本實用新型屬于鉆井工程領域，尤其涉及一種鉆井用連續灌鉆井液裝置。

背景技術：

按照相關技術標準和技術管理制度，鉆井施工要求施工隊伍配置連續灌漿裝置。目前已經有部分廠家研發了自動連續裝置，但是由于價格高、可靠性差等原因，該類裝置尚未全面推廣使用。

未配制自動罐漿裝置的井隊在起鉆時采用鉆井泵灌漿。用鉆井液泵灌漿，需要在打完重漿正式起鉆前倒換閘門，司鉆根據起鉆速度不定時開泵灌漿。該灌漿方法存在以下幾個缺點：一、每次啟動泵消耗大量能源，這與“綠色低碳”生產格調不符，另一方面，合泵的頻率和時間取決于司鉆個人經驗，可靠性差，與此同時，由于參與循環的鉆井液罐保持連通，面積大，無法精確測量灌漿量，不能在第一時間發現井下問題。因此為更好的滿足井控安全需要，本著經濟、高效原則，亟需研發一種鉆井用連續灌鉆井液裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種鉆井用連續灌鉆井液裝置，能滿足并解決施工現場中提出的“快速、準確、連續、自動”灌漿要求，同時有效地消除人為誤差，使之更符合鉆井現場的應用要求。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種鉆井用連續灌鉆井液裝置，包括：用于計量鉆井液體積的標尺，用于將鉆井液泵到井口的灌漿泵，用于盛放鉆井液的循環罐，用于緩沖鉆井液的緩沖罐，用于輸送鉆井液到井口的灌漿管線，用于輸送鉆井液到循環罐的出水管，用于向井口輸送鉆井液的喇叭口；

所述標尺置于循環罐中，所述灌漿泵置于循環罐中，所述灌漿管線一端和灌漿泵連通，所述灌漿管線另一端和喇叭口連通，所述緩沖罐的一端和循環罐連通，所述緩沖罐的另一端通過出水管與喇叭口連通。

其中，該裝置還包括液面報警器，所述液面報警器安裝在標尺的上面。

其中，所述的灌漿泵采用長桿泵；所述灌漿泵由鉆臺司鉆遙控控制，或者由循環罐上的鉆井液工控制。

和現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型所述的鉆井用連續灌鉆井液裝置，所述灌漿泵置于循環罐里，可由司鉆通過遙控開關控制，所述灌漿泵可以將鉆井液從循環罐直接泵到井口，多余的鉆井液經出水管返回循環罐，所述標尺置于循環罐里，用以測量罐里的鉆井液體積的變化，通過標尺示數的變化，可以實時了解到鉆井液灌入量。

本實用新型能降低操作人員勞動強度，實現連續灌漿、精準計量，能滿足并解決施工現場中提出的“快速、準確、連續、自動”灌漿要求，同時有效地消除人為誤差，使之更符合鉆井現場的應用要求。

附圖說明

圖1是本實用新型一種鉆井用連續灌鉆井液裝置的結構示意圖。

1-液面報警器，2-標尺，3-灌漿泵，4-循環罐，5-緩沖罐，6-灌漿管線，7-出水管，8-喇叭口。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，圖1是本實用新型一種鉆井用連續灌鉆井液裝置的結構示意圖。該裝置包括：液面報警器1，其安裝在標尺2上面；標尺2，安裝在循環罐4里，用于計量鉆井液體積；灌漿泵3，其置于所述循環罐4里，用于將鉆井液泵到井口；循環罐4，用于盛放鉆井液；緩沖罐5，用于緩沖盛放鉆井液；灌漿管線6，用于輸送鉆井液到井口；出水管7，用于輸送鉆井液到循環罐4；喇叭口8，用于向井口輸送鉆井液。所述灌漿管線6一端和灌漿泵3連通，所述灌漿管線6另一端和喇叭口8連通，是鉆井液進入井口的通道。所述緩沖罐5的一端和循環罐4連通，所述緩沖罐5的另一端通過出水管7與喇叭口8連通，用于將多余的鉆井液返回循環罐4。

在本實施例中，所述的灌漿泵3采用長桿泵；所述灌漿泵3由鉆臺司鉆遙控控制，或者由循環罐4上的鉆井液工控制。

起鉆打完重漿后，將循環罐4儲滿鉆井液并與其他循環罐隔離，起鉆開始灌漿時，由司鉆操作遙控開關，啟動灌漿泵3，鉆井液經灌漿管線6進入喇叭口8到井口，井內的鉆井液從喇叭口8的出水口進入出水管7，然后經緩沖罐6返回到循環罐4，通過觀察標尺2刻度的變化，可以直接讀取鉆井液灌入量。當液面變化超過警戒值時，液面報警器1發出警報，提醒施工人員。由于一個循環罐4較多個循環罐4面積小，刻度變化更明顯，鉆井液體積變化也更明顯，方便施工人員獲取。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。