本實用新型涉及油田采油工程技術領域，屬于一種耐高溫高壓壓裂擴張式錨封一體封隔器。

背景技術：

水平井壓裂對低滲透油藏的增產改造具有重要的意義，其主要工具是封隔器，擴張式封隔器憑借坐封解封方式簡單可靠，大量的應用于壓裂施工中，目前用的封隔器承壓只有70MPa，而且只有封隔功能，沒有錨定功能，不能防止管柱蠕動，為了防止管柱蠕動，需在管柱中配有水力錨。當水力錨錨爪不回收時，管柱存在遇卡風險，同時水力錨通徑較小，限制了大規模壓裂施工。為此專門設計了這種錨封一體的擴張式卡瓦封隔器。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為水平井壓裂提供一種可承高壓80MPa，不僅能有效封隔油套環空，同時能對壓裂管柱進行錨定，可防止管柱產生蠕動，提高封隔器性能的承高壓擴張式錨封一體壓裂封隔器。

本實用新型是通過以下技術措施來實現的：它是由上接頭、中心管、內芯、膠筒、連通孔、錨定體、篩管、下接頭組成；其中錨定體最大外徑處成齒狀，錨定體內側通過硫化連接內芯，錨定體外側通過硫化連接膠筒，內芯、膠筒和錨定體硫化成一體裝在中心管外，中心管上部通過絲扣與上接頭連接，中心管下部通過絲扣與下接頭連接，上接頭下部扣住錨定體上部，下接頭上部扣住錨定體下部，中心管上設有篩管，內芯、錨定體上下部設有連通孔。

錨定體設計成條狀結構，用于錨定套管內壁。

本實用新型與已有技術相比具有如下優點：

本實用新型結構簡單合理，既能封隔油套環空，又能防止管柱蠕動，因此可有效縮短管柱長度，具有顯著的經濟效益。將錨定體和封隔器有機結合在一起，在擴張式膠筒上增加了錨定體使其具有錨定功能的同時，相當于保護傘，有效提高了膠筒承壓性能。錨定體與膠筒硫化在一起，用膠筒的回收力帶動錨定體回收，提高了錨定體的回收成功率，降低了管柱遇卡風險。

附圖說明：圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：下面結合附圖對本實用新型作進一步詳述：它是由上接頭1、中心管2、內芯3、膠筒4、連通孔5、錨定體6、篩管7、下接頭8組成；其中錨定體6最大外徑處成齒狀，錨定體6內側通過硫化連接內芯3，錨定體6外側通過硫化連接膠筒4，內芯3、膠筒4和錨定體6硫化成一體裝在中心管2外，中心管2上部通過絲扣與上接頭1連接，中心管2下部通過絲扣與下接頭8連接，上接頭1下部扣住錨定體6上部，下接頭8上部扣住錨定體6下部，中心管2上設有篩管7，內芯3、錨定體6上下部設有連通孔5。

錨定體6設計成條狀結構，用于錨定套管內壁。

現場使用時，本實用新型與油管連接。本實用新型通過與工藝管柱一同下入到井內預定位置后，替液后提高泵注排量，液體經中心管2上的篩管7進入內芯3內，在節流壓差作用下使其擴張，使割開成條狀的錨定體6也一同擴張，錨定體6帶動膠筒4擴張，使膠筒4緊貼在套管內壁上，從而密封油套環形空間，內芯3、錨定體6兩側中部有連通孔5也能傳遞壓力使膠筒4擴張。錨定體6擴張接觸套管后，在齒牙作用下將錨定在套管上，從而使壓裂管柱被錨定不能蠕動。此時，油氣層實現有效隔離，壓裂液通過噴砂器的噴砂孔進入油氣層，經過試擠、壓裂加砂，替擠等工藝后，完成壓裂工序。當停止泵注后，膠筒4自動回收，錨定體6也與套管脫離接觸，上提管柱即可起出壓裂管柱。