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一種立式電機直驅螺桿泵驅動裝置上的密封結構的制作方法

文檔序號:5441850閱讀:314來源:國知局
專利名稱:一種立式電機直驅螺桿泵驅動裝置上的密封結構的制作方法
技術領域
本實用新型涉及油田螺桿泵采油機械上的一種密封結構,具體地說是一種立式電機直驅螺桿泵驅動裝置上的密封結構。
背景技術
目前,國內油田螺桿泵機組驅動裝置,有的采用較落后的普通電機帶齒輪箱減速驅動,還有采用電機直接驅動方式,這種驅動方式密封結構采用電機主軸與密封座連接,機械密封安裝在密封座內,整個密封結構的外部安裝有密封罩,這種結構使得整個密封結構尺寸太大,機械密封件尺寸也加大,易于損壞且增加了采購成本。·[0003]本實用新型的目的是解決上述現有技術的不足,提供一種立式電機直驅螺桿泵驅動裝置上的密封結構,該密封結構把機械密封直接安裝在電機主軸內部,省去了密封座和密封罩結構,使得整體密封結構的尺寸大大縮小,傳動套與螺桿泵光桿之間的平墊密封圈、螺母塞密封易于拆裝,具有易拆裝,方便維修。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種立式電機直驅螺桿泵驅動裝置上的密封結構,設有電機空心軸、固定長軸、深溝球軸承、唇形密封圈、O形密封圈、機械密封襯套、機械密封動環、機械密封靜環、螺桿泵光桿,其特征在于電機空心軸上固定電機的轉子鐵心,電機空心軸的內腔凸臺處與深溝球軸承的外圈過渡配合,固定長軸的外凸臺與深溝球軸承的內圈過盈配合,在電機空心軸的外部開有泄油口 ;機械密封襯套外圓柱面與電機空心軸的內腔用3個O形圈密封,由螺釘與電機空心軸鎖定在一起,機械密封襯套內孔和機械密封動環內孔與固定長軸是大間隙配合,唇形密封圈裝在機械密封襯套中,外圓與機械密封襯套緊貼在一起,內孔唇邊與固定長軸外圓接觸,機械密封動環安裝在機械密封襯套內,再由防轉銷連接,構成旋轉方向的防轉,機械密封靜環下平面與機械密封動環上平面之間有干凈的潤滑機油,并在機械密封靜環彈簧的壓力下緊密接觸,形成了壓力不小于3Mpa的動密封,機械密封靜環內腔由O形圈與固定長軸外圓形成不小于3Mpa的靜密封,機械密封靜環由自身的內六角螺釘,緊固在固定長軸上,再由圓螺母輔助緊固在固定長軸上,傳動套內孔套裝在電機空心軸的外圓柱面上,由兩個O形密封圈密封,用一個鍵和兩個內六角螺釘連接,傳動套上部內孔和螺桿泵光桿之間裝配密封圈墊、密封圈、螺母塞,由螺母塞固定。本實用新型由于采用上述結構,具有結構合理、易拆裝、方便維修、使用壽命長等優點。
圖I是本實用新型的結構示意圖。附圖標記電機空心軸I、固定長軸2、深溝球軸承3、唇形密封圈4、泄油口 5、螺釘6、內六角螺釘7、O形密封圈8、機械密封襯套9、O形密封圈10、機械密封動環11、機械密封靜環12、圓螺母13、傳動套14、密封圈墊15、密封圈16、螺桿泵光桿17、螺母塞18、鍵19、防轉銷20。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進一步說明如附圖所示,一種立式電機直驅螺桿泵驅動裝置上的密封結構,設有電機空心軸、固定長軸、深溝球軸承、唇形密封圈、O形密封圈、機械密封襯套、機械密封動環、機械密封靜環、螺桿泵光桿,其特征在于電機空心軸I上固定電機的轉子鐵心,當電機開動時,電機空心軸就隨轉子鐵心旋轉,電機空心軸I的內腔凸臺處與軸承3的外圈過渡配合,固定長軸2的外凸臺與軸承3的內圈過盈配合,這樣當電機空心軸I旋轉時,軸承3的外圈與電機一起旋轉,而軸承3的內圈與固定長軸2則靜止不動,另外,為了便于發現密封結構失效,在電機空心軸的外部開有泄油口 5,其與機械密封襯套9的流道相通;機械密封襯套9外圓柱面與電機空心軸I的內腔用3個O形圈8密封,又由2個螺釘6與電機空心軸I鎖定在一起,形成靜密封,機械密封襯套9內孔和機械密封動環11內孔與固定長軸2是大間隙配合,唇形 密封圈4裝在機械密封襯套9中,外圓與機械密封襯套9緊貼在一起,內孔唇邊與固定長軸外圓接觸,形成低壓動密封,機械密封動環11安裝在機械密封襯套9內,用O形圈與機械密封動環11形成靜密封,再由I個防轉銷20連接,構成旋轉方向的防轉,當電機開動時,機械密封動環11以下的O形密封圈8、機械密封襯套9、螺釘6、唇形密封圈4、深溝球軸承3的外圈,均與電機空心軸I 一起旋轉,機械密封靜環12下平面與機械密封動環11上平面之間有干凈的潤滑機油,并在機械密封靜環彈簧的壓力下緊密接觸,形成了壓力不小于3Mpa的動密封,機械密封靜環12內腔由O形圈與固定長軸2外圓形成不小于3Mpa的靜密封,機械密封靜環12由自身的內六角螺釘,緊固在固定長軸2上,再由圓螺母13輔助緊固在固定長軸2上,電機運轉時,機械密封靜環12和固定長軸2靜止不動,傳動套14內孔套裝在電機空心軸I的外圓柱面上,由兩個O形密封圈10密封,用一個鍵19和兩個內六角螺釘7連接,分別起傳遞動力和定位作用,電機運轉時,隨電機一起轉動,傳動套14上部內孔和螺桿泵光桿17之間裝配密封圈墊15、密封圈16、螺母塞18,螺母塞18上有4個小孔,用3爪扳手的三爪插在任意三孔中,擰緊螺母塞,擠緊密封圈16,實現了傳動套14與螺桿泵光桿17之間的靜密封,電機運轉時,此靜密封隨電機轉動。本實用新型在使用過程中,由電機空心軸I上部內腔、固定長軸2內腔和上部裝機械密封靜環12和動環11的外腔、傳動套14內腔、螺桿泵光桿17之間形成了以機械密封動環11和機械密封靜環12的動密封空腔,密封住油井抽上的原油的壓力,特別是密封住因井下診斷或處理事故,油管需憋高壓時的壓力,一般為3Mpa以下。本實用新型由于采用上述結構,具有結構合理、易拆裝、方便維修、使用壽命長等優點。
權利要求1.一種立式電機直驅螺桿泵驅動裝置上的密封結構,設有電機空心軸、固定長軸、深溝球軸承、唇形密封圈、O形密封圈、機械密封襯套、機械密封動環、機械密封靜環、螺桿泵光桿,其特征在于電機空心軸上固定電機的轉子鐵心,電機空心軸的內腔凸臺處與深溝球軸承的外圈過渡配合,固定長軸的外凸臺與深溝球軸承的內圈過盈配合,在電機空心軸的外部開有泄油口 ;機械密封襯套外圓柱面與電機空心軸的內腔用3個O形圈密封,由螺釘與電機空心軸鎖定在一起,機械密封襯套內孔和機械密封動環內孔與固定長軸是大間隙配合,唇形密封圈裝在機械密封襯套中,外圓與機械密封襯套緊貼在一起,內孔唇邊與固定長軸外圓接觸,機械密封動環安裝在機械密封襯套內,再由防轉銷連接,構成旋轉方向的防轉,機械密封靜環下平面與機械密封動環上平面之間有干凈的潤滑機油,并在機械密封靜環彈簧的壓力下緊密接觸,形成了壓力不小于3Mpa的動密封,機械密封靜環內腔由O形圈與固定長軸外圓形成不小于3Mpa的靜密封,機械密封靜環由自身的內六角螺釘,緊固在固定長軸上,再由圓螺母輔助緊固在固定長軸上,傳動套內孔套裝在電機空心軸的外圓柱面上,由兩個O形密封圈密封,用一個鍵和兩個內六角螺釘連接,傳動套上部內孔和螺桿泵光桿之間裝配密封圈墊、密封圈、螺母塞,由螺母塞固定。
專利摘要本實用新型涉及油田采油機械上的一種裝置,具體地說是一種立式電機直驅螺桿泵驅動裝置上的密封結構,其特征在于電機空心軸上部內腔的臺階和固定長軸的外凸臺上,裝深溝球軸承,唇形密封圈,機械密封襯套,機械密封動環、機械密封靜環,圓螺母;電機空心軸上部外面,依次裝有鍵、O形密封圈、傳動套、密封圈墊、密封圈、螺母塞,依次由下往上緊固于傳動套內,由螺母塞壓緊密封圈密封,為了便于發現密封結構失效,在電機空心軸的外部開有泄油口,與機械密封襯套的流道相通,該密封結構把機械密封直接安裝在電機主軸內部,省去了密封座和密封罩結構,使得整體密封結構的尺寸大大縮小,此外,傳動套與螺桿泵光桿之間的平墊密封圈、螺母塞密封易于拆裝,具有結構合理、易拆裝、方便維修、使用壽命長等優點。
文檔編號F04C15/00GK202673676SQ20122023202
公開日2013年1月16日 申請日期2012年5月23日 優先權日2012年5月23日
發明者張 成, 林海 申請人:山東力久特種電機有限公司
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