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一種使用含油軸承的風(fēng)扇的制作方法

文檔序號:5493892閱讀:242來源:國知局
一種使用含油軸承的風(fēng)扇的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種使用含油軸承的風(fēng)扇,包括機(jī)殼、含油軸承、密封油蓋、定子、可以相對定子轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子,機(jī)殼包括軸座,所述定子套在軸座外圍,所述含油軸承收容于所述軸座內(nèi),所述密封油蓋位于含油軸承底部,將所述含油軸承內(nèi)的潤滑流體密封在所述軸座內(nèi),所述轉(zhuǎn)子包括輪轂、扇葉、位于所述含油軸承內(nèi)并可相對含油軸承轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸,所述輪轂環(huán)設(shè)在所述定子外圍,所述扇葉環(huán)設(shè)于輪轂外圍,所述轉(zhuǎn)軸自輪轂中心垂直朝向所述軸座延伸,所述的含油軸承外圓周底部設(shè)有數(shù)道沉槽。本發(fā)明的優(yōu)點在于,在含油軸承的外圓周底部設(shè)有的沉槽內(nèi)儲有部分備用潤滑油,當(dāng)含油軸承內(nèi)部含浸油析出缺失的時候,備用潤滑油自動補(bǔ)充,延長使用壽命。
【專利說明】—種使用含油軸承的風(fēng)扇
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇,特別是指一種使用含油軸承的風(fēng)扇。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)扇是電腦散熱系統(tǒng)的一個關(guān)鍵組成部件,提高風(fēng)扇的運行壽命、可靠性對保障電腦系統(tǒng)的穩(wěn)定運行至關(guān)重要。而風(fēng)扇的軸承潤滑對提高風(fēng)扇的使用壽命、降低噪聲起著舉足輕重的作用。
[0003]現(xiàn)有的風(fēng)扇大多采用滾珠軸承或含油軸承,其中滾珠軸承屬于滾動摩擦。這種設(shè)計摩擦系數(shù)小,轉(zhuǎn)速比較高,因而可以帶來更好的散熱效果,但缺點是價格較高;含油軸承屬于滑動摩擦,噪音較小,通過吸收并涵養(yǎng)潤滑油,減輕磨損,但隨著落塵和油劑的揮發(fā),會令軸承噪音增大,風(fēng)扇轉(zhuǎn)速減慢,使用壽命沒有滾珠軸承長。因此,含油軸承的儲油問題一直是含油軸承設(shè)計領(lǐng)域的重點課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出一種使用含油軸承的風(fēng)扇,解決了現(xiàn)有技術(shù)中含油軸承的儲油量少,使用壽命短的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種使用含油軸承的風(fēng)扇,包括機(jī)殼、含油軸承、密封油蓋、定子、可以相對定子轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子,機(jī)殼包括軸座,所述定子套在軸座外圍,所述含油軸承收容于所述軸座內(nèi),所述密封油蓋位于含油軸承底部,將所述含油軸承內(nèi)的潤滑流體密封在所述軸座內(nèi),所述轉(zhuǎn)子包括輪轂、扇葉、位于所述含油軸承內(nèi)并可相對含油軸承轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸,所述輪轂環(huán)設(shè)在所述定子外圍,所述扇葉環(huán)設(shè)于輪轂外圍,所述轉(zhuǎn)軸自輪轂中心垂直朝向所述軸座延伸,其特征在于,所述的含油軸承外圓周底部設(shè)有數(shù)道沉槽。
[0007]所述的含油軸承設(shè)有兩個,底部相向收容于軸座內(nèi),所述兩個含油軸承的沉槽相向設(shè)置,構(gòu)成潤滑流體容置空腔。
[0008]所述的含油軸承的外圓周底部設(shè)有數(shù)道軸向沉槽。
[0009]所述的沉槽高度大于等于含油軸承高度的三分之一,小于等于含油軸承高度的三分之二。
[0010]所述的沉槽深度大于等于含油軸承半徑的四分之一,小于等于含油軸承半徑的二分之一。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于,利用潤滑油的凝著力而在含油軸承的外圓周底部設(shè)有的沉槽內(nèi)儲有部分備用潤滑油,當(dāng)含油軸承內(nèi)部含浸油析出缺失的時候,備用潤滑油自動補(bǔ)充,同時由于含油軸承設(shè)有兩個,底部相向收容于軸座內(nèi),使兩個含油軸承的沉槽內(nèi)的潤滑流體相互流通,加大的儲油空間直接增加了儲油量,可達(dá)到低成本、低噪音、長壽命的目的,期待壽命可達(dá)4萬小時。【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明一種使用含油軸承的風(fēng)扇的剖面示意圖;
[0014]圖2為圖1的A部的局部放大圖;
[0015]圖3為本發(fā)明含油軸承的剖面示意圖;
[0016]圖4為本發(fā)明含油軸承的俯視圖。
[0017]圖中標(biāo)號說明:
[0018]1-機(jī)殼、2-密封油蓋,3-定子,4-轉(zhuǎn)子,5-扇葉,6_含油軸承(上),7_含油軸承(下),8-軸座,9-卡座,10-沉槽
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1所示,一種使用含油軸承的風(fēng)扇,包括機(jī)殼1、含油軸承、密封油蓋2、定子3、可以相對定子轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子4,機(jī)殼I包括軸座8,定子3套在軸座8外圍,含油軸承收容于軸座8內(nèi),密封油蓋2位于含油軸承底部,將含油軸承內(nèi)的潤滑流體密封在軸座8內(nèi),轉(zhuǎn)子4包括輪轂、扇葉5、位于含油軸承內(nèi)并可相對含油軸承轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸,輪轂環(huán)設(shè)在定子4外圍,扇葉5環(huán)設(shè)于輪轂外圍,轉(zhuǎn)軸自輪轂中心垂直朝向軸座8延伸,含油軸承外圓周底部設(shè)有數(shù)道沉槽10。沉槽10可沿含油軸承外圓周底部軸向設(shè)置,也可略有傾角。沉槽10高度一般大于等于含油軸承高度的三分之一,小于等于含油軸承高度的三分之二。沉槽10深度一般大于等于含油軸承半徑的四分之一,小于等于含油軸承半徑的二分之一。
[0021]如圖2所示,含油軸承設(shè)有兩個,分別為含油軸承(上)6、含油軸承(下)7,兩個含油軸承底部相向收容于軸座8內(nèi),由軸座8內(nèi)的卡座9隔開,兩個含油軸承的沉槽10相向設(shè)置,構(gòu)成潤滑流體容置空腔。沉槽10沿含油軸承外圓周底部軸向設(shè)置。
[0022]如圖3及圖4所示,沉槽10高度大約等于等于含油軸承高度的三分之二。沉槽深度大約等于含油軸承半徑的三分之一為宜。
[0023]兩個含油軸承的沉槽相向設(shè)置,構(gòu)成潤滑流體容置空腔,使兩個含油軸承的沉槽內(nèi)的潤滑流體相互流通,加大的儲油空間直接增加了儲油量,而利用潤滑油的凝著力而在該容置空腔內(nèi)儲有部分備用潤滑油,當(dāng)含油軸承內(nèi)部含浸油析出缺失的時候,備用潤滑油自動補(bǔ)充,這樣即可達(dá)到低成本、低噪音、長壽命的目的,期待壽命可達(dá)4萬小時。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種使用含油軸承的風(fēng)扇,包括機(jī)殼、含油軸承、密封油蓋、定子、可以相對定子轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子,機(jī)殼包括軸座,所述定子套在軸座外圍,所述含油軸承收容于所述軸座內(nèi),所述密封油蓋位于含油軸承底部,將所述含油軸承內(nèi)的潤滑流體密封在所述軸座內(nèi),所述轉(zhuǎn)子包括輪轂、扇葉、位于所述含油軸承內(nèi)并可相對含油軸承轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸,所述輪轂環(huán)設(shè)在所述定子外圍,所述扇葉環(huán)設(shè)于輪轂外圍,所述轉(zhuǎn)軸自輪轂中心垂直朝向所述軸座延伸,其特征在于,所述的含油軸承外圓周底部設(shè)有數(shù)道沉槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種使用含油軸承的風(fēng)扇,其特征在于,所述的含油軸承設(shè)有兩個,底部相向收容于軸座內(nèi),所述兩個含油軸承的沉槽相向設(shè)置,構(gòu)成潤滑流體容置空腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種使用含油軸承的風(fēng)扇,其特征在于,所述的含油軸承的外圓周底部設(shè)有數(shù)道軸向沉槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種使用含油軸承的風(fēng)扇,其特征在于,所述的沉槽高度大于等于含油軸承高度的三分之一,小于等于含油軸承高度的三分之二。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種使用含油軸承的風(fēng)扇,其特征在于,所述的沉槽深度大于等于含油軸承半徑的四分之一,小于等于含油軸承半徑的二分之一。
【文檔編號】F04D29/056GK103573685SQ201210256798
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月23日
【發(fā)明者】趙國慶 申請人:上海彩風(fēng)電子有限公司
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