旋轉壓縮機的增焓管、固定組件、壓縮機及增焓方法
【專利摘要】本發明公開了一種旋轉壓縮機的增焓管、固定組件、壓縮機及增焓方法。其中，旋轉壓縮機的增焓管包括：具有變徑結構且成型一體的外套管；所述外套管包括內徑較小的進氣管部和內徑較大的擴張管部，所述擴張管部的一端設置有翻邊結構的翻邊部；所述增焓管還包括設置于所述外套管的擴張管部內部的直管及一端固定在所述直管內部，另一端伸出所述直管的彎管；所述外套管的擴張管部與所述直管形成一個空腔；所述直管的一端分別與所述擴張管部的翻邊部和所述彎管伸入所述直管內部的一端固定連接。本發明在降低壓縮機整體噪聲的同時還可以增強冷凍油回流效果。
【專利說明】旋轉壓縮機的增焓管、固定組件、壓縮機及增焓方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及空調、冰箱、冷庫等系統中使用的壓縮機設備領域，特別涉及一種旋轉壓縮機的增焓管、固定組件、壓縮機及增焓方法。
【背景技術】
[0002]旋轉壓縮機是被廣泛使用在空調、冰箱、冷庫等系統中的壓縮機設備。現有技術中，旋轉壓縮機主要存在兩個問題:一 I旋轉壓縮機的增焓管在壓縮機運行時，產生的振動較大，且增焓管路結構為流通截面積不變的銅管，特別是在中、低頻運行時，振動及噪聲更大；二、在低溫(_7°C)到超低溫(_15°C)制熱時以及高溫(30°C以上)制冷時，壓縮機出現液擊現象，管路中積存的冷凍油較難回流到壓縮機中，從而導致壓縮機性能及可靠性降低。
[0003]有鑒于此，如何可靠地將改進旋轉壓縮機的增焓管結構并改善冷凍油回流效果及冷媒的閃發效果成為本領域中亟待解決的技術問題。

【發明內容】

[0004]本發明提供一種旋轉壓縮機的增焓管、固定組件、壓縮機及增焓方法，用以克服現有的旋轉壓縮機運行噪聲大、冷凍油回流效果及冷媒的閃發效果不佳的技術缺陷。
[0005]本發明提供的一種旋轉壓縮機的增焓管，包括具有變徑結構且成型一體的外套管；
[0006]所述外套管包括內徑較小的進氣管部和內徑較大的擴張管部；
[0007]所述擴張管部的一端設置有翻邊結構的翻邊部；
[0008]所述增焓管還包括設置于所述外套管的擴張管部內部的直管，以及一端固定在所述直管內部，另一端伸出所述直管的彎管；
[0009]所述外套管的擴張管部與所述直管形成一個空腔；
[0010]所述直管的一端分別與所述擴張管部的翻邊部和所述彎管伸入所述直管內部的
一端固定連接。
[0011]較佳地，作為一種可實施方法。所述直管的一端分別與所述擴張管部的翻邊部和所述彎管伸入所述直管內部的一端焊接固定。
[0012]較佳地，作為一種可實施方法。所述直管置于空腔內的管壁上設置有回油孔。所述回油孔用于增強冷凍油回流及冷媒的閃發效果。
[0013]較佳地，作為一種可實施方法。所述外套管的擴張管部內還設置有濾網組件。
[0014]較佳地，作為一種可實施方法。所述外套管的擴張管部的內腔截面積與所述進氣管部的內腔截面積比值范圍為1.5?5，所述外套管的擴張管部的內腔截面積與所述直管的內腔截面積比值范圍為1.5?5。
[0015]較佳地，作為一種可實施方法。所述外套管的擴張管部的內腔截面積與所述進氣管部的內腔截面積比值范圍為2，所述外套管的擴張管部的內腔截面積與所述直管的內腔截面積比值范圍為2。[0016]較佳地，作為一種可實施方法。所述外套管為銅管，所述直管為鋼管或銅管，所述
彎管為銅管。
[0017]相應地，本發明還提供了一種旋轉壓縮機的增焓管固定組件，設置于增焓管和壓縮機殼體之間，所述增焓管為上述旋轉壓縮機的增焓管。
[0018]較佳地，作為一種可實施方法。所述增焓管固定組件包括增焓殼體吸氣管、增焓泵體吸氣管、增焓密封圈、增焓管減震墊和增焓管壓板，其中:
[0019]所述增焓殼體吸氣管焊接在所述壓縮機殼體的安裝孔上；
[0020]所述增焓泵體吸氣管一端穿過所述增焓殼體吸氣管和所述壓縮機殼體的安裝孔并伸入壓縮機的下氣缸增焓口內部，且與所述增焓殼體吸氣管焊接固定；
[0021]所述增焓密封圈與所述增焓泵體吸氣管過盈連接固定于所述壓縮機的下氣缸增焓口 ；
[0022]所述增焓管的彎管伸出端伸入所述增焓泵體吸氣管內部并與所述增焓泵體吸氣管焊接固定；
[0023]所述增焓管減震墊設置在所述增焓管的外套管擴張管部與所述增焓管壓板的一端之間并緊密貼合在所述增焓管的外套管擴張管部外壁上，所述增焓管壓板的另一端固定連接在所述壓縮機殼體上。
[0024]相應地，本發明還提供了一種旋轉壓縮機，所述旋轉壓縮機包括上述的旋轉壓縮機的增焓管；所述旋轉壓縮機還包括上述的旋轉壓縮機的增焓管固定組件。
[0025]較佳地，作為一種可實施方法。本發明還提供了一種旋轉壓縮機的增焓方法，所述旋轉壓縮機包括上述旋轉壓縮機，所述增焓方法為:
[0026]增焓冷媒在中壓腔通往高壓腔的通道上與由低壓級氣缸壓縮的冷媒混合，從而對低壓級氣缸壓縮后的冷媒增焓補氣，混合后的冷媒被吸入到高壓腔內進行壓縮。
[0027]較佳地，作為一種可實施方法。所述增焓的另一種方法為:
[0028]增焓冷媒與被低壓級氣缸壓縮后的冷媒在中壓腔內混合，從而對低壓級氣缸壓縮后的冷媒增焓補氣，混合后的冷媒被吸入到高壓腔內進行壓縮。
[0029]本發明的有益效果包括:
[0030]本發明提供了旋轉壓縮機的增焓管、固定組件、壓縮機及增焓方法。其中所述旋轉壓縮機的增焓管包括:具有變徑結構且成型一體的外套管，所述外套管包括內徑較小的進氣管部和內徑較大的擴張管部，所述擴張管部的一端設置有翻邊結構的翻邊部；所述增焓管還包括設置于所述外套管的擴張管部內部的直管及一端固定在所述直管內部，另一端伸出所述直管的彎管；所述外套管的擴張管部與所述直管形成一個空腔；所述直管的一端分別與所述擴張管部的翻邊部和所述彎管伸入所述直管內部的一端固定連接。
[0031]這樣，所述外套管內徑是變化的，截面由小變大，這樣從進氣管部進入后，氣體隨后將將進入更大空間的擴張管部，這種緩沖結構可以起到消音和降低增焓冷媒脈動，從而降低壓縮機整體噪聲和振動的作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1為本發明旋轉壓縮機的增焓管一具體實施例的裝配示意圖；
[0033]圖2為本發明旋轉壓縮機的增焓管固定組件一具體實施例的裝配示意圖，其中，[0034]I增焓管；2壓縮機殼體；3增焓殼體吸氣管；4增焓泵體吸氣管；5增焓密封圈；6增焓管減震墊；7增焓管壓板；8增焓口 ；9增焓管固定螺釘；10下滾子；11泵體隔板；12上氣缸；13上滾子；14上法蘭組件；15電機定子；16電機轉子；17排氣口 ； 18上蓋組件；19下法蘭組件；20低壓氣缸；21氣液分離器；
[0035]圖3為圖2的局部放大示意圖；
[0036]圖4為本發明旋轉壓縮機一具體實施例二在在制冷量相同、工況相同的情況下，振動加速度隨頻率變化關系曲線示意圖；
[0037]圖5為本發明旋轉壓縮機一具體實施例在在制冷量相同、工況相同的情況下，噪聲隨頻率變化關系曲線示意圖；
[0038]圖6為本發明旋轉壓縮機一具體實施例在在制冷量相同、工況相同的情況下，能效比隨頻率變化關系曲線示意圖；
[0039]圖7為本發明旋轉壓縮機的增焓方法具體實施例三中的增焓結構組件的裝配分解不意圖；
[0040]圖8為本發明旋轉壓縮機的增焓方法具體實施例四中的增焓結構組件的裝配分解示意圖。
【具體實施方式】
[0041]下面結合附圖和實施例，對本發明的旋轉壓縮機的增焓管、固定組件、壓縮機及增焓方法進行詳細地說明。
[0042]在本發明的描述中，術語“上部”、“下部” “上方”、“下方”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明而不是要求本發明必須以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
[0043]實施例一:
[0044]圖1為本發明旋轉壓縮機的增焓管實施例一的裝配示意圖。
[0045]如圖1所示，本發明實施例一中的旋轉壓縮機的增焓管1，包括具有變徑結構且成型一體的外套管100 ;所述外套管100包括內徑較小的進氣管部110和內徑較大的擴張管部120，所述擴張管部120的一端設置有翻邊結構的翻邊部121 ;所述增焓管I還包括設置于所述外套管的擴張管部內部的直管200及一端固定在所述直管內部，另一端伸出所述直管的彎管300 ;所述外套管的擴張管部120與所述直管200形成一個空腔；
[0046]所述直管200的一端分別與所述擴張管部的翻邊部121和所述彎管300伸入所述直管內部的一端固定連接。
[0047]在本發明實施例中，所述外套管內徑是變化的，截面由小變大，這樣從進氣管部進入后，氣體隨后將將進入更大空間的擴張管部，這種緩沖結構可以起到消音和降低增焓冷媒脈動，從而降低壓縮機整體噪聲和振動的作用。
[0048]較佳地，作為一種可實施方法。所述直管的一端分別與所述擴張管部的翻邊部和所述彎管伸入所述直管內部的一端焊接固定。參見圖1，所述直管200的一端的外壁直徑和內壁直徑分別與所述擴張管部的翻邊部121內壁直徑和所述彎管300伸入所述直管內部的一端的外壁直徑相適應。
[0049]較佳地，作為一種可實施方法。所述直管200置于空腔內的管壁上設置有回油孔210。
[0050]較佳地，作為一種可實施方法。所述外套管的擴張管部內還設置有濾網組件400。
[0051]較佳地，作為一種可實施方法。所述外套管的擴張管部的內腔截面積與所述進氣管部的內腔截面積比值范圍為1.5~5，所述外套管的擴張管部的內腔截面積與所述直管的內腔截面積比值范圍為1.5~5。
[0052]較佳地，作為一種可實施方法。所述外套管的擴張管部的內腔截面積與所述進氣管部的內腔截面積比值范圍為2，所述外套管的擴張管部的內腔截面積與所述直管的內腔截面積比值范圍為2。
[0053]較佳地，作為一種可實施方法。所述外套管為銅管，所述直管為鋼管或銅管，所述彎管為銅管。在本發明實施例中，所述直管可以選取傳統鋼材，舉例來說，可以選擇Q235、Q345等，本發明對此不做限定。所述外套管和彎管可以選取銅管，銅可以提高焊接性能。
[0054]相應地，本發明還提供了一種旋轉壓縮機的增焓管固定組件，參見圖2及圖3，設置于增焓管I和壓縮機殼體2之間，所述增焓管為上述旋轉壓縮機的增焓管。
[0055]較佳地，作為一種可實施方法。所述增焓管固定組件包括增焓殼體吸氣管3、增焓泵體吸氣管4、增焓密封圈5 、增焓管減震墊6和增焓管壓板7，其中:
[0056]所述增焓殼體吸氣管3焊接在所述壓縮機殼體2的安裝孔201上；
[0057]所述增焓泵體吸氣管4 一端穿過所述增焓殼體吸氣管3和所述壓縮機殼體2的安裝孔201并伸入壓縮機的下氣缸增焓口 8內部，且與所述增焓殼體吸氣管3焊接固定；
[0058]所述增焓密封圈5與所述增焓泵體吸氣管4過盈連接固定于所述壓縮機的下氣缸增焓口 8 ；
[0059]所述增焓管I的彎管伸出端伸入所述增焓泵體吸氣管4內部并與所述增焓泵體吸氣管4焊接固定；
[0060]所述增焓管減震墊6設置在所述增焓管I的外套管擴張管部與所述增焓管壓板7的一端之間并緊密貼合在所述增焓管的外套管擴張管部外壁上，所述增焓管壓板的另一端固定連接在所述壓縮機殼體上。較佳地，所述增焓管壓板的另一端通過螺釘連接或是鉚釘連接在所述壓縮機殼體上。本發明實施例所采用的連接方法只是眾多連接方法中的一種較佳的方案，但對于其他的連接方法凡具有本發明實施例類似上述技術特征都應該在本申請的保護范圍之內。對于其他的連接方法本發明實施例不再一一贅述。
[0061]所述增焓管壓板7與所述壓縮機殼體2之間通過螺釘組件9，也可通過焊接、銷連接相互固定但是并不局限于上述幾種連接方法，經實踐證實螺栓連接可以實現最佳的固定效果。因此，所述增焓管壓板與所述壓縮機殼體通過螺栓連接最佳。通過上述固定組件結構及連接方法可以起到固定的作用，保障了固定組件的裝配穩定及質量，同時進一步降低了增焓管向外輻射振動及噪聲。
[0062]如圖2所示，壓縮機主要由壓縮機殼體2、上蓋組件18、下蓋組件17組成的密閉腔、熱套在殼體內部的變頻電機定子組件15、拖動壓縮機旋轉的轉動軸、熱套在轉動軸上的變頻電機轉子組件16、支撐轉動軸的上法蘭組件14和下法蘭組件19、低壓氣缸(下氣缸21)與低壓滾子(下滾子10)和低壓滑片共同組成的低壓壓縮腔、高壓氣缸(上氣缸12)與高壓滾子(上滾子13)和高壓滑片共同組成的高壓壓縮腔、將高壓壓縮腔和低壓壓縮腔分隔開的泵體隔板11、與相鄰零件形成中壓腔的中壓零件、深入低壓氣缸與低壓壓縮腔連通的氣液分離器21、對中壓腔進行補氣的增焓結構組件。
[0063]實施例二:
[0064]相應地，本發明還提供了一種旋轉壓縮機，所述旋轉壓縮機包括上述的旋轉壓縮機的增焓管；所述旋轉壓縮機還包括上述的旋轉壓縮機的增焓管固定組件。
[0065]在本發明實施例提供的一種旋轉壓縮機中，所述壓縮機可以明顯降低壓縮機運行時噪聲、振動，同時提高冷凍油回流效果及冷媒的閃發效果，提高壓縮機性能和可靠性。
[0066]參見圖4、圖5及圖6，上述附圖依次示意了在制冷量相同、工況相同的情況下，振動加速度、噪聲、能效比隨頻率變化關系曲線。
[0067]例如:如圖4所示，當旋轉壓縮機達到60HZ時，現有技術中的壓縮機振動加速度明顯高于本發明實施例的壓縮機的振動加速度。
[0068]下面參考圖7、圖8，圖7、圖8分別示意了上述本發明實施例二所提供的一種旋轉壓縮機的兩種增焓方法的壓縮機各組件的結構布局。
[0069]實施例三和實施例四分別與實施例二中關于旋轉壓縮機各個組件及零部件之間布局相似，但增焓方法不同。下面就上述兩種增焓方法加以說明。
[0070]實施例三:
[0071]較佳地，作為一種可實施方法。本發明還提供了一種旋轉壓縮機的增焓方法，所述旋轉壓縮機包括上述旋轉壓縮機，所述增焓方法為:
[0072]增焓冷媒在中壓腔通往高壓腔的通道上與由低壓級氣缸壓縮的冷媒混合，從而對低壓級氣缸壓縮后的冷媒增焓補氣，并被吸入到高壓腔內進行壓縮。參見圖6所示意的增焓補氣結構布局，所述增焓冷媒在泵體內部流道，經過低壓腔排氣通道500、中壓腔冷媒流道510到高壓腔排氣通道520，最終向高壓腔增焓補氣。
[0073]這種補氣方法的冷媒流流通過程如下:另參見圖2，以圖2所示的旋轉壓縮機為例，對所述增焓方法舉例說明，在圖2中，在電機的拖動下，壓縮機運轉，從冷媒循環系統回來的冷媒通過氣液分離器21進入到低壓氣缸20中經壓縮并排到下法蘭組件19中，在通過低壓氣缸20上開設的流通通道向上流動，與另一部分冷媒從系統的一條回路過來進入增焓管1、再進入增焓泵體吸氣管4、向上氣缸12流通的流道中的進入的冷媒形成中壓的混合冷媒流體，該流體再通過下氣缸21上的流通槽流經泵體隔板11后，被上氣缸12吸入并壓縮成高壓冷媒流體，通過上法蘭組件14排出至由殼體2、上蓋組件18包圍的空間內，并從排氣管排到冷媒循環系統，即完成壓縮機的一次雙級壓縮并進行增焓的工作過程；增焓口8設置在中壓腔通往高壓腔的流道上，增焓口 8開設在中壓腔之后的流道上，增焓冷媒在中壓腔通往高壓腔的通道上與由低壓級氣缸壓縮的冷媒混合，從而對低壓級氣缸壓縮后的冷媒增焓補氣，混合后的冷媒被吸入到高壓腔內進行壓縮。
[0074]實施例四:
[0075]較佳地，作為一種可實施方法。本發明還提供了一種旋轉壓縮機的增焓方法，所述旋轉壓縮機包括上述旋轉壓縮機，所述增焓方法為:
[0076]增焓冷媒與被低壓級氣缸壓縮后的冷媒在中壓腔內混合，從而對低壓級氣缸壓縮后的冷媒增焓補氣，并被吸入到高壓腔內進行壓縮。參見圖7所示意的增焓補氣結構布局，所述增焓冷媒在泵體內部流道，經過低壓腔排氣通道600、中壓腔冷媒流道610到高壓腔排氣通道620，最終向高壓腔增焓補氣。[0077]這種補氣方法的冷媒流流通過程如下:另參見圖2，以圖2所示的旋轉壓縮機為例，對所述增焓方法舉例說明，在電機的拖動下，壓縮機運轉，從冷媒循環回來的冷媒通過氣液分離器21進入到低壓氣缸20中經壓縮并排到下法蘭組件19中，另一部分冷媒從系統的另一回路過來進入增焓管1，再進入增焓泵體吸氣管4，通過低壓氣缸20上的增焓口 8流入下法蘭組件19中，與經低壓氣缸20壓縮機后進來的冷媒混合，形成中壓的混合冷媒流體，該流體再通過低壓氣缸上的流通槽流經泵體隔板11后，泵被上氣缸12吸入并壓縮成高壓冷媒流體，通過上法蘭組件14排出至由殼體2、上蓋組件18包圍的空間內，并從排氣管排到冷媒循環系統，即完成壓縮機的一次雙級壓縮并進行增焓的工作過程；增焓口 I設置在中壓腔之前流入中壓腔的流道上，增焓冷媒與被低壓級氣缸壓縮后的冷媒在中壓腔內混合，從而對低壓級氣缸壓縮后的冷媒增焓補氣，混合后的冷媒被吸入到高壓腔內進行壓縮。
[0078]本領域技術人員應該可以理解，本發明實施例因增焓管組件的安裝位置不同，所以采用的增焓補氣方法的也可以以上兩種情況加以說明。
[0079]本發明實施例提供了旋轉壓縮機的增焓管、固定組件、壓縮機及增焓方法。其中所述旋轉壓縮機的增焓管包括:具有變徑結構且成型一體的外套管，所述外套管包括內徑較小的進氣管部和內徑較大的擴張管部，所述擴張管部的一端設置有翻邊結構的翻邊部；所述增焓管還包括設置于所述外套管的擴張管部內部的直管及一端固定在所述直管內部，另一端伸出所述直管的彎管；所述外套管的擴張管部與所述直管形成一個空腔；所述直管的一端分別與所述擴張管部的翻邊部和所述彎管伸入所述直管內部的一端固定連接。
[0080]這樣，所述外套管內徑是變化的，截面由小變大，這樣從進氣管部進入后，氣體隨后將將進入更大空間的擴張管部，這種緩沖結構可以起到消音和降低增焓冷媒脈動，從而降低壓縮機整體噪聲和振動的作用。
[0081]以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方法，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種旋轉壓縮機的增焓管，其特征在于，包括具有變徑結構且成型一體的外套管； 所述外套管包括內徑較小的進氣管部和內徑較大的擴張管部； 所述擴張管部的一端設置有翻邊結構的翻邊部； 所述增焓管還包括設置于所述外套管的擴張管部內部的直管，以及一端固定在所述直管內部，另一端伸出所述直管的彎管； 所述外套管的擴張管部與所述直管形成一個空腔； 所述直管的一端分別與所述擴張管部的翻邊部和所述彎管伸入所述直管內部的一端固定連接。
2.根據權利要求1所述的旋轉壓縮機的增焓管，其特征在于: 所述直管的一端分別與所述擴張管部的翻邊部和所述彎管伸入所述直管內部的一端焊接固定。
3.根據權利要求1所述的旋轉壓縮機的增焓管，其特征在于: 所述直管置于空腔內的管壁上設置有回油孔。
4.根據權利要求1所述的旋轉壓縮機的增焓管，其特征在于: 所述外套管的擴張管部內還設置有濾網組件。
5.根據權利要求1所述的雙轉子兩級增焓管，其特征在于: 所述外套管的擴張管部的內腔截面積與所述進氣管部的內腔截面積比值范圍為`1.5~5，所述外套管的擴張管部的內腔截面積與所述直管的內腔截面積比值范圍為1.5~5。
6.根據權利要求5所述的旋轉壓縮機的增焓管，其特征在于: 所述外套管的擴張管部的內腔截面積與所述進氣管部的內腔截面積比為2，所述外套管的擴張管部的內腔截面積與所述直管的內腔截面積比為2。
7.根據權利要求1所述的旋轉壓縮機的增焓管，其特征在于: 所述外套管為銅管，所述直管為鋼管或銅管，所述彎管為銅管。
8.一種旋轉壓縮機的增焓管固定組件，設置于增焓管和壓縮機殼體之間，其特征在于: 所述增焓管為權利要求1-7任一項所述的旋轉壓縮機的增焓管。
9.根據權利要求8所述的旋轉壓縮機的增焓管固定組件，其特征在于: 所述增焓管固定組件包括增焓殼體吸氣管、增焓泵體吸氣管、增焓密封圈、增焓管減震墊和增焓管壓板，其中: 所述增焓殼體吸氣管焊接在所述壓縮機殼體的安裝孔上； 所述增焓泵體吸氣管一端穿過所述增焓殼體吸氣管和所述壓縮機殼體的安裝孔并伸入壓縮機的下氣缸增焓口內部，且與所述增焓殼體吸氣管焊接固定； 所述增焓密封圈與所述增焓泵體吸氣管過盈連接固定于所述壓縮機的下氣缸增焓Π ； 所述增焓管的彎管伸出端伸入所述增焓泵體吸氣管內部并與所述增焓泵體吸氣管焊接固定； 所述增焓管減震墊設置在所述增焓管的外套管擴張管部與所述增焓管壓板的一端之間并緊密貼合在所述增焓管的外套管擴張管部外壁上，所述增焓管壓板的另一端固定連接在所述壓縮機殼體上。
10.一種旋轉壓縮機，其特征在于: 所述旋轉壓縮機包括權利要求1-7任一項所述的旋轉壓縮機的增焓管； 所述旋轉壓縮機還包 括權利要求8-9任一項所述的旋轉壓縮機的增焓管固定組件。
11.一種旋轉壓縮機的增焓方法，其特征在于:所述旋轉壓縮機包括權利要求10所述的旋轉壓縮機，所述增焓方法為: 增焓冷媒在中壓腔通往高壓腔的通道上與由低壓級氣缸壓縮的冷媒混合，從而對低壓級氣缸壓縮后的冷媒增焓補氣，混合后的冷媒被吸入到高壓腔內進行壓縮。
12.—種旋轉壓縮機的增焓方法，其特征在于:所述旋轉壓縮機包括權利要求10所述的旋轉壓縮機，所述增焓方法為: 增焓冷媒與被低壓級氣缸壓縮后的冷媒在中壓腔內混合，從而對低壓級氣缸壓縮后的冷媒增焓補氣，混合后的冷媒被吸入到高壓腔內進行壓縮。
【文檔編號】F04C29/00GK103671121SQ201210363537
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月26日 優先權日:2012年9月26日
【發明者】李萬濤, 魏會軍, 吳健 申請人:珠海格力電器股份有限公司