專利名稱：混凝土拖泵主油缸防排水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油缸防排水裝置，特別是一種混凝土拖泵主油缸防排水裝置。
技術(shù)背景
參照圖4，現(xiàn)有的混凝土拖泵主油缸包括主油缸1、活塞桿2、導(dǎo)向套3、壓蓋4、防塵 圈5、水箱6、導(dǎo)向環(huán)7和法蘭15。壓蓋4與活塞桿2接觸面的前后設(shè)置有防塵圈5和導(dǎo)向 環(huán)7，水箱6中注滿了水，混凝土拖泵主油缸1在運行過程中，當活塞桿2伸出、縮回運動過 程中，如果防塵圈5損壞，或者活塞桿2外圓出現(xiàn)輕微拉傷、針眼或輕微磕碰傷等缺陷時，由 于只有防塵圈5 —道密封圈，在活塞桿2伸出縮回過程中會將水箱6中的水存留在活塞桿2 外圓的缺陷中，縮回過程中會被帶入主油缸1內(nèi)，造成主油缸1內(nèi)的液壓油以及整個液壓系 統(tǒng)中的液壓油被乳化，致使混凝土拖泵無法工作，混凝土拖泵主油缸的平均使用壽命只有1 年左右。發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有混凝土拖泵主油缸密封性差的不足，本發(fā)明提供一種混凝土拖泵主 油缸防排水裝置。通過在壓蓋上設(shè)計擋水槽、防水密封件和排水管，可以提高混凝土拖泵主 油缸的密封性。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案一種混凝土拖泵主油缸防排水裝置， 包括導(dǎo)向套3、壓蓋4和法蘭15，壓蓋4與活塞桿2接觸面的前后設(shè)置有防塵圈5和導(dǎo)向環(huán) 7,其特點是還包括防水密封件9，所述壓蓋4上靠近防塵圈5處設(shè)置一擋水槽8，靠近導(dǎo)向 環(huán)7處設(shè)置一凹槽，凹槽內(nèi)放置防水密封件9。壓蓋4上擋水槽8的任一位置開有A排水 孔10，A排水孔10靠水箱6 —端有堵頭11，導(dǎo)向套3上有B排水孔13，導(dǎo)向套3上B排水 孔13與A排水孔10連接處有密封件12，密封件12中心通透，法蘭15上有C排水孔14，A 排水孔10、B排水孔13和C排水孔14相貫通。
一種混凝土拖泵主油缸防排水裝置，包括導(dǎo)向套3、壓蓋4和法蘭15，壓蓋4與活 塞桿2接觸面的前后設(shè)置有防塵圈5和導(dǎo)向環(huán)7，其特點是還包括防水密封件9，所述壓蓋4 上靠近防塵圈5處設(shè)置一擋水槽8，靠近導(dǎo)向環(huán)7處設(shè)置一凹槽，凹槽內(nèi)放置防水密封件9。 壓蓋4上擋水槽8的任一位置開有A排水孔10，壓蓋4上A排水孔10與B排水孔13連接 處有密封件12，密封件12中心通透，A排水孔10靠水箱6 —端有堵頭11，導(dǎo)向套3上有B 排水孔13，法蘭15上有C排水孔14，A排水孔10、B排水孔13和C排水孔14相貫通。
一種混凝土拖泵主油缸防排水裝置，包括導(dǎo)向套3、壓蓋4和法蘭15，壓蓋4與活 塞桿2接觸面的前后設(shè)置有防塵圈5和導(dǎo)向環(huán)7，其特點是還包括防水密封件9，所述壓蓋 4上靠近防塵圈5和導(dǎo)向環(huán)7處各設(shè)置一凹槽，凹槽內(nèi)各放置防水密封件9。兩個防水密封 件9之間設(shè)置一擋水槽8，壓蓋4上擋水槽8的任一位置開有A排水孔10，A排水孔10靠水 箱6 —端有堵頭11，導(dǎo)向套3上有B排水孔13，導(dǎo)向套3上B排水孔13與A排水孔10連 接處有密封件12，法蘭15上有C排水孔14，A排水孔10、B排水孔13和C排水孔14相貫通。
本發(fā)明的有益效果是由于通過在壓蓋上設(shè)計擋水槽、防水密封件和排水管，提高 了混凝土拖泵主油缸的密封性，混凝土拖泵主油缸的平均使用壽命由背景技術(shù)的1年左右 提高到3年，甚至更長時間。
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作詳細說明。


圖1是本發(fā)明混凝土拖泵主油缸防排水裝置實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明混凝土拖泵主油缸防排水裝置實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明混凝土拖泵主油缸防排水裝置實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是背景技術(shù)混凝土拖泵主油缸的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1-主油缸，2-活塞桿，3-導(dǎo)向套，4-壓蓋，5-防塵圈，6-水箱，7_導(dǎo)向環(huán)， 8-擋水槽，9-防水密封件，IO-A排水孔，11-堵頭，12-密封件，13-B排水孔，14-C排水孔， 15-法蘭。
具體實施方式
以下實施例參照圖1 3。
實施例1、本實施例混凝土拖泵主油缸防排水裝置，包括導(dǎo)向套3、壓蓋4和法蘭 15，壓蓋4與活塞桿2接觸面的前后設(shè)置有防塵圈5和導(dǎo)向環(huán)7，還包括防水密封件9，所述 壓蓋4上靠近防塵圈5處設(shè)置一擋水槽8，靠近導(dǎo)向環(huán)7處設(shè)置一凹槽，凹槽內(nèi)放置防水密 封件9。壓蓋4上擋水槽8的任一位置開有A排水孔10，A排水孔10靠水箱6 —端有堵頭 11，其作用是將水箱6中的水堵住，不讓水會灌進主油缸1內(nèi)。導(dǎo)向套3上有B排水孔13， 導(dǎo)向套3上B排水孔13與A排水孔10連接處有密封件12，密封件12中心通透，有利于排 水。法蘭15上有C排水孔14，A排水孔10、B排水孔13和C排水孔14相貫通，其目的是將 擋水槽8里的水排出。
混凝土拖泵主油缸1在運行過程中，當活塞桿2伸出、縮回運動過程中，如果防塵 圈5損壞，或者活塞桿2外圓出現(xiàn)輕微拉傷、針眼、輕微磕碰傷等缺陷時，在活塞桿2伸出過 程中即使將水箱6中的水存留在活塞桿2外圓的缺陷中，當活塞桿2縮回過程中，留在活塞 桿2外圓缺陷中的水會被防水密封件9阻擋到壓蓋4上的擋水槽8中，水會順著擋水槽8 經(jīng)過A排水孔10，接著到達導(dǎo)向套3上的B排水孔13中，然后到法蘭15上的C排水孔14， 間接排出。堵頭11的作用是將水箱6中的水堵住，不然水會直接灌進主油缸1內(nèi)。這種設(shè) 計方案降低了混凝土拖泵主油缸1的進水概率，使大概率事件變?yōu)樾「怕剩簤河烷L時間 使用不被乳化，整個液壓系統(tǒng)及混凝土拖泵長期穩(wěn)定工作。
實施例2、本實施例混凝土拖泵主油缸防排水裝置，包括導(dǎo)向套3、壓蓋4和法蘭 15，壓蓋4與活塞桿2接觸面的前后設(shè)置有防塵圈5和導(dǎo)向環(huán)7，還包括防水密封件9，所述 壓蓋4上靠近防塵圈5處設(shè)置一擋水槽8，靠近導(dǎo)向環(huán)7處設(shè)置一凹槽，凹槽內(nèi)放置防水密 封件9。壓蓋4上擋水槽8的任一位置開有A排水孔10，壓蓋4上A排水孔10與B排水孔 13連接處有密封件12，密封件12中心通透，有利于排水。A排水孔10靠水箱6—端有堵頭 11，其作用是將水箱6中的水堵住，不讓水會灌進主油缸1內(nèi)。導(dǎo)向套3上有B排水孔13，法蘭15上有C排水孔14，A排水孔10、B排水孔13和C排水孔14相貫通，其目的是將擋水 槽8里的水排出。
混凝土拖泵主油缸1在運行過程中，當活塞桿2伸出、縮回運動過程中，如果防塵 圈5損壞，或者活塞桿2外圓出現(xiàn)輕微拉傷、針眼、輕微磕碰傷等缺陷時，在活塞桿2伸出過 程中即使將水箱6中的水存留在活塞桿2外圓的缺陷中，當活塞桿2縮回過程中，留在活塞 桿2外圓缺陷中的水會被防水密封件9阻擋到壓蓋4上的擋水槽8中，水會順著擋水槽8 經(jīng)過A排水孔10，接著到達導(dǎo)向套3上的B排水孔13中，然后到法蘭15上的C排水孔14， 間接排出。堵頭11的作用是將水箱6中的水堵住，不然水會直接灌進主油缸1內(nèi)。這種設(shè) 計方案降低了混凝土拖泵主油缸1的進水概率，使大概率事件變?yōu)樾「怕剩簤河烷L時間 使用不被乳化，整個液壓系統(tǒng)及混凝土拖泵長期穩(wěn)定工作。
實施例3、本實施例混凝土拖泵主油缸防排水裝置，包括導(dǎo)向套3、壓蓋4和法蘭 15，壓蓋4與活塞桿2接觸面的前后設(shè)置有防塵圈5和導(dǎo)向環(huán)7，還包括防水密封件9，所述 壓蓋4上靠近防塵圈5和導(dǎo)向環(huán)7處各設(shè)置一凹槽，凹槽內(nèi)各放置防水密封件9。兩個防 水密封件9之間設(shè)置一擋水槽8，壓蓋4上擋水槽8的任一位置開有A排水孔10，A排水孔 10靠水箱6—端有堵頭11，其作用是將水箱6中的水堵住，不讓水會灌進主油缸1內(nèi)。導(dǎo) 向套3上有B排水孔13，導(dǎo)向套3上B排水孔13與A排水孔10連接處有密封件12，密封 件12中心通透，有利于排水。法蘭15上有C排水孔14，A排水孔10、B排水孔13和C排水 孔14相貫通，其目的是將擋水槽8里的水排出。
混凝土拖泵主油缸1在運行過程中，當活塞桿2伸出、縮回運動過程中，如果防塵 圈5損壞，或者活塞桿2外圓出現(xiàn)輕微拉傷、針眼、輕微磕碰傷等缺陷時，在活塞桿2伸出過 程中即使將水箱6中的水存留在活塞桿2外圓的缺陷中，當活塞桿2縮回過程中，留在活塞 桿2外圓缺陷中的水會被防水密封件9阻擋到壓蓋4上的擋水槽8中，水會順著擋水槽8 經(jīng)過A排水孔10，接著到達導(dǎo)向套3上的B排水孔13中，然后到法蘭15上的C排水孔14， 間接排出。堵頭11的作用是將水箱6中的水堵住，不然水會直接灌進主油缸1內(nèi)。這種設(shè) 計方案降低了混凝土拖泵主油缸1的進水概率，使大概率事件變?yōu)樾「怕剩簤河烷L時間 使用不被乳化，整個液壓系統(tǒng)及混凝土拖泵長期穩(wěn)定工作。
經(jīng)測試，采用防排水裝置的混凝土拖泵主油缸平均使用壽命在3年以上。
權(quán)利要求
1.一種混凝土拖泵主油缸防排水裝置，包括導(dǎo)向套(3)、壓蓋(4)和法蘭(15)，壓蓋 (4)與活塞桿( 接觸面的前后設(shè)置有防塵圈( 和導(dǎo)向環(huán)(7)，其特征在于還包括防水 密封件(9)，所述壓蓋(4)上靠近防塵圈( 處設(shè)置一擋水槽(8)，靠近導(dǎo)向環(huán)(7)處設(shè)置一 凹槽，凹槽內(nèi)放置防水密封件(9)；壓蓋⑷上擋水槽⑶的任一位置開有A排水孔(10)， A排水孔(10)靠水箱(6) —端有堵頭(11)，導(dǎo)向套(3)上有B排水孔(13)，導(dǎo)向套(3)上 B排水孔(13)與A排水孔(10)連接處有密封件(12)，密封件(12)中心通透，法蘭(15)上 有C排水孔(14)，A排水孔(10)、B排水孔(13)和C排水孔(14)相貫通。
2.一種混凝土拖泵主油缸防排水裝置，包括導(dǎo)向套(3)、壓蓋(4)和法蘭(15)，壓蓋 (4)與活塞桿( 接觸面的前后設(shè)置有防塵圈( 和導(dǎo)向環(huán)(7)，其特征在于還包括防水 密封件(9)，所述壓蓋(4)上靠近防塵圈( 處設(shè)置一擋水槽(8)，靠近導(dǎo)向環(huán)(7)處設(shè)置一 凹槽，凹槽內(nèi)放置防水密封件(9)；壓蓋⑷上擋水槽⑶的任一位置開有A排水孔(10)， 壓蓋(4)上A排水孔(10)與B排水孔(13)連接處有密封件(12)，密封件(12)中心通透， A排水孔(10)靠水箱(6) 一端有堵頭(11)，導(dǎo)向套(3)上有B排水孔(13)，法蘭(15)上有 C排水孔(14)，A排水孔(10)、B排水孔(13)和C排水孔(14)相貫通。
3.一種混凝土拖泵主油缸防排水裝置，包括導(dǎo)向套(3)、壓蓋(4)和法蘭(15)，壓蓋 (4)與活塞桿( 接觸面的前后設(shè)置有防塵圈( 和導(dǎo)向環(huán)(7)，其特征在于還包括防水 密封件(9)，所述壓蓋(4)上靠近防塵圈( 和導(dǎo)向環(huán)(7)處各設(shè)置一凹槽，凹槽內(nèi)各放置 防水密封件(9)；兩個防水密封件(9)之間設(shè)置一擋水槽(8)，壓蓋(4)上擋水槽(8)的任一 位置開有A排水孔(10)，A排水孔(10)靠水箱(6) 一端有堵頭(11)，導(dǎo)向套(3)上有B排 水孔(13)，導(dǎo)向套(3)上B排水孔(13)與A排水孔(10)連接處有密封件(12)，法蘭(15) 上有C排水孔(14)，A排水孔(10)、B排水孔(13)和C排水孔(14)相貫通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種混凝土拖泵主油缸防排水裝置，用于解決現(xiàn)有的混凝土拖泵主油缸密封性差的技術(shù)問題。技術(shù)方案是所述壓蓋(4)上靠近防塵圈(5)處設(shè)置一擋水槽(8)，靠近導(dǎo)向環(huán)(7)處設(shè)置一防水密封件(9)。壓蓋(4)上擋水槽(8)的任一位置開有A排水孔(10)，導(dǎo)向套(3)上有B排水孔(13)，法蘭(15)上有C排水孔(14)，A排水孔(10)、B排水孔(13)和C排水孔(14)相貫通。由于通過在壓蓋上設(shè)計擋水槽、防水密封件和排水管，活塞桿帶進的水被防水密封件阻擋到擋水槽中，通過排水孔排出，提高了混凝土拖泵主油缸的密封性，混凝土拖泵主油缸的平均使用壽命由背景技術(shù)的1年左右提高到3年以上。
文檔編號F04B15/02GK102032169SQ201010599059
公開日2011年4月27日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者劉海峰, 張 浩, 張飛燕, 李亞莉, 田志龍, 蘇養(yǎng)元, 高云峰 申請人:西安昆侖工業(yè)(集團)有限責(zé)任公司