本發明屬于礦井通風領域,具體涉及一種礦井通風用風箱。
背景技術:
礦井通風系統中通常會設置通風管道,并同時設有通風口,有的地方通風口經常需要開啟或鎖閉。現有技術中一般采用一塊板提起或放下,實現通風口的開閉,板提起后需要支撐桿作為支撐,以保證板不下落。這種原始的設備在實際使用過程中存在如下缺陷:
1.如果頻繁啟動,則操作繁瑣,費時費力。
2.無法實現通風口開度的調節。
3.地下礦井工作環境惡劣,板在運動過程常出現卡阻。
4.在礦井中開鑿通風口,就需要額外開鑿用于放置板的容置空間,關閉時將板插入該容置空間內,通風時將板從該容置空間內提起。設置容置空間要耗費人力物力,成本高。
技術實現要素:
針對上述問題,本發明旨在提供一種可自動調節風量的礦井通風用風箱,以及應用該種風箱的通風系統。
本發明解決問題的技術方案是:一種礦井通風用風箱,包括中空的箱體、固定于箱體一側的風閥、控制風閥啟閉及風量調節的控制器。
具體的,所述風閥包括固定于箱體一側的固定風柵、可沿固定風柵滑動的活動風柵、驅動活動風柵移動的伸縮機構;
所述固定風柵包括中空的基體、在基體上開設的至少一個第一通風孔,且第一通風孔與箱體的中空腔連通;
所述活動風柵套接在固定風柵基體的中空腔內,活動風柵移動時可對第一通風孔實現封堵和開啟。
活動風柵就像一個可調節的風閥,通過控制活動風柵的相對于固定風柵的位置,實現對人工作業區的通風量的調節。
優選的,所述活動風柵包括套接在固定風柵基體的中空腔內的本體、在本體上開設的至少一個第二通風孔;
所述第一通風孔和第二通風孔可重疊。
具體的,所述伸縮機構為活塞缸,該活塞缸與控制器電連接。
優選的,所述箱體上安裝有紅外感應器,該紅外感應器與控制器電連接。紅外感應器可感應是否有作業人員進入作業區,然后反饋信號給控制器,控制器可自動控制實現活動風柵的伸縮,以調節開度。
進一步的,還包括遠程終端,該遠程終端與紅外感應器及控制器電連接。通過遠程終端可實現人工干預,最終實現了自動控制和遠程控制均可操作的模式。
優選的,所述箱體上安裝有氧濃度探測器,該氧濃度探測器與控制器電連接。
根據氧濃度探測器反饋的氧氣濃度信號,控制器判斷是否給出調節信號使活動風柵伸縮,改變與固定風柵的相對位置,達到改變氧氣供給量的目的。
進一步的,還包括遠程終端,該遠程終端與氧濃度探測器及控制器電連接。通過遠程終端可實現人工干預,最終實現了自動控制和遠程控制均可操作的模式。
本發明還提供一種礦井通風用通風系統,包括通風管道,以及上述方案所述的風箱,該風箱箱體上未安裝固定風柵的任意兩側面分別與通風管道對接連通。
本發明的顯著效果是:
1.風箱通風孔的開度可通過遠程控制或自動控制來調節,操作簡單,省時省力。
2.結構簡潔、動作順暢無卡阻。
3.在通風系統的施工過程中,無需開鑿板的容置空間,也無需設置與通風口配套的板,而是直接在原有的通風管道上接入風箱,降低了施工難度和施工成本,避免了運行過程中的卡阻現象。
附圖說明
下面結合附圖對本發明作進一步說明。
圖1為本發明立體圖。
圖2為活動風柵結構圖。
圖中:1-通風管道,2-活動風柵,3-固定風柵,4-控制器,5-氧濃度探測器,6-紅外感應器,7-箱體,8-伸縮機構,21-本體,22-第二通風孔,31-基體,32-第一通風孔。
具體實施方式
如圖1~2所示,一種礦井通風用風箱,包括中空的箱體7、固定于箱體7一側的風閥、控制風閥啟閉及風量調節的控制器4。
所述風閥包括固定于箱體7一側的固定風柵3、可沿固定風柵3滑動的活動風柵2、驅動活動風柵2移動的伸縮機構8。所述伸縮機構8為活塞缸,該活塞缸與控制器4電連接。
所述固定風柵3包括中空的基體31、在基體31上開設的至少一個第一通風孔32,且第一通風孔32與箱體7的中空腔連通。
所述活動風柵2包括套接在固定風柵3基體31的中空腔內的本體21、在本體21上開設的至少一個第二通風孔22。所述第一通風孔32和第二通風孔22可重疊。活動風柵2移動時可對第一通風孔32實現封堵和開啟。
所述箱體7上安裝有紅外感應器6,該紅外感應器6與控制器4電連接。所述箱體7上安裝有氧濃度探測器5,該氧濃度探測器5與控制器4電連接。
還包括遠程終端,該遠程終端與紅外感應器6、氧濃度探測器5及控制器4電連接。
紅外感應器6可感應是否有作業人員進入作業區,然后反饋信號給控制器4,控制器4可自動控制實現活動風柵2的伸縮,以調節開度。根據氧濃度探測器5反饋的氧氣濃度信號,控制器4判斷是否給出調節信號使活動風柵2伸縮,改變與固定風柵3的相對位置,達到改變氧氣供給量的目的。
通過遠程終端可實現人工干預,最終實現了自動控制和遠程控制均可操作的模式。
本實施例還提供一種礦井通風用通風系統,包括通風管道1及上述風箱,該風箱箱體7上未安裝固定風柵3的任意兩側面分別與通風管道1對接連通。