件上的第二連接臂、穿設于所述第一連接臂和所述第二連接臂上的第二旋轉件、旋接在所述第二旋轉件上的第三連接臂、設置于所述第三連接臂的遠離所述第二旋轉件的一端的外連接鉗、設置于所述第三連接臂的靠近所述外連接鉗的一端的調節裝置、沿著所述外連接鉗的彎曲方向穿設于所述外連接鉗的內腔的調節鏈條、設置于所述管壁的內壁上且靠近所述管壁的上端開口的第一固定裝置、沿著所述管壁的徑向旋設于所述第一固定裝置內的第一內旋接件、設置于所述第一內旋接件的遠離所述第一固定裝置的一端的第一內連接鉗、設置于所述管壁的內壁上且靠近所述管壁的下端口的第二固定裝置、沿著所述管壁的徑向旋設于所述第二固定裝置內的第二內旋接件、設置于所述第二內旋接件的遠離所述第二固定裝置一端的第二內連接鉗、穿設于所述第一連接臂和所述第一連接臂固定件上的第一旋轉件；所述第一連接臂固定件包括沿著其長度方向設置的第一側壁、從所述第一側壁的外表面開始穿設于所述第一連接臂固定件內的第一安裝孔和從所述第一連接臂固定件橫截面積較小的一端的端面開始凹設于其內的橫截面為矩形的連接槽，所述連接槽與所述第一安裝孔相交，且所述連接槽的橫截面與所述第一安裝孔的軸向垂直；所述第一安裝孔為通孔，在所述第一安裝孔內于其內壁上沿著其軸向螺旋的凹設有第一安裝內螺紋；所述第一側壁與所述第一連接臂固定件的端面傾斜設置，且所述第一連接臂固定件的端面與所述第一側壁所成夾角大于等于50°，且小于等于80° ;所述第一旋轉件包括連接桿、固定在所述連接桿的一端的端部擋圈、旋設于所述連接桿的另一端的緊固件；在所述連接桿的遠離所述端部擋圈的一端外壁上凹設有第二外螺紋，所述第二外螺紋與設置于所述緊固件的內壁上的第二內螺紋相適應；安裝后所述第一側壁與所述安裝槽的側壁相互配合，安裝后所述第一旋轉件穿設于所述第一安裝孔內，所述端部擋圈和所述緊固件處于所述第一連接臂固定件的主體的兩側且分別壓緊在所述第一側壁上；所述第一連接臂包括連接臂主體、設置于所述連接臂主體的端面上的連接端頭和從所述連接端頭的側壁開始沿著所述連接臂主體的徑向貫穿于所述連接端頭內的第一連接臂孔；安裝后所述連接端頭與所述連接槽相配合；所述第一連接臂孔與所述第一安裝孔的直徑一致，且所述第一連接臂孔沿著其軸向與所述第一安裝孔對齊；所述連接桿貫穿所述第一連接臂孔和所述第一安裝孔。
[0006]其中，所述第二旋轉件包括端面、設置于兩個所述端面之間且處于所述第二旋轉件的主體外側的側壁、從所述側壁開始沿著所述第二旋轉件的徑向穿設于所述旋轉件的主體內的旋接槽和沿著所述第二旋轉件的軸向穿設于所述第二旋轉件的主體上的固定孔；所述旋接槽的沿著所述第二旋轉件軸向的縱向截面為矩形，所述旋接槽的個數為3 ;3所述旋接槽沿著所述第二旋轉件的橫截面的徑向相交于所述第二旋轉件的中心處；所述固定孔與所述旋接槽相交，所述固定孔的數量與所述旋接槽的數量一致。
[0007]其中，所述第一連接臂固定件與所述第二連接臂固定件的尺寸一致；所述第一連接臂的尺寸與所述第二連接臂的尺寸一致。
[0008]其中，在所述第三連接臂上凹設有滑槽，在所述滑槽的兩側壁上凸設有滑軌，其底面上凸設有定位卡扣；在所述調節裝置的側壁上凹設有卡槽，在所述調節裝置的下端面上凹設有定位凹坑；安裝后所述卡槽卡設在所述滑軌上，所述定位卡扣卡設在所述定位凹坑內；在所述調節裝置的兩側壁上凹設有調節安裝孔，所述調節鏈條的一端設置于所述調節安裝孔內，且可以隨著所述調節裝置的移動而沿著所述第三連接臂的軸向收斂；所述調節安裝孔的個數為2，2個所述調節安裝孔分別設置于所述調節裝置的兩側；所述外連接鉗包括鉗頭，所述鉗頭的個數為2，且安裝后兩個所述鉗頭的前端分開，其后端均與所述第三連接臂可轉動的連接在一起；所述鉗頭為圓弧狀的彎管，所述調節鏈條沿著所述鉗頭的彎曲方向穿設于所述鉗頭的內腔內。
[0009]其中，所述第二固定裝置為圓柱體，其設置于所述管壁的內壁上；從所述第二固定裝置的端面起沿著其軸向凹設于其主體內凹設有第一旋接安裝槽，所述第二內旋接件旋設于所述旋接安裝槽內；所述第二內旋接件的一端為圓柱體，其另一端為圓臺，于所述圓臺的外表面上螺旋的凹設有連接螺紋；在所述第二內旋接件的一端凹設有第二旋接安裝槽，所述第二固定裝置旋設于所述第二旋接安裝槽內。
[0010]本實用新型的優點在于:
[0011]本實用新型的管樁組合套件，包括管壁、沿著所述管壁的徑向凹設于所述管壁內的安裝槽；所述安裝槽沿著所述管壁的軸向設置，且安裝槽的底面積較小，其開口處的截面積較大，所述安裝槽的側壁與其底面所成夾角大于等于110°，且小于等于140°，還包括設置于所述安裝槽內且處于其上端的第一連接臂固定件、設置于所述安裝槽內且處于其下端的第二連接臂固定件、設置于所述第一連接臂固定件上的第一連接臂、設置于所述第二連接臂固定件上的第二連接臂、穿設于所述第一連接臂和所述第二連接臂上的第二旋轉件、旋接在所述第二旋轉件上的第三連接臂、設置于所述第三連接臂的遠離所述第二旋轉件的一端的外連接鉗、設置于所述第三連接臂的靠近所述外連接鉗的一端的調節裝置、沿著所述外連接鉗的彎曲方向穿設于所述外連接鉗的內腔的調節鏈條、設置于所述管壁的內壁上且靠近所述管壁的上端開口的第一固定裝置、沿著所述管壁的徑向旋設于所述第一固定裝置內的第一內旋接件、設置于所述第一內旋接件的遠離所述第一固定裝置的一端的第一內連接鉗、設置于所述管壁的內壁上且靠近所述管壁的下端口的第二固定裝置、沿著所述管壁的徑向旋設于所述第二固定裝置內的第二內旋接件、設置于所述第二內旋接件的遠離所述第二固定裝置一端的第二內連接鉗、穿設于所述第一連接臂和所述第一連接臂固定件上的第一旋轉件；所述第一連接臂固定件包括沿著其長度方向設置的第一側壁、從所述第一側壁的外表面開始穿設于所述第一連接臂固定件內的第一安裝孔和從所述第一連接臂固定件橫截面積較小的一端的端面開始凹設于其內的橫截面為矩形的連接槽，所述連接槽與所述第一安裝孔相交，且所述連接槽的橫截面與所述第一安裝孔的軸向垂直；所述第一安裝孔為通孔，在所述第一安裝孔內于其內壁上沿著其軸向螺旋的凹設有第一安裝內螺紋；所述第一側壁與所述第一連接臂固定件的端面傾斜設置，且所述第一連接臂固定件的端面與所述第一側壁所成夾角大于等于50°，且小于等于80° ;所述第一旋轉件包括連接桿、固定在所述連接桿的一端的端部擋圈、旋設于所述連接桿的另一端的緊固件；在所述連接桿的遠離所述端部擋圈的一端外壁上凹設有第二外螺紋，所述第二外螺紋與設置于所述緊固件的內壁上的第二內螺紋相適應；安裝后所述第一側壁與所述安裝槽的側壁相互配合，安裝后所述第一旋轉件穿設于所述第一安裝孔內，所述端部擋圈和所述緊固件處于所述第一連接臂固定件的主體的兩側且分別壓緊在所述第一側壁上；所述第一連接臂包括連接臂主體、設置于所述連接臂主體的端面上的連接端頭和從所述連接端頭的側壁開始沿著所述連接臂主體的徑向貫穿于所述連接端頭內的第一連接臂孔；安裝后所述連接端頭與所述連接槽相配合；所述第一連接臂孔與所述第一安裝孔的直徑一致，且所述第一連接臂孔沿著其軸向與所述第一安裝孔對齊；所述連接桿貫穿所述第一連接臂孔和所述第一安裝孔；通過所述外連接鉗可以連接其他的管樁，通過所述第二內連接鉗和所述第一內連接鉗可以在本管樁的內部安裝其他的管樁，從而將多個管樁組合起來使用，提高管樁整體的質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的管樁組合套件的主視圖。
[0013]圖2是本實用新型的安裝槽的局部放大圖。
[0014]圖3是本實用新型的第一連接臂固定件的主視圖。
[0015]圖4是本實用新型的第一旋轉件的主視圖。
[0016]圖5是本實用新型的第一連接臂的主視圖。
[0017]圖6是本實用新型的第二旋轉件的主視圖。
[0018]圖7是本實用新型的外連接鉗的主視圖。
[0019]圖8是本實用新型的第二內連接鉗的主視圖。
[0020]1-外連接鉗；2_調節鏈條；3_調節裝置；4_第三連接臂；5_第一內連接鉗；6_第一內旋接件第一固定裝置；8_第二內連接鉗；9_第二內旋接件；10_第二固定裝置；11-管壁；12_安裝槽；13_第一連接臂固定件；131_第一側壁；132_第一安裝孔；133_連接槽；14_第一旋轉件；141_緊固件；142_連接桿；143_端部擋圈；15_第一連接臂；151_連接臂主體；152-連接端頭；153-第一連接臂孔；16-第二連接臂；17-第二旋轉件；171-端面；172-側壁；173_旋接槽；174-固定孔；18-第二連接臂固定件。

【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0022]結合圖1至圖8對本實用新型的管樁組合套件進行詳細說明。
[0023]本實用新型的管樁組合套件，包括管壁11、沿著所述管壁11的徑向凹設于所述管壁11內的安裝槽12 ;所述安裝槽12沿著所述管壁11的軸向設置，且安裝槽12的底面積較小，其開口處的截面積較大，所述安裝槽12的側壁與其底面所成夾角大于等于110°，且小于等于HO。，其特征在于:還包括設置于所述安裝槽12內且處于其上端的第一連接臂固定件13、設置于所述安裝槽12內且處于其下端的第二連接臂固定件18、設置于所述第一連接臂固定件13上的第一連接臂15、設置于所述第二連接臂固定件18上的第二連接臂16、穿設于所述第一連接臂15和所述第二連接臂16上的第二旋轉件17、旋接在所述第二旋轉件17上的第三連接臂4、設置于所述第三連接臂4的遠離所述第二旋轉件17的一端的外連接鉗1、設置于所述第三連接臂4的靠近所述外連接鉗I的一端的調節裝置3、沿著所述外連接鉗I的彎曲方向穿設于所述外連接鉗I的內腔的調節鏈條2、設置于所述管壁11的內壁上且靠近所述管壁11的上端開口的第一固定裝置7、沿著所述管壁11的徑向旋設于所述第一固定裝置7內的第一內旋接件6、設置于所述第一內旋接件6的遠離所述第一固定裝置7的一端的第一內連接鉗5、設置于所述管壁11的內壁上且靠近所述管壁11的下端口的第二固定裝置10、沿著所述管壁11的徑向旋設于所述第二固定裝置10內的第二內旋接件
9、設置于所述第二內旋接件9的遠離所述第二固定裝置10 —端的第二內連接鉗8、穿設于所述第一連接臂15和所述第一連接臂固定件13上的第一旋轉件14 ;所述第一連接臂固定件13包括沿著其長度方向設置的第一側壁131、從所述第一側壁131的外表面開始穿設于所述第一連接臂固定件13內的第一安裝孔132和從所述第一連接臂固定件13的橫截面積較小的一端的端面開始凹設于其內的橫截面為矩形的連接槽133，所述連接槽133與所述第一安裝孔132相交，且所述連接槽133的橫截面與所述第一安裝孔132的軸向垂直；所述第一安裝孔為通孔，在所述第一安裝孔內于其內壁上沿著其軸向螺旋的凹設有第一安裝內螺紋；所述第一側壁131與所述第一連接臂固定件13的端面傾斜設置，且所述第一連接臂固定件13的端面與所述第一側壁131所成夾角大于等于50°，且小于等于80° ;所述第一旋轉件14包括連接桿142、固定在所述連接桿142的一端的端部擋圈143、旋設于所述連接桿142的另一端的緊固件141 ;在所述連接桿142的遠離所述端部擋圈143的一端外壁上凹設有第二外螺紋，所述第二外螺紋與設置于所述緊固件141的內壁上的第二內螺紋相適應；安裝后所述第一側壁131與所述安裝槽12的側壁相互配合，安裝后所述第一旋轉件14穿設于所述第一安裝孔132內，所述端部擋圈143和所述緊固件141處于所述第一連接臂固定件13的主體的兩側且分別壓緊在所述第一側壁131上；所述第一連接臂15包括連接臂主體151、設置于所述連接臂主體151的端面上的連接端頭152和從所述連接端頭152的側壁開始沿著所述連接臂主體151的徑向貫穿于所述連接端頭152內的第一連接臂孔153 ；安裝后所述連接端頭152與所述連接槽133相配合；所述第一連接臂孔153與所述第一安裝孔132的直徑一致，且所述第一連接臂孔153沿著其軸向與所述第一安裝孔132對齊；所述連接桿142貫穿所述第一連接臂孔153和所述第一安裝孔132。
[0024]所述第二旋轉件17包括端面171、設置于兩個所述端面171之間且處于所述第二旋轉件17的主體外側的側壁172、從所述側壁172開始沿著所述第二旋轉件17的徑向穿設于所述旋轉件17的主體內的旋接槽173和沿著所述第二旋轉件17的軸向穿設于所述第二旋轉件17的主體上的固定孔174 ;所述旋接槽173的沿著所述第二旋轉件17軸向的縱向截面為矩形，所述旋接槽173的個數為3 ；3所述旋接槽173沿著所述第二旋轉件17的橫截面的徑向相交于所述第二旋轉件17的中心處；所述固定孔174與所述旋接槽173相交，所述固定孔174的數量與所述旋接槽173的數量一致。
[0025]所述第一連接臂固定件13與所述第二連接臂固定件18的尺寸一致；所述第一連接臂15的尺寸與所述第二連接臂16的尺寸一致。
[0026]在所述第三連接臂4上凹設有滑槽，在所述滑槽的兩側壁上凸設有滑軌，其底面上凸設有定位卡扣；在所述調節裝置3的側壁上凹設有卡槽，在所述調節裝置3的下端面上凹設有定位凹坑；安裝后所述卡槽卡設在所述滑軌上，所述定位卡扣卡設在所述定位凹坑內；在所述調節裝置3的兩側壁上凹設有調節安裝孔，所述調節鏈條2的一端設置于所述調節安裝孔內，且可以隨著所述調節裝置3的移動而沿著所述第三連接臂4的軸向收斂；所述調節安裝孔的個數為2，2個所述調節安裝孔分別設置于所述調節裝置3的兩側；所述外連接鉗I包括鉗頭，所述鉗頭的個數為2，且安裝后兩個所述鉗頭的前端分開，其后端均與所述第三連接臂4可轉動的連接在一起；所述鉗頭為圓弧狀的彎管，所述調節鏈條2沿著所述鉗頭的彎曲方向穿設于所述鉗頭的內腔內。
[0027]所述第二固定裝置10為圓柱體，其設置于所述管壁11的內壁上；從所述第二固定裝置10的端面起沿著其軸向凹設于其主體內凹設有第一旋接安裝槽，所述第二內旋接件9旋設于所述旋接安裝槽內；所述第二內旋接件9的一端為圓柱體，其另一端為圓臺，于所述圓臺的外表面上螺旋的凹設有連接螺紋；在所述第二內旋接件9的一端凹設有第二旋接安裝槽，所述第二固定裝置10旋設于所述第二旋接安裝槽內。
[0028]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種管樁組合套件，包括管壁(11)、沿著所述管壁(11)的徑向凹設于所述管壁(11)內的安裝槽(12);所述安裝槽(12)沿著所述管壁(11)的軸向設置，且安裝槽(12)的底面積較小，其開口處的截面積較大，所述安裝槽(12)的側壁與其底面所成夾角大于等于110°，且小于等于140°，其特征在于:還包括設置于所述安裝槽(12)內且處于其上端的第一連接臂固定件(13)、設置于所述安裝槽(12)內且處于其下端的第二連接臂固定件(18)、設置于所述第一連接臂固定件(13)上的第一連接臂(15)、設置于所述第二連接臂固定件(18)上的第二連接臂(16)、穿設于所述第一連接臂(15)和所述第二連接臂(16)上的第二旋轉件(17)、旋接在所述第二旋轉件(17)上的第三連接臂(4)、設置于所述第三連接臂(4)的遠離所述第二旋轉件(17)的一端的外連接鉗(I)、設置于所述第三連接臂(4)的靠近所述外連接鉗(I)的一端的調節裝置(3)、沿著所述外連接鉗(I)的彎曲方向穿設于所述外連接鉗(I)的內腔的調節鏈條(2)、設置于所述管壁(11)的內壁上且靠近所述管壁(11)的上端開口的第一固定裝置(7)、沿著所述管壁(11)的徑向旋設于所述第一固定裝置(7)內的第一內旋接件￠)、設置于所述第一內旋接件￠)的遠離所述第一固定裝置(7)的一端的第一內連接鉗(5)、設置于所述管壁(11)的內壁上且靠近所述管壁(11)的下端口的第二固定裝置(10)、沿著所述管壁(11)的徑向旋設于所述第二固定裝置(10)內的第二內旋接件(9)、設置于所述第二內旋接件(9)的遠離所述第二固定裝置(10) —端的第二內連接鉗(8)、穿設于所述第一連接臂(15)和所述第一連接臂固定件(13)上的第一旋轉件(14);所述第一連接臂固定件(13)包括沿著其長度方向設置的第一側壁(131)、從所述第一側壁(131)的外表面開始穿設于所述第一連接臂固定件(13)內的第一安裝孔(132)和從所述第一連接臂固定件(13)的橫截面積較小的一端的端面開始凹設于其內的橫截面為矩形的連接槽(133)，所述連接槽(133)與所述第一安裝孔(132)相交，且所述連接槽(133)的橫截面與所述第一安裝孔(132)的軸向垂直；所述第一安裝孔為通孔，在所述第一安裝孔內于其內壁上沿著其軸向螺旋的凹設有第一安裝內螺紋；所述第一側壁(131)與所述第一連接臂固定件(13)的端面傾斜設置，且所述第一連接臂固定件(13)的端面與所述第一側壁(131)所成夾角大于等于50°，且小于等于80° ;所述第一旋轉件(14)包括連接桿(142)、固定在所述連接桿(142)的一端的端部擋圈(143)、旋設于所述連接桿(142)的另一端的緊固件(141);在所述連接桿(142)的遠離所述端部擋圈(143)的一端外壁上凹設有第二外螺紋，所述第二外螺紋與設置于所述緊固件(141)的內壁上的第二內螺紋相適應；安裝后所述第一側壁(131)與所述安裝槽(12)的側壁相互配合，安裝后所述第一旋轉件(14)穿設于所述第一安裝孔(132)內，所述端部擋圈(143)和所述緊固件(141)處于所述第一連接臂固定件(13)的主體的兩側且分別壓緊在所述第一側壁(131)上；所述第一連接臂(15)包括連接臂主體(151)、設置于所述連接臂主體(151)的端面上的連接端頭(152)和從所述連接端頭(152)的側壁開始沿著所述連接臂主體(151)的徑向貫穿于所述連接端頭(152)內的第一連接臂孔(153);安裝后所述連接端頭(152)與所述連接槽(133)相配合；所述第一連接臂孔(153)與所述第一安裝孔(132)的直徑一致，且所述第一連接臂孔(153)沿著其軸向與所述第一安裝孔(132)對齊；所述連接桿(142)貫穿所述第一連接臂孔(153)和所述第一安裝孔(132)。
2.根據權利要求1所述的一種管樁組合套件，其特征在于:所述第二旋轉件(17)包括端面(171)、設置于兩個所述端面(171)之間且處于所述第二旋轉件(17)的主體外側的側壁(172)、從所述側壁(172)開始沿著所述第二旋轉件(17)的徑向穿設于所述旋轉件(17)的主體內的旋接槽(173)和沿著所述第二旋轉件(17)的軸向穿設于所述第二旋轉件(17)的主體上的固定孔(174);所述旋接槽(173)的沿著所述第二旋轉件(17)軸向的縱向截面為矩形，所述旋接槽(173)的個數為3 ;3個所述旋接槽(173)沿著所述第二旋轉件(17)的橫截面的徑向相交于所述第二旋轉件(17)的中心處；所述固定孔(174)與所述旋接槽(173)相交，所述固定孔(174)的數量與所述旋接槽(173)的數量一致。
3.根據權利要求1所述的一種管樁組合套件，其特征在于:所述第一連接臂固定件(13)與所述第二連接臂固定件(18)的尺寸一致；所述第一連接臂(15)的尺寸與所述第二連接臂(16)的尺寸一致。
4.根據權利要求1所述的一種管樁組合套件，其特征在于:在所述第三連接臂(4)上凹設有滑槽，在所述滑槽的兩側壁上凸設有滑軌，其底面上凸設有定位卡扣；在所述調節裝置(3)的側壁上凹設有卡槽，在所述調節裝置(3)的下端面上凹設有定位凹坑；安裝后所述卡槽卡設在所述滑軌上，所述定位卡扣卡設在所述定位凹坑內；在所述調節裝置(3)的兩側壁上凹設有調節安裝孔，所述調節鏈條(2)的一端設置于所述調節安裝孔內，且可以隨著所述調節裝置(3)的移動而沿著所述第三連接臂(4)的軸向收斂；所述調節安裝孔的個數為2，2個所述調節安裝孔分別設置于所述調節裝置(3)的兩側；所述外連接鉗(I)包括鉗頭，所述鉗頭的個數為2，且安裝后兩個所述鉗頭的前端分開，其后端均與所述第三連接臂(4)可轉動的連接在一起；所述鉗頭為圓弧狀的彎管，所述調節鏈條(2)沿著所述鉗頭的彎曲方向穿設于所述鉗頭的內腔內。
5.根據權利要求1所述的一種管樁組合套件，其特征在于:所述第二固定裝置(10)為圓柱體，其設置于所述管壁(11)的內壁上；從所述第二固定裝置(10)的端面起沿著其軸向凹設于其主體內凹設有第一旋接安裝槽，所述第二內旋接件(9)旋設于所述旋接安裝槽內；所述第二內旋接件(9)的一端為圓柱體，其另一端為圓臺，于所述圓臺的外表面上螺旋的凹設有連接螺紋；在所述第二內旋接件(9)的一端凹設有第二旋接安裝槽，所述第二固定裝置(10)旋設于所述第二旋接安裝槽內。
【文檔編號】E02D5/52GK204125940SQ201420565798
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月28日 優先權日:2014年9月28日
【發明者】馮偉明 申請人:嘉興市晉泉管樁有限公司